专利名称：一种烟气过滤管及其涂膜方法
技术领域：
本发明涉及烟气净化设备，尤其是烟气过滤管及其涂膜方法。
背景技术：
目前，高温低压烟气过滤管主要用于化工、石油、冶金、电力及其他行业中，其原理是利用过滤管的多孔性来过滤大量的烟气，从而达到清洁能源的要求。现有技术的烟气过滤管的结构为一支撑体，所述支撑体表面涂覆有纤维膜，其结构简单，制造方便，但是在实际使用过程中，由于烟气过滤管采用单层纤维膜结构，其过滤精度不够，长期的使用易堵塞过滤管，则产品需要经常清洗与更换，产品使用寿命低，增加了过滤管的使用成本。另外，现有技术中的烟气过滤管在制造过程中，通过手工在支撑体表面涂覆纤维膜层，由于采用人工涂覆，存在表面涂覆不均匀，导致过滤管表面的空隙大小分布不均匀， 影响过滤效果，且生产效率低。
发明内容
本申请人针对上述现有技术中的烟气过滤管过滤精度低，易堵塞等缺点，提供一种结构合理，制造方便的烟气过滤管及其涂膜方法，通过多层膜结构，由不同孔径层形成孔梯度，从而提高了过滤精度，清洗方便，延长使用寿命。本发明所采用的技术方案如下
一种烟气过滤管,所述过滤管成空心圆柱体结构,所述过滤管的支撑体表面涂覆有纤维膜，所述纤维膜上还涂覆有莫来石膜，所述莫来石膜的孔径小于纤维膜的孔径。其进一步技术方案在于
所述纤维膜采用硅酸铝纤维，所述硅酸铝纤维的直径为2μπΓ8μπ ，长度为 I μ πΓ8 μ m,其膜层厚度为60 μ πΓ ΟΟ μ m,所述纤维膜为50 μ m ;
如权利要求I所述的烟气过滤管，其特征在于所述莫来石的直径为50 μ m，膜层厚度为30 μ πΓ60 μ m,莫来石膜的孔径为10 μ m。一种烟气过滤管的涂膜方法，包括如下步骤
第一步制造过滤管支撑体；
第二步将浓度为15 25%的纤维膜浆置于一容器中；
第三步将支撑体一端密封，另一端塞入皮塞，所述皮塞中插入抽真空管，支撑体放入容器中，5 10秒后，真空抽吸4 8秒；
第四步将支撑体从容器中取出，放置于坯架上晾干24小时；
第五步将制备好的40%飞0%浓度的莫来石膜浆置于涂膜机的储浆器中，将支撑体悬挂于涂膜机固定架的转轴上，启动涂膜机，涂膜机的喷枪上下均匀涂覆莫来石膜，同时支撑体在固定支架上旋转；
所述支撑体采用莫来石材料，其成多孔陶瓷结构，其表面的孔径为100 μ m。本发明的有益效果如下本发明通过在采用莫来石支撑体，在其表面涂覆硅酸铝纤维膜和莫来石膜的结构，避免了现有技术中过滤精度不高以及易堵塞的缺陷，由于采用多层膜结构，并由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到较高的过滤精度，并且过滤过程中容易反冲清灰，延长过滤管的使用寿命。涂膜过程中，采用涂膜剂的涂膜，避免了现有技术中采用人工涂膜不均匀，低效率的缺陷，提高了生产效率，使过滤管表面涂膜均匀，从而达到较高过滤精度的烟气过滤管。
图I为本发明烟气过滤管的结构示意图。图2为本发明涂膜方法操作示意图。图3为本发明涂膜机的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图I所示，本发明所述的烟气过滤管，过滤管成空心圆柱体结构，过滤管的支撑体I表面涂覆有纤维膜2，纤维膜2上还涂覆有莫来石膜3，莫来石膜3的孔径小于纤维膜 2的孔径；纤维膜2采用硅酸铝材料，其直径为2 μ πΓ8 μ m,长度为I μ πΓ8 μ m,纤维膜2的厚度为60 μ πΓ ΟΟ μ m ;莫来石的直径为50 μ m,膜层厚度为30 μ πΓ60 μ m,莫来石膜3的孔径为10 μ m。如图2和图3所示，烟气过滤管的涂膜方法，通过如下步骤完成
第一步采用莫来石材料挤出机挤出成型制造过滤管的支撑体1，支撑体I成多孔陶瓷结构，(多孔陶瓷，是一种经高温烧成、体内具有大量彼此相通并与材料表面也相贯的孔道结构的陶瓷材料)；其表面的孔径为100 μ m ;
第二步将浓度为15 25%的纤维膜浆6置于一容器7中；
第三步将支撑体I 一端密封，另一端塞入皮塞5，皮塞5中插入抽真空管4，支撑体I 放入容器7中，5 10秒后，利用真空度为-O. 08MPa -O. 093MPa真空抽吸4 8秒，此时达到支撑体I表面纤维膜2厚度80 μ πΓ 20 μ m ；
第四步将已覆有纤维膜2的支撑体I从容器7中取出，放置于坯架上自然晾干24小时，晾干后纤维膜2的厚度达到70 μ πΓ ΙΟ μ m ;
第五步见图3，将制备好的40%飞0%浓度的莫来石膜浆13置于涂膜机9的储浆器12 中，储浆器12通过管路11连接喷枪10 ;将已覆有纤维膜2的支撑体I垂直悬挂于涂膜机9 固定架的转轴8上，启动涂膜机9，利用PLC控制，喷枪10上下均匀喷洒莫来石膜浆13，同时支撑体I绕着转轴8以15r/min的转速旋转。实际使用过程中，过滤管应用于煤制油行业中，在有大量烟气的环境中，由于烟气过滤管的作用，起到了阻挡烟气的作用，降低了烟气的流动速度，顺着其流动方向流向管壁，部分烟气产生雾化凝结并顺着管壁面的孔流入烟气管的内壁面，从而通过过滤管的过滤，有效的过滤了烟气，是烟气达到纯净空气的标准排放出去，改善了环境，而且由于管壁表面的梯度膜，不仅增加了过滤效率，还清洗方便，防止过滤管的堵塞。本发明所述的涂膜机9为市售商品。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种烟气过滤管，所述过滤管成空心圆柱体结构，所述过滤管的支撑体表面涂覆有纤维膜，其特征在于所述纤维膜上还涂覆有莫来石膜，所述莫来石膜的孔径小于纤维膜的孔径。
2.如权利要求I所述的烟气过滤管，其特征在于所述纤维膜采用硅酸铝纤维，所述硅酸铝纤维的直径为2 μ πΓ8 μ m,长度为I μ πΓ8 μ m,其膜层厚度为60 μ πΓ ΟΟ μ m,所述纤维膜为50 μ m。
3.如权利要求I所述的烟气过滤管，其特征在于所述莫来石的直径为50μ m，膜层厚度为30 μ πΓ60 μ m,莫来石膜的孔径为10 μ m。
4.一种烟气过滤管的涂膜方法，其特征在于包括如下步骤第一步制造过滤管支撑体；第二步将浓度为15 25%的纤维膜浆置于一容器中；第三步将支撑体一端密封，另一端塞入皮塞，所述皮塞中插入抽真空管，支撑体放入容器中，5^10秒后，真空抽吸4 8秒；第四步将支撑体从容器中取出，放置于坯架上晾干24小时；第五步将制备好的40%飞0%浓度的莫来石膜浆置于涂膜机的储浆器中，将支撑体悬挂于涂膜机固定架的转轴上，启动涂膜机，涂膜机的喷枪上下均匀涂覆莫来石膜，同时支撑体在固定支架上旋转。
5.如权利要求4所述的烟气过滤管的涂膜方法，其特征在于所述支撑体采用莫来石材料，其成多孔陶瓷结构，其表面的孔径为100 μ m。
全文摘要
本发明涉及一种烟气过滤管的涂膜方法，所述过滤管成空心圆柱体结构，所述过滤管的支撑体表面涂覆有纤维膜，所述纤维膜上还涂覆有莫来石膜，所述莫来石膜的孔径小于纤维膜的孔径，通过涂膜技术制造，本发明通过在采用莫来石支撑体+硅酸铝纤维膜+莫来石膜的结构，避免了现有技术中过滤精度不高以及易堵塞的缺陷，由于采用多层膜结构，并由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到较高的过滤精度，并且过滤过程中容易反冲清灰，延长过滤管的使用寿命。涂膜过程中，采用涂膜剂的涂膜，避免了现有技术中采用人工涂膜不均匀，低效率的缺陷，提高了生产效率，使过滤管表面涂膜均匀，从而达到较高过滤精度的烟气过滤管。
文档编号B01D46/24GK102580422SQ20121005236
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者何卫平, 冯家迪, 吕建新 申请人:江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司