专利名称：一种改进的切粒机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切粒机结构,尤其涉及一种改进的切粒机结构。
背景技术：
造粒机是聚甲醛生产过程中的一种常用设备，该设备的切粒机部分，是基于一个设计有多孔圆形模板的挤出系统。目前的结构如图1-3所示物料在挤出机挤出后进入切割室，由切割室驱动装置2驱动一组刀具切粒，切下的粒子在离心力及强水流作用下推向切割室I的内壁，在此过程中使粒子冷却，水和粒子从切割室I出来并通过粒子出口管5进入粒水槽3，用粒子泵4输出，进入干燥过滤系统，干燥过滤后的水再循环进入切割室。从使用看，粒水槽3容易打空，打空后粒子泵3产生气蚀现象，瞬时停止工作，又造 成来水打不走，瞬时粒水槽3满，高液位跳车，造成整体切粒机运行不稳定。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止粒子泵气蚀、防止粒水槽出现高液位报警，保证了切粒机的稳定运行的一种改进的切粒机结构。本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。一种改进的切粒机结构，它包括切割室、粒子槽，所述的粒子槽下部通过连通管与一个平衡槽的下部相连通设置，在所述的平衡槽的上部连接有溢流管，在所述的平衡槽的下部侧壁上开有排污口，在粒水槽与连通管连接处加装有过滤网。本实用新型的结构在原粒水槽旁增加平衡槽，并设溢流口，把粒水槽和平衡槽之间联通，这样，当粒水槽将要打空时，平衡槽内的水流入粒水槽，防止粒子泵气蚀，一旦粒水槽液位上涨时，水流入平衡槽，接近报警时从溢流口排出，保证粒水槽不出现高液位报警。
图I是原有的切粒机结构不意主视图；图2是图I所示的结构的左视图；图3是图I所示的结构的俯视图；图4是本实用新型的一种改进的切粒机结构的主视图；图5是图4所示的结构的左视图；图6是图4所示的结构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图4-6所示的本实用新型的一种改进的切粒机结构，它包括切割室I、粒子槽3，所述的粒子槽3下部通过连通管7与一个平衡槽9的下部相连通设置，在所述的平衡槽的上部连接有溢流管10，在所述的平衡槽的下部侧壁上开有排污口 8。在粒水槽3与连通管7连接处加装有过滤网6。本结构的工作原理为在原粒水槽3旁增加平衡槽9，平衡槽9设溢流口 10，把粒水槽3和平衡槽9之间用连通管7联通，在粒水槽3与连通管7连接处加装有过滤网6，防止粒水槽3内的粒子随水进入平衡槽9，这样，当粒水槽3将要打空时，平衡槽9内的水流入 粒水槽3，防止粒子泵4气蚀，一旦粒水槽3液位上涨时，水流入平衡槽9，接近报警时水从溢流管10排出，防止粒水槽3出现高液位报警，保证了切粒机的稳定运行。
权利要求1.一种改进的切粒机结构，它包括切割室、粒子槽，其特征在于所述的粒子槽下部通过连通管与一个平衡槽的下部相连通设置，在所述的平衡槽的上部连接有溢流管，在所述的平衡槽的下部侧壁上开有排污口，在粒水槽与连通管连接处加装有过滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的切粒机结构，它包括切割室、粒子槽，所述的粒子槽下部通过连通管与一个平衡槽的下部相连通设置，在所述的平衡槽的上部连接有溢流管，在所述的平衡槽的下部侧壁上开有排污口，在粒水槽与连通管连接处加装有过滤网。本实用新型的结构在原粒水槽旁增加平衡槽，并设溢流口，把粒水槽和平衡槽之间联通，这样，当粒水槽将要打空时，平衡槽内的水流入粒水槽，防止粒子泵气蚀，一旦粒水槽液位上涨时，水流入平衡槽，接近报警时从溢流口排出，保证粒水槽不出现高液位报警。
文档编号B01J2/00GK202460574SQ20122006598
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者厉波, 张凤禹 申请人:天津渤海化工有限责任公司天津碱厂