专利名称：一种高效滤油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤油器，尤其涉及一种高效滤油器。
背景技术：
滤油器应用于特殊液压系统中，特别适于安装在大、中型柴油、汽油发动机润滑油循环管路，属于机械清洗设备技术中的过滤装置。滤油器滤除金属磨屑，润滑油的温度较高，容易损坏罐体内壁，导致更多的金属杂质的产生。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滤除效果好的高效滤油器。本实用新型采用的技术方案是一种高效滤油器，包括罐体，所述罐体顶部开有进油口，所述进油口与管道一端连接，所述管道另一端与加油斗连接，所述罐体外设有冷却外筒，所述冷却外筒上部两侧壁设有冷却水进口，所述冷却外筒与罐体外壁形成冷却水通道，所述罐体内设有内筒，所述内筒壁上开有多个通孔，所述罐体内设有滤袋，所述进油口正对向滤袋袋口，所述滤袋置于内筒内，所述滤袋内放置有中空圆桶，所述罐体底部设有出油口 I，所述罐体上部侧壁设有出油口 II，所述出油口 I和出油口 II通过管路连通，所述管路与气液分离器连接。所述管道上安装有进油阀。所述管路上安装有阀门。本实用新型的有益效果高温润滑油边进入罐体内，边被冷却水通道内的冷却水降温，然后经过滤袋过滤，滤除金属杂质，过滤干净后的润滑油从出油口 I和出油口 II排出，最终由气液分离器将气体排除净。
图I为本实用新型的结构示意图。其中1、罐体，2、进油口，3、管道，4、进油阀，5、加油斗，6、冷却外筒，7、冷却水进口，8、冷却水通道，9、内筒，10、通孔，11、滤袋，12、中空圆桶，13、出油口 I，14、出油口 II，15、管路，16、气液分离器，17、阀门。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本实用新型的一种高效滤油器，包括罐体1，罐体I顶部开有进油口2，进油口 2与管道3 —端连接，管道3上安装有进油阀4，管道3另一端与加油斗5连接，罐体I外设有冷却外筒6,冷却外筒6上部两侧壁设有冷却水进口 7,冷却外筒6与罐体I外壁形成冷却水通道8，罐体I内设有内筒9，内筒9壁上开有多个通孔10，罐体I内设有滤袋11，进油口 2正对向滤袋11袋口，滤袋11置于内筒9内，滤袋11内放置有中空圆桶12，罐体I底部设有出油口 I 13，罐体I上部侧壁设有出油口 II 14，出油口 I 13和出油口 II 14通过管路15连通，管路15与气液分离器16连接，管路15上安装有阀门17。高温润滑油边进入罐体I 内，边被冷却水通道8内的冷却水降温，然后经过滤袋11过滤，滤除金属杂质，过滤干净后的润滑油从出油口 I 13和出油口 II 14排出，最终由气液分离器16将气体排除净。
权利要求1.一种高效滤油器，包括罐体，其特征在于所述罐体顶部开有进油口，所述进油口与管道一端连接，所述管道另一端与加油斗连接，所述罐体外设有冷却外筒，所述冷却外筒上部两侧壁设有冷却水进口，所述冷却外筒与罐体外壁形成冷却水通道，所述罐体内设有内筒，所述内筒壁上开有多个通孔，所述罐体内设有滤袋，所述进油口正对向滤袋袋口，所述滤袋置于内筒内，所述滤袋内放置有中空圆桶，所述罐体底部设有出油口 I，所述罐体上部侧壁设有出油口 II，所述出油口 I和出油口 II通过管路连通，所述管路与气液分离器连接。
2.根据权利要求I所述的一种高效滤油器，其特征在于所述管道上安装有进油阀。
3.根据权利要求I所述的一种高效滤油器，其特征在于所述管路上安装有阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种高效滤油器，包括罐体，罐体顶部开有进油口，进油口与管道一端连接，管道另一端与加油斗连接，罐体外设有冷却外筒，冷却外筒上部两侧壁设有冷却水进口，冷却外筒与罐体外壁形成冷却水通道，罐体内设有内筒，内筒壁上开有多个通孔，罐体内设有滤袋，进油口正对向滤袋袋口，滤袋置于内筒内，滤袋内放置有中空圆桶，罐体底部设有出油口Ⅰ，罐体上部侧壁设有出油口Ⅱ，出油口Ⅰ和出油口Ⅱ通过管路连通，管路与气液分离器连接。本实用新型的优点高温润滑油边进入罐体内，边被冷却水通道内的冷却水降温，然后经过滤袋过滤，滤除金属杂质，过滤干净后的润滑油从出油口Ⅰ和出油口Ⅱ排出，最终由气液分离器将气体排除净。
文档编号B01D35/18GK202526970SQ20122003448
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者顾凤祥 申请人:南通新凤祥液压铸造有限公司