专利名称：液氨蒸发器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蒸发器，特别涉及一种分离氨气的蒸发器，属于液氨蒸发装置的技术领域。
背景技术：
烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。随着社会的发展，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸气。氨气主要是由液氨蒸发而成。现有技术中的液氨蒸发器，将蒸汽直接喷入水中进行加热，使盘管中的液氨受热转化为气氨，该结构液氨蒸发器包括罐体、罐体内设有与液氨进口相连的蒸发盘管、气氨收集管，气氨收集管位于罐体中心，气氨收集管一端位于罐体内，另一端伸出罐体外，罐体上设有压力表，该结构的液氨蒸发器通过压力表来监控罐体内热煤介质的液位，由于液氨气化过程中产生的压力较大，因此，压力表容易出现误操作，影响了蒸发器的操作精度，使蒸发盘管不能完全浸入热煤介质中，影响了液氨的气化效率。
发明内容本发明所要解决的技术问题是针对上述不足提供一种液氨蒸发器，该结构的液氨蒸发器监控准确、操作精度高。为了解决上述技术问题，本发明液氨蒸发器，包括罐体、罐体上设有蒸汽进口，罐体内设有与液氨进液口相连的蒸发盘管、气氨收集管，气氨收集管一端设置在罐体内，另一端延伸在罐体外，其中，所述罐体上设有液位计。上述的液氨蒸发器，其中，液位计为就地显示磁翻板液位计。上述的液氨蒸发器，其中，所述罐体上设有溢流口，所述溢流口上设有调节阀。上述的液氨蒸发器，其中，所述气氨收集管上设有气氨出口管，所述气氨出口管上设有压力表。由于本发明的罐体上设有液位计，通过液位计，实现液位远传，并对热媒进行补给，保持罐体内热媒液位的高度，使得蒸发盘管全部浸泡在热媒中与热媒能够较充分换热， 提高热效率，从而，大大提高了液氨的气化效率。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。如图所示，为了解决上述技术问题，本发明一种新型液氨蒸发器，包括罐体1、罐体 1上设有蒸汽进口 2，罐体1内设有与液氨进液口 3相连的蒸发盘管4、气氨收集管5，气氨收集管5 —端设置在罐体2内，另一端延伸在罐体2外，所述气氨收集管5延伸在罐体1外的一端设有气氨出口管6，所述气氨出口管6相通，气氨出口管6与气氨收集管5可垂直相通也可倾斜相通。罐体1上设有液位计16，液位计16为就地显示磁翻板液位计。通过液位计16，实现液位远传，并对热媒进行补给，保持罐体内热媒液位的高度，使得蒸发盘管全部浸泡在热媒中与热媒能够较充分换热，提高热效率，蒸发盘管4采用固定件连接在罐体1 内。蒸发盘管4为螺旋盘管，所述罐体1上设有热媒进口 15、热煤放净口 12及溢流口 13， 当热媒介质过多时，可通过溢流口 13进行调节，溢流口 13处可设有调节阀14为了避免气氨在气氨出口管6内出现冷凝，可在所述气氨出口管6上设有热电阻 7、压力表8、安全阀9及液氨放净口 10。可通过作为本技术方案的进一步完善，可在所述蒸汽进口处2设有蒸汽散发体11，蒸汽散发体11不仅可消除蒸汽进入时产生的噪声，还可使热煤介质的热传导更加均勻。为了对罐体1的温度进行控制，可在罐体1上设有热煤温度显示器，实现温度的实时监控。罐体上1还可设置排空口、双支热电阻及热煤温度开关，为了对液氨进行控制，可在液氨进液3上设有压力表，为了安装方便，可在罐体1底部安装支架。本实用新型不局限于上述实施，凡采用等同替换所形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.液氨蒸发器，包括罐体、罐体上设有蒸汽进口，罐体内设有与液氨进液口相连的蒸发盘管、气氨收集管，气氨收集管一端设置在罐体内，另一端延伸在罐体外，其特征在于，所述罐体上设有液位计。
2.如权利要求1所述的液氨蒸发器，其特征在于，液位计为就地显示磁翻板液位计。
3.如权利要求1或2所述的液氨蒸发器，其特征在于，所述罐体上设有溢流口，所述溢流口上设有调节阀。
专利摘要本实用新型公开了液氨蒸发器，包括罐体、罐体上设有蒸汽进口，罐体内设有与液氨进液口相连的蒸发盘管、气氨收集管，气氨收集管一端设置在罐体内，另一端延伸在罐体外，所述罐体上设有液位计，由于本实用新型的罐体上设有液位计，通过液位计，实现液位远传，并对热媒进行补给，保持罐体内热媒液位的高度，使得蒸发盘管全部浸泡在热媒中与热媒能够较充分换热，提高热效率，从而，大大提高了液氨的气化效率。
文档编号B01D53/76GK202263403SQ20112037899
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者奚华明, 陈桂军 申请人:镇江市东方节能设备有限公司