专利名称：圆形培养箱内胆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆形培养箱内胆，尤其涉及一种圆形截面柱体结构的圆形培养箱内胆。属于实验仪器设备零部件领域。
背景技术：
传统培养箱在使用时都是通过人工开启内胆门放置和取出培养皿来实现。由此会带来很多的缺点第一、传统内胆直角处温度传导不畅，造成腔体内温度均匀性难以控制。传统内胆的加热电缆由于表面积大的缘故，功耗大。在直转角处由于为了弥补腔偏差也需铺设辅助加热电缆。第二、传统内胆焊缝多，大量焊接又容易引发腔体变形。平面多，但由于加工及运输等原因，平面频繁变形极难保证平面度。而且加工成本高，工艺复杂。第三、环形风道由于构造的缘故，在转角处会产生气流旋窝，造成气流凝滞现象， 使风道的影响力降低。而且传统内胆内制造环形风道需要大量的辅助部件。然后是样品的存和取，传统的形式是开关门后用手或别的装置探入到内胆内去取所需要的样品，如果所需要取的样品的数量较多，就会造成培养箱的门打开时间较长，不但会引起内胆的温度、湿度以及气体浓度恢复的时间长，而且会导致培养箱内环境的破坏，最终致使培养箱内其他的样品有被破坏的可能性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能保证内胆空间内温度均匀，内胆的温度、湿度以及气体浓度恢复的时间短且空间利用率高的内胆。本实用新型圆形培养箱内胆，包括上底板；下底板，所述下底板的形状与所述上底板的形状相同；挡板，所述挡板的一端与所述上底板连接，所述挡板的另一端与所述下底板连接；培养箱内胆口，所述培养箱内胆口设置在所述挡板上，位于所述圆形培养箱内胆的一侧。所述上底板与所述下底板的形状为圆形。本实用新型内胆采用圆形内胆，其温度均匀一致性比较好，圆形较方形散热更均匀，加热速度快且稳定，环形风道的产生不再依赖于额外附加部件，利用内胆的内壁即可实现。圆形弯折简单，焊接面少，加工成本大幅下降且不易变形。
图1为本实用新型圆形培养箱内胆结构示意图。本实用新型圆形培养箱内胆附图中附图标记说明1-上底板 2-下底板 3-挡板 4-培养箱内胆口
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型圆形培养箱内胆作进一步详细说明。如图1所示，圆形培养箱内胆，包括形状同为圆形的上底板1和下底板2，一端与上底板1连接，另一端与下底板2连接的挡板3，设置在挡板3上，位于圆形培养箱内胆一侧的培养箱内胆口 4，培养箱内胆口 4贯穿整个挡板3。本实用新型内胆采用圆形内胆，其温度均匀一致性比较好，圆形较方形散热更均匀，加热速度快且稳定，环形风道的产生不再依赖于额外附加部件，利用内胆的内壁即可实现。圆形弯折简单，焊接面少，加工成本大幅下降且不易变形。以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.圆形培养箱内胆，其特征在于，包括上底板；下底板，所述下底板的形状与所述上底板的形状相同；挡板，所述挡板的一端与所述上底板连接，所述挡板的另一端与所述下底板连接； 培养箱内胆口，所述培养箱内胆口设置在所述挡板上，位于所述圆形培养箱内胆的一侧。
2.根据权利要求1所述的圆形培养箱内胆，其特征在于，所述上底板与所述下底板的形状为圆形。
专利摘要本实用新型提供了一种圆形培养箱内胆，包括上底板；下底板，所述下底板的形状相同；挡板，所述挡板的一端与所述上底板连接，所述挡板的另一端与所述下底板连接；培养箱内胆口，所述培养箱内胆口设置在所述挡板上，位于所述圆形培养箱内胆的一侧。所述上底板与所述下底板的形状为圆形。本实用新型内胆采用圆形内胆，其温度均匀一致性比较好，圆形较方形散热更均匀，加热速度快且稳定，环形风道的产生不再依赖于额外附加部件，利用内胆的内壁即可实现。圆形弯折简单，焊接面少，加工成本大幅下降且不易变形。
文档编号B01L1/00GK202343207SQ201120456769
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者吴峻, 钱正清 申请人:上海力申科学仪器有限公司