专利名称：精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油、化工中蒸馏、吸收过程的设备，尤其涉及一种精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘。
背景技术：
在炼油、石化、化学等工业中，塔盘是分离混合物的重要设备，对其产品的产量、质量、能耗、成本等起重要作用。目前，传统应用的塔盘存在气体从圆形阀片下呈水平方向向四周喷射。相邻各阀喷出的气流互相对冲，加剧了雾沫夹带，带来了液相径向返混，此外在塔板上的弧形区域形成回流和停滞区域，因此满足不了生产中的需要。
发明内容本实用新型的目的旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的精馏塔浮阀一舌孔
复合型塔盘。本实用新型的精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘，是由塔板、浮阀、进口堰和降液管构成，其特征在于每相邻两排浮阀之间设有一排舌孔，舌孔上设置有舌片，每排舌片的方向相同，且相邻的两排舌片的方向相反。本实用新型的精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘，扩大了塔板开孔率，降低了阀孔速度，舌孔的侧向喷射，使塔盘上液层趋于均匀，降低了泡馍层高度，降低了雾沫夹带，从而提高塔盘的上限负荷。
图I为本实用新型的精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘的平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图I对本实用新型作进一步说明本实用新型的精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘，是由塔板I、浮阀2、进口堰3和降液管4构成，其特征在于每相邻两排浮阀2之间设有一排舌孔5，舌孔上设置有舌片6，每排舌片6的方向相同，且相邻的两排舌片6的方向相反。液体流入受液区7，经过进口堰3流入鼓泡区8，鼓泡区8中第一排为浮阀2，第二排为舌孔5，第三排为浮阀2，第四排为舌孔5，以此类推，如浮阀2没有没有指向降液管4方向的导向性，贝1J可在鼓泡区8中安排若干排与液流方向相同的切口 9,以克服塔板上的液面梯度且减低泡沫高度。
权利要求1.精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘，是由塔板(I)、浮阀(2)、进口堰(3)和降液管(4)构成，其特征在于每相邻两排浮阀之间设有一排舌孔(5)，舌孔上设置有舌片(6)，每排舌片(6)的方向相同,且相邻的两排舌片(6)的方向相反。
专利摘要本实用新型的精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘，是由塔板、浮阀、进口堰和降液管构成，其特征在于每相邻两排浮阀之间设有一排舌孔，舌孔上设置有舌片，每排舌片的方向相同，且相邻的两排舌片的方向相反。本实用新型的精馏塔浮阀一舌孔复合型塔盘，扩大了塔板开孔率，降低了阀孔速度，舌孔的侧向喷射，使塔盘上液层趋于均匀，降低了泡馍层高度，降低了雾沫夹带，从而提高塔盘的上限负荷。
文档编号B01D3/18GK202410209SQ20122000409
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者王文平, 窦传宇, 袁家兴, 邢萌萌, 高敏 申请人:王文平