专利名称：一种双锥回转真空反应釜中的抽真空装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工机械设备技术领域，尤其涉及一种用于双锥回转真空反应釜中的抽真空装置。
背景技术：
双锥回转真空反应釜主要包括机架、回转筒体、真空管路和进出料口。加入反应物料后，回转筒体内处于真空状态，向夹套内通入热介质，使热介质与筒体内腔的物料进行热交换，湿物料吸热而蒸发水分，再由真空泵将蒸发水分经真空管抽走，从而达到物料充分反应的目的。在光纤二次被覆PBT专用料的生产中，反应物料在双锥回转真空反应釜中发生固相聚合反应，并产生少量水汽及副产物四氢呋喃，反应釜既要将副产物排出又要保证其内的真空度，因而反应釜对密封的要求更高。现有双锥回转真空反应釜中的抽真空装置采用 双骨架轴密封结构，但此单一结构的密封不可靠，在筒体抽真空的作用下极易造成泄漏。另夕卜，由于不能保证反应釜内的真空度，导致物料反应时间长或反应效果差。
实用新型内容针对现有的抽真空装置密封不可靠，且不能保证其内真空度的不足，本实用新型的目的是提供一种双锥回转真空反应釜中的抽真空装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括真空密封头、抽真空管路和真空泵，设置于所述反应釜内腔中的真空密封头由相连接的抽真空滤头、直管部分和底座组成，所述直管部分穿过所述底座的中心孔与所述抽真空管路连接，所述抽真空管路与所述真空泵连通，所述底座与所述抽真空管路之间形成填料函并装有填料，填料压盖从外侧将所述填料压紧。进一步地，所述抽真空滤头上设有网孔，其外部设有金属烧结网套。进一步地，它还包括设置于所述抽真空管路上的用于显示反应釜内真空度的真空表。进一步地，它还包括设置于所述反应釜内腔侧壁上的压力传感器。本专利的效果在于一、本实用新型在抽真空装置的底座与抽真空管路之间设置了填料密封结构，发生泄露时，容易及时发现，只需要压紧填料即可消除泄露，且更换填料非常简便，可在很短的时间内完成，不会影响正常生产。二、本实用新型抽真空装置的真空表，双锥筒体内的真空度通过真空表显示，操作人员根据实际需要调整双锥筒体内真空度；另外，双锥筒体内设置的压力传感器能在筒体运行时控制筒内的真空度，使得反应釜内的真空度得以保证，进而缩短了物料的反应时间，提高了设备的工作效率。以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明；图I为双锥回转真空反应爸的结构示意图；图2为本实用新型中抽真空装置的结构示意图；图中标号说明I-双锥筒体2-抽真空装置3-机座101-夹套201-真空密封头202-直管部分203-轴承204-密封圈205-挡圈底座206-抽真空管路207-底座208-填料209-填料压盖210-真空表211-压力传感器
具体实施方式
双锥回转真空反应釜由机座3和设置于机座3上的双锥筒体I组成，双锥筒体I具有可容纳导热油的夹套101，导热油输入管路与导热油输出管路通过左空心转轴与夹套101的内腔连通。右空心转轴与双锥筒体I内腔中的真空密封装置2的真空密封头201连通，右空心转轴与双锥筒体I的侧壁轴密封连接。同轴的左空心转轴和右空心转轴均通过轴承与机座3相连接。位于机座3内的传动机构带动右空心转轴作回转运动,进而带动双锥筒体I沿空心转轴的轴线作回转运动。结合图I和图2说明本实用新型的双锥回转真空反应釜中的抽真空装置2，它包括设置于双锥筒体I内腔中的真空密封头201、抽真空管路206和真空泵，真空密封头201通过抽真空管路206与真空泵连通。真空密封头201由相连接的抽真空滤头、直管部分202和底座207组成。真空密封头的直管部分202穿过底座207的中心孔与抽真空管路206连接。真空密封头201由聚四氟乙烯材料制成，具有自润滑作用和良好的耐磨性。抽真空滤头上具有网孔，其外部设有金属烧结网套，采用金属烧结网套做过滤器，容易清洗，容易消毒灭菌，并配用高纯氮气反吹，防止粉尘物料堵塞过滤网孔，确保真空畅通。金属烧结网套是采用多层金属丝编织网经过特制叠层压制，经真空炉烧结而成的具有较高强度及整体刚性的一种新型过滤材料，它克服了金属丝网强度低、刚性差、网孔易变形不稳定的不足。用于支撑抽真空管路206的支臂座的内孔与真空密封头的底座207之间设有轴承203及分置于轴承203两侧的内、外密封圈204，底座207上还设有处于外密封圈204外侧的挡圈205，挡圈205由螺栓连接在支臂座上。底座207与抽真空管路206之间形成填料函，填料函中装有填料208，填料压盖209从外侧将填料208压紧。在底座207与抽真空管路206之间为填料密封结构，泄露时容易及时发现，只需要压紧填料即可消除泄露，且更换填料非常简便，可在很短的时间内完成，不会影响正常生产。抽真空管路206上还连接有真空表210，双锥筒体I内的真空度通过真空表210显示，操作人员根据实际需要调整双锥筒体I内真空度，控制物料的最佳反应时间。另外，还可在双锥筒体I内设置压力传感器211，能在双锥筒体I运行时控制筒内的真空度在100毫米汞柱以下。工作过程启动真空泵，通过与其连通的真空密封头201使双锥筒体I内腔处于真空状态，PBT原料以真空吸料的方式由入料阀加入双锥筒体I中。加热装置的储油罐中流入适量的导热油并进行加热，储油罐内经过加热后的高温导热油通过导热油输入管路进入双锥筒体I的夹套101的腔室内。随着筒体低速回转，反应物料在双锥筒体I内腔不断上下、内外成“菱形轨迹”运动，高温导热油与反应物料进行热交换。在真空泵的作用下，蒸汽及反应副产物四氢呋喃经过真空密封头201和抽真空管路206连续不断排出反应釜，达到 物料充分反应的目的，反应后产物通过双锥筒体I底部的卸料阀排出。夹套101内热交换后的导热油通过导热油输出管路及油泵流回到加热装置的储油罐中。本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。
权利要求1.一种双锥回转真空反应釜中的抽真空装置，其特征在于它包括真空密封头、抽真空管路和真空泵，设置于所述反应釜内腔中的真空密封头由相连接的抽真空滤头、直管部分和底座组成，所述直管部分穿过所述底座的中心孔与所述抽真空管路连接，所述抽真空管路与所述真空泵连通，所述底座与所述抽真空管路之间形成填料函并装有填料，填料压盖从外侧将所述填料压紧。
2.根据权利要求I所述的抽真空装置，其特征在于所述抽真空滤头上设有网孔，其外部设有金属烧结网套。
3.根据权利要求I或2所述的抽真空装置，其特征在于它还包括设置于所述抽真空管路上的用于显示反应釜内真空度的真空表。
4.根据权利要求I或2所述的抽真空装置，其特征在于它还包括设置于所述反应釜内腔侧壁上的压力传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种双锥回转真空反应釜中的抽真空装置，属于化工机械设备技术领域。它包括真空密封头、抽真空管路和真空泵，设置于反应釜内腔中的真空密封头由相连接的抽真空滤头、直管部分和底座组成，直管部分穿过底座的中心孔与抽真空管路连接，抽真空管路与真空泵连通，底座与抽真空管路之间形成填料函并装有填料，填料压盖从外侧将填料压紧。本实用新型尤其适用于双锥回转真空反应釜中。
文档编号B01J19/28GK202570176SQ20122014448
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者林友钗 申请人:上海德鸿高新材料有限公司