专利名称：一种豆制品生产过程中的渣液分离专用设备的制作方法
技术领域：
本发明属于环保技术领域，具体讲就是涉及一种豆制品生产过程中的渣液分离专用设备。
背景技术：
豆制品制作的各种菜肴深受人们喜爱，利用各种豆类作物制作豆制品在我国已有数千年的历史，在豆制品生产过程中需要用到大量的水作为原材料和降温使用，过去生产中使用的水和制作豆制品所形成的废渣往往都随便排掉，对环境污染极大，随着整个社会的环保意思越来越强，环境问题越来越受到重视，豆制品在生产中产生的废渣和废水按国家有关规定必须经过净化处理后才能排放，随着豆制品污水排放要求的不但提高，各家豆制品生产企业均建立了生产污水处理系统，通过污水处理系统将生产豆制品产生的废水净化达标后再排放，一般的豆制品废水中含有较多的悬浮物，由于这些悬浮物含有较多蛋白质成分导致腐蚀性较强，对环境的水体会产生富营养化的不利影响，通常在豆制品厂污水处理系统中有一个渣液分离专用设备用来分离豆制品废水中粒径较大的固形物，它利用水力的冲击力和自身重力作用将废水中固形物从废水中分离出来后，然后推落滤干后排出； 但是这些固形物在滤干过程中会沉积的越来越多，一旦长久使用，渣液人分离设备的栅缝就会被堵塞，则需进行清理恢复分离功能。目前豆制品生产厂家污水处理系统中的渣液分离专用设备用于豆制品废水渣液分离时一般存在着一下几方面的问题首先是渣液分离专用设备中的筛网栅缝尺寸不合理。要么栅缝过小，筛网容易发生堵塞，这需不断清洗，清洗次数过于频繁；要么栅缝过大， 大量的流失的固形物从栅缝流过，没有起到渣液分离的效果；还有的渣液分离专用设备中的筛网的设置角度不合理，有些角设置度过陡，不利于固形物的快速滤干；有些则角度过缓，不利于固形物的排出和筛网的清洗。这些缺陷的存在导致目前常用的渣液分离专用设备不能较好的兼顾分离、滤干、清理三个过程，影响污水处理系统的连续稳定正常的使用， 降低了生产效率,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，它的结构较为合理，能保证在豆制品污水处理过程中含有废渣的污水在分离，滤干和清理过程总达到平衡，使污水处理系统能够连续稳定的工作实现了生产效率的大幅度提高，降低了生产成本。技术方案为了解决上述技术难题，本发明设计一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，其特征在于它包括消能槽，消能槽上表面上开有进水管道，消能槽下表面上开有排水放空管，消能槽下方排水放空管对应位置放置有筛网，筛网的栅格缝隙为O. 3 O. 4_，筛网是半径为I. 5米的弧线段形状，弧线段对应的圆心角为48°，所述弧线部分下端点切线方向与水平方向成37 ° ,所述筛网的内表面朝向排水放空管，一端与消能槽固定连接，另一端连接有废渣斗，筛网的外表面下方栅格对应位置放置有积水槽，积水槽一端和废渣斗连接在一起，另一端装有出水管。所述消能槽、筛网和废渣斗长度方向两侧用盖板固定在一起。所述废渣斗为口部比底部大的倒锥体形状，废渣斗的侧面为斜坡形，与废渣斗的斜坡侧面相连的底部是一个槽盒状。所述积水槽长度方向比筛网至少长50cm，宽度方向至少长80cm。所述进水管道伸入消能槽底部。有益效果豆制品废水经污水处理系统管道经过消能槽上的进水管口进入消能槽，在消能槽内急速的废水流被消能槽阻挡变成缓冲水流从消能槽底部排水放空管流出经过筛网过滤，废水中的固形物顺着弧形筛网流到废渣斗，液态水就流到积水槽内，由于本发明的缝隙在O. 3 O. 4m之间，角度平缓，结构较为合理，保证在豆制品污水处理过程中含有废渣的污水在分离，滤干和清理过程总达到平衡，使污水处理系统能够连续稳定的工作实现了生产效率的大幅度提闻，降低了生广成本。
附图I为本发明的主视图。附图2为本发明的右视图。附图3为本发明的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。如附图1、2和3所示，一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，它包括消能槽 1，消能槽I上表面上开有进水管道2，消能槽I下表面上开有排水放空管3，消能槽I下方排水放空管3对应位置放置有筛网4，筛网4的栅格缝隙为O. 3 O. 4_，筛网4是半径为
I.5米的弧线段形状，弧线段对应的圆心角为48°，所述弧线部分下端点切线方向与水平方向成37°，所述筛网4的内表面朝向排水放空管3，一端与消能槽I固定连接，另一端连接有废渣斗5，筛网4的外表面下方栅格对应位置放置有积水槽6，积水槽6 —端和废渣斗 5连接在一起，另一端装有出水管7。所述消能槽I、筛网4和废渣斗5长度方向两侧用盖板8固定在一起。所述废渣斗5为口部比底部大的倒锥体形状，废渣斗5的侧面为斜坡形，与废渣斗 5的斜坡侧面相连的底部是一个槽盒状。所述积水槽6长度方向比筛网4至少长50cm，宽度方向至少长80cm。所述进水管道2伸入消能槽I底部。本发明的工作过程是豆制品废水经污水处理系统管道经过消能槽I上的进水管道2进入消能槽1，在消能槽I内急速的废水流被消能槽I阻挡变成缓冲水流从消能槽I底部排水放空管3流出，经过筛网4过滤，废水中的固形物顺着弧形筛网4流到废渣斗5，液态水就流到积水槽6内，由于本发明的缝隙在O. 3 O. 4m之间，角度平缓，结构较为合理，保证在豆制品污水处理过程中含有废渣的污水在分离，滤干和清理过程中达到平衡，使污水处理系统能够连续稳定的工作实现了生产效率的大幅度提高，降低了生产成本。
权利要求
1.一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，其特征在于它包括消能槽(1)，消能槽(I)上表面上开有进水管道(2)，消能槽(I)下表面上开有排水放空管(3)，消能槽(I) 下方排水放空管(3)对应位置放置有筛网(4)，筛网(4)的栅格缝隙为0.3 O. 4_，筛网(4)是半径为I. 5米的弧线段形状，弧线段对应的圆心角为48°，所述弧线部分下端点切线方向与水平方向成37° ,所述筛网⑷的内表面朝向排水放空管(3),—端与消能槽⑴固定连接，另一端连接有废渣斗(5)，筛网(4)的外表面下方栅格对应位置放置有积水槽(6)， 积水槽(6) —端和废渣斗(5)连接在一起，另一端装有出水管(7)。
2.如权利要求I所述的一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，其特征在于所述消能槽(I)、筛网(4)和废渣斗(5)长度方向两侧用盖板(8)固定在一起。
3.如权利要求I所述的一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，其特征在于所述废渣斗(5)为口部比底部大的倒锥体形状，废渣斗(5)的侧面为斜坡形，与废渣斗(5)的斜坡侧面相连的底部是一个槽盒状。
4.如权利要求I所述的一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，其特征在于所述积水槽(6)长度方向比筛网(4)至少长50cm,宽度方向至少长80cm。
5.如权利要求I所述的一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，其特征在于所述进水管道(2)伸入消能槽(I)底部。
全文摘要
一种豆制品生产过程中渣液分离的专用设备，它包括消能槽，消能槽上表面上开有进水管道，消能槽下表面上开有排水放空管，消能槽下方排水放空管对应位置放置有筛网，筛网的栅格缝隙为0.3～0.4mm，筛网是半径为1.5米的弧线段形状，弧线段对应的圆心角为48°，所述弧线部分下端点切线方向与水平方向成37°，筛网一端与消能槽固定连接，另一端连接有废渣斗，筛网的外表面下方栅格对应位置放置有积水槽，积水槽一端和废渣斗连接在一起，另一端装有出水管。本发明保证在豆制品污水处理过程中含有废渣的污水在分离，滤干和清理过程总达到平衡，使污水处理系统能够连续稳定的工作 实现了生产效率的大幅度提高，降低了生产成本。
文档编号B01D29/03GK102600650SQ20121005881
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者周汉康, 洪四春, 翟威, 赵平 申请人:上海汉康豆类食品有限公司