专利名称：电动搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌机设备，具体是指电动搅拌装置。
背景技术：
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推 至工业规模。在实际生产中，某些生产的试剂需要高度的均匀性，在配制过程需要充分搅拌均匀。比如，容量为200L的大桶如果用人力搅拌，相当费力且不均匀，为了生产出更高质量的试剂并且节省人力，因此，我们需要对现有的搅拌器进行改进。现有的旋桨式搅拌器主要由电机、减速装置、搅拌轴、桨叶来构成，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的静压头和剪切力。搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。
实用新型内容本实用新型的目的是提供结构简单、成本低、可随意搬置、维修方便、均匀性高的电动搅拌装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为电动搅拌装置，主要由U形底座、以及安装在U形底座上的支持架、以及安装在支持架上的减速装置、以及连接于减速装置的电机构成，所述减速装置的输出轴连接有搅拌轴，且搅拌轴远离减速装置的一端连接有可调式轴流式桨叶。基于上述结构，为了方便卡接配液桶，本实用新型特将传统的底座改装为与配液桶外形相匹配的U形底座，在操作时，我们只需将配液桶放置在U形底座的U形空间内部即可。这样配液桶不会在搅拌的过程中出现移位，操作方便、且简单高效。将配液桶放置好后，我们将连接好可调式轴流式桨叶的搅拌轴放置在配液桶内部，然后让搅拌轴与减速装置连接，启动电源，即可开始工作。必要时，可将搅拌轴与减速装置的连接部分设计成可调试。进一步的，为了使得放置在支持架上方的减速装置稳定，不产生抖动。所述支持架包括垂直连接于U形底座平面的左支杆、中支杆、右支杆，所述左支杆和右支杆之间设置有横梁杆，且中支杆与横梁杆之间设置有纵梁杆，所述减速装置设置在纵梁杆上方。进一步的，为了方便对整个搅拌机推动，所述左支杆和右支杆均还连接有推动把手。通过工作人员对推动把手给予作用力，可使得整个搅拌机移动。进一步的，为了使得搅拌的充分且高度的均匀性，因此，电机的电源不能出现较大的波动。因此，所述中支杆还连接有与电机连接的电源稳压装置。为了方便推动整个搅拌机移动，所述U形底座远离支持架的一面还连接有万向滑轮。这样，我们可改变上述内容中所述的操作流程，将配液桶不做移动，我们推动推动把手，通过万向滑轮方便性能，将整个搅拌机移动到配液桶位置，这样更加节省人力劳动。进一步的，我们知道在常规的操作中，一般采用的桨叶是固定翼的那种，为了适应不同口径大小的配液桶，使得搅拌的均匀性的得到高度的同一性，因此一般的固定翼桨叶，只能针对一种口径大小的混合体。而在实际应用中常常会出现不同口径的配液桶，因此，为了达到上述目的，常常需要重新设计桨叶的长度，比如说，桨叶的尺寸大于配液桶的尺寸，这样，桨叶就必须更换。为此，制造桨叶的成本无疑会增加。为此。本实用新型设计了如下桨叶的连接方式，以及如下桨叶的结构所述搅拌轴通过连接头与可调式轴流式桨叶连接。所述连接头远离搅拌轴的端面开有凹槽，所述凹槽内部设置有桨叶连接轴，所述 可调式轴流式桨叶通过桨叶连接轴与连接头连接。所述可调式轴流式桨叶分为左桨叶和右桨叶，左桨叶和右桨叶均连接于桨叶连接轴、并围绕桨叶连接轴转动，其左桨叶和右桨叶之间的夹角为0°到180°。这样，基于上述结构。将原有的固定翼桨叶更换为可调式轴流式桨叶，当需要小直径的桨叶时，只需改变左桨叶和右桨叶之间的夹角即可达到目的。一个可调式轴流式桨叶可替代无数个固定式的桨叶。同时，这样的可调式轴流式桨叶可更加精准的匹配口径下的配液桶。使得混合料的均匀性更高。进一步的，为了支持架稳固，所述左支杆和右支杆分别位于U形底座上距离最大的两点处。所述中支杆分别到左支杆、中支杆的垂直距离相等。基于上述理由，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的静压头和剪切力。搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。我们利用这个工作原理，设计了本款电动搅拌器，目前选用的是600W功率的电机和与之匹配的减速装置，并设计了可调式轴流式桨叶，使得搅拌桨叶提供的排液量，静压头和剪切之匹配能最大限度地满足不同直径桶的搅拌要求，40L-200L的配液桶均可使用。为了让搅拌器更具有稳固性，底坐设计为“U”形，将配液桶放入“U”中，搅拌轴和桨叶垂直位于桶的正上方，稳定性很好。为了方便移动，在“U”的两端和弯曲处安装了三个可锁定的万向滑轮，既可固定，又可轻巧移动。本实用新型的优点是加工简单，生产成本低，维修简单，混合后的物料能得到非常高的均匀性。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型俯向结构示意图。图3为本实用新型可调式轴流式桨叶与连接头连接的结构示意图。图中的标号分别表示为1、U形底座；11、万向滑轮；21、左支杆；22、右支杆；23、中支杆；24、推动把手；25、横梁杆；26、纵梁杆；3、可调式轴流式桨叶；4、搅拌轴；5、减速装直；6、电机；7、电源稳压装直；41、连接头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型实施方式不限于此。实施例I如图1、2、3所示，为了方便卡接配液桶，本实用新型特将传统的底座改装为与配液桶外形相匹配的U形底座1，在操作时，我们只需将配液桶放置在U形底座I的U形空间内部即可。这样配液桶不会在搅拌的过程出现移位，操作方便、且简单高效。将配液桶放置好后，我们将连接好可调式轴流式桨叶3的搅拌轴4放置在配液桶内部，然后让搅拌轴4与减速装置5连接，启动电源，即可开始工作。必要时，可将搅拌轴4与减速装置5的连接部分设计成可调试。因此，电动搅拌装置，主要由U形底座I、以及安装在U形底座I上的支持架、以及安装在支持架上的减速装置5、以及连接于减速装置5的电机6构成，减速装置5·的输出轴连接有搅拌轴4，且搅拌轴4远离减速装置5的一端连接有可调式轴流式桨叶3。为了使得放置在支持架上方的减速装置5稳定，不产生抖动。支持架包括垂直连接于U形底座I平面的左支杆21、中支杆23、右支杆22，左支杆21和右支杆22之间设置有横梁杆25，且中支杆23与横梁杆25之间设置有纵梁杆26，减速装置5设置在纵梁杆26上方。左支杆21和右支杆22分别位于U形底座I上距离最大的两点处。中支杆23分别到左支杆21、中支杆23的垂直距离相等。为了方便对整个搅拌机推动，左支杆21和右支杆22均还连接有推动把手24。通过工作人员对推动把手24给予作用力，可使得整个搅拌机移动。为了使得搅拌的充分且高度的均匀性，因此，电机6的电源不能出现较大的波动。因此，中支杆23还连接有与电机6连接的电源稳压装置7。为了方便推动整个搅拌机移动，U形底座I远离支持架的一面还连接有万向滑轮11。这样，我们可改变上述内容中的操作流程，将配液桶不做移动，我们推动推动把手24，通过万向滑轮11方便性能，将整个搅拌机移动到配液桶位置，这样更加节省人力劳动。我们知道在常规的操作中，一般采用的桨叶是固定翼的那种，为了适应不同口径大小的配液桶，使得搅拌的均匀性的得到高度的同一性，因此一般的固定翼桨叶，只能针对一种口径大小的混合体。而在实际应用中常常会出现不同口径的配液桶，因此，为了达到上述目的，常常需要重新设计桨叶的长度，比如说，桨叶的尺寸大于配液桶的尺寸，这样，桨叶就必须更换。为此，制造桨叶的成本无疑会增加。为此。本实用新型设计了如下桨叶的连接方式，以及如下桨叶的结构搅拌轴4通过连接头41与可调式轴流式桨叶3连接。连接头41远离搅拌轴4的端面开有凹槽，凹槽内部设置有桨叶连接轴，可调式轴流式桨叶3通过桨叶连接轴与连接头41连接。可调式轴流式桨叶3分为左桨叶和右桨叶，左桨叶和右桨叶均连接于桨叶连接轴、并围绕桨叶连接轴转动，其左桨叶和右桨叶之间的夹角为0°到180°。这样，基于上述结构。将原有的固定翼桨叶更换为可调式轴流式桨叶3，当需要小直径的桨叶时，只需改变左桨叶和右桨叶之间的夹角即可达到目的。一个可调式轴流式桨叶3可替代无数个固定式的桨叶。同时，这样的可调式轴流式桨叶3可更加精准的匹配口径下的配液桶。使得混合料的均匀性更高。基于上述理由，本款电动搅拌器，目前选用的是600W功率的电机和与之匹配的减速装置，并设计了可调式轴流式桨叶，使得搅拌桨叶提供的排液量，静压头和剪切之匹配能最大限度地满足不同直径桶的搅拌要求，40L-200L的配液桶均可使用。 如上所述便可较好实现本实用新型。
权利要求1.电动搅拌装置，其特征在于主要由U形底座(I)、以及安装在U形底座(I)上的支持架、以及安装在支持架上的减速装置(5 )、以及连接于减速装置(5 )的电机(6 )构成，所述减速装置(5)的输出轴连接有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)远离减速装置(5)的一端连接有可调式轴流式桨叶(3)。
2.根据权利要求I所述的电动搅拌装置，其特征在于所述支持架包括垂直连接于U形底座(I)平面的左支杆(21)、中支杆(23)、右支杆(22)，所述左支杆(21)和右支杆(22)之间设置有横梁杆(25)，且中支杆(23)与横梁杆(25)之间设置有纵梁杆(26)，所述减速装置(5 )设置在纵梁杆(26 )上方。
3.根据权利要求2所述的电动搅拌装置，其特征在于所述左支杆(21)和右支杆(22)均还连接有推动把手(24)。
4.根据权利要求2所述的电动搅拌装置，其特征在于所述中支杆(23)还连接有与电机(6)连接的电源稳压装置(7)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电动搅拌装置，其特征在于所述U形底座(I)远离支持架的一面还连接有万向滑轮(11)。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的电动搅拌装置，其特征在于所述搅拌轴(4)通过连接头(41)与可调式轴流式桨叶(3)连接。
7.根据权利要求6所述的电动搅拌装置，其特征在于所述连接头(41)远离搅拌轴(4)的端面开有凹槽，所述凹槽内部设置有桨叶连接轴，所述可调式轴流式桨叶(3)通过桨叶连接轴与连接头(41)连接。
8.根据权利要求7所述的电动搅拌装置，其特征在于所述可调式轴流式桨叶(3)分为左桨叶和右桨叶，左桨叶和右桨叶均连接于桨叶连接轴、并围绕桨叶连接轴转动，其左桨叶和右桨叶之间的夹角为0°到180°。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的电动搅拌装置，其特征在于所述左支杆(21)和右支杆(22)分别位于U形底座(I)上距离最大的两点处。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的电动搅拌装置，其特征在于所述中支杆(23)分别到左支杆(21)、中支杆(23)的垂直距离相等。
专利摘要本实用新型公开了电动搅拌装置，主要由U形底座、以及安装在U形底座上的支持架、以及安装在支持架上的减速装置、以及连接于减速装置的电机构成，所述减速装置的输出轴连接有搅拌轴，且搅拌轴远离减速装置的一端连接有可调式轴流式桨叶。本实用新型的优点是加工简单，生产成本低，维修简单，混合后的物料能得到非常高的均匀性。
文档编号B01F7/18GK202447008SQ20122008613
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者张良, 谭韬 申请人:四川省新成生物科技有限责任公司