专利名称：一种环形氮氧化物废气净化器的制作方法
技术领域：
一种环形氮氧化物废气净化器技术领域[0001]本实用新型涉及一种净化器，特别是涉及一种环形氮氧化物废气净化器。
背景技术：
[0002]氮氧化物(NOx)主要包括N20、NO、NO2, N2O3> N2O4和N2O5等化合物，是主要的大气 污染物，可以自然产生，也可以人为产生。自然产生来源有闪电、大气中氨的氧化及土壤中 微生物的硝化作用等；人为产生来源于燃料燃烧过程中产生，各种机动车排放的尾气以及 工业生产过程中的排放，硝酸、各种硝化(如电镀)等生产过程会排放出NOx。据统计，全世 界每年排放到大气的NOx总量达5000万吨，而且还在持续增长，其对环境和人体的危害极 大，因此研究治理NOx是全球环保领域的主要内容之一。[0003]氮氧化物的净化技术主要有催化还原法、液体吸收法和吸附剂吸收法等。湿法处 理应用较为广泛，但是无法去除NOx中大量存在的NO，处理后的气体难以达到排放标准，此 外湿法处理还存在设备复杂、需要处理排水、副产品处理困难、电耗大等缺陷。选择性催化 还原法(SCR)用NH3作为还原剂，其对烟气中的NO可选择性吸收，是良好的还原剂，可将NOx 还原成无毒的N2,脱硝的副产品便于处理。SCR脱硝装置主要由烟道系统、SCR反应器、催化 剂、吹灰器、稀释空气系统、氨喷射系统、氨气供应系统等。此方法虽然脱除效率高，却也存 在着设备复杂、投资和操作费用大、NH3易于泄露等缺陷。实用新型内容[0004]本实用新型的首要目的是针对上述现有技术存在的问题提供一种氧化-吸收脱 硝的环形氮氧化物废气净化器，此净化器结构简单、易于操作，对氮氧化物的脱除率高，运 行成本低、运行时间长。[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种环形氮氧化物废气净化器，包括[0006]外壳体；[0007]安装在所述外壳体内的环形吸附器，其表面具有进气或出气的微孔，其上端和下 端分别与所述外壳体密封连接；[0008]位于所述环形吸附器中空位置处的进气腔或出气腔；[0009]连通所述进气腔或出气腔的进气口或出气口 ；[0010]由所述外壳体内壁与所述环形吸附器外侧围成的出气腔或进气腔；[0011]连通所述出气腔或进气腔的出气口或进气口。[0012]其中，所述环形吸附器为套筒体，其包括中空内筒体和套在所述内筒体外的中空 外筒体，所述内筒体与外筒体之间的部分装有吸附剂。[0013]特别是，所述环形吸附器还包括用于加入吸附剂的进料口以及用于排出吸附剂 的出料口。[0014]其中，所述进气口或出气口设置在所述中空内筒体的顶部或底部，所述出气口或 进气口设置在所述外壳体的一侧。[0015]本实用新型的环形氮氧化物废气净化器还包括通过管道与进气口或出气口连接 的风机。[0016]其中，所述风机为中压风机。[0017]本实用新型的环形氮氧化物废气净化器结构简单、易于操作、运行成本低、运行时 间长，对氮氧化物的脱除率高，净化后的气体达到国家排放标准；此外无需处理排水、无二 次污染、吸附剂更换方便，可广泛应用于王水融金工艺废气、硝酸生产废气、电镀工艺生产 废气等的治理。
[0018]图1是本实用新型环形氮氧化物废气净化器的局部剖视图；[0019]图2是本实用新型环形氮氧化物废气净化器的俯视图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的环形氮氧化物废气净化器进行进一步的描述。[0021]图1和图2是本实用新型环形氮氧化物废气净化器的局部剖视图和俯视图。[0022]如图1、图2所示，本实用新型的环形氮氧化物废气净化器包括外壳体I以及安装 在所述外壳体I内的环形吸附器2。环形吸附器2的表面具有进气或出气的微孔，可以使氮 氧化物废气以及经吸附器净化后的气体自由进出环形吸附器。环形吸附器2的上端和下端 分别与外壳体I密封连接。[0023]环形吸附器2为套筒体，其包括中空内筒体10和套在所述内筒体外的中空外筒体 11，所述内筒体与外筒体之间的部分装有吸附剂9，环形吸附器2中空位置处(即中空内筒 体10的中空部分)形成进气腔或出气腔5，外壳体I内壁与环形吸附器2外侧围成出气腔 或进气腔6。[0024]吸附剂9是含有氧化剂及碱性物质的复合吸附剂，其中氧化剂用于将氮氧化物废 气中难于被吸附的NO氧化成NO2, NO2与吸附剂中的碱性物质接触发生化学反应生成难分解 的硝酸盐，使氮氧化物废气得到净化，从而达到排放标准，废气中氮氧化物的脱除率高。吸 附剂在使用后仅为一般的工业废物，不含有毒成分，不会造成二次污染。[0025]在环形吸附器2的中空内筒体10的顶部或底部(即环形吸附器2中空位置处的 顶部或底部)设置有进气口或出气口 3，其与进气腔或出气腔5连通；在外壳体I的一侧设 置有出气口或进气口 4，其与出气腔或进气腔6连通。[0026]环形吸附器2还包括用于加入吸附剂9的进料口 7以及用于排出吸附剂的出料口 8，从而便于更换吸附器中的吸附剂，提高吸附器的使用效率。[0027]本实用新型的环形氮氧化物废气净化器还可以包括通过管道与进气口或出气口 连接的风机，如中压风机。所述风机用于将氮氧化物废气送入环形吸附器2或将净化后的 气体从环形吸附器2中抽出，并且能够提高进气腔中氮氧化物废气的压力，使氮氧化物废 气能够顺利进入环形吸附器2。[0028]氮氧化物废气通过进气口进入到进气腔后，从环形吸附器2表面的微孔流入到环 形吸附器中，环形吸附器中的吸附剂对废气中的氮氧化物进行物理及化学吸附，经净化处 理后的气体从环形吸附器表面的微孔流入到出气腔，然后经出气口流出。[0029]本实用新型的环形氮氧化物废气净化器采用氧化-吸收进行脱硝，氧化吸收同时 进行，不仅简化了设备、易于操作，而且运行成本低、运行时间长，对氮氧化物的脱除率高。 此外，环形氮氧化物废气净化器无排水、无二次污染、吸附剂更换方便，可广泛应用于治理 王水融金工艺、硝酸生产、电镀工艺等过程中产生的废气。[0030]上述实施方式仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技 术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的 细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种环形氮氧化物废气净化器，其特征在于，包括 外壳体⑴； 安装在所述外壳体(I)内的环形吸附器(2)，其表面具有进气或出气的微孔，其上端和下端分别与所述外壳体(I)密封连接； 位于所述环形吸附器(2)中空位置处的进气腔或出气腔(5)； 连通所述进气腔或出气腔(5)的进气口或出气口(3); 由所述外壳体(I)内壁与所述环形吸附器(2)外侧围成的出气腔或进气腔(6)； 连通所述出气腔或进气腔出)的出气口或进气口(4)。
2.如权利要求1所述的环形氮氧化物废气净化器，其特征在于，所述环形吸附器(2)为套筒体，其包括中空内筒体(10)和套在所述内筒体外的中空外筒体(11)，所述内筒体与外筒体之间的部分装有吸附剂(9)。
3.如权利要求1或2所述的环形氮氧化物废气净化器，其特征在于，所述环形吸附器(2)还包括 用于加入吸附剂的进料口(7);以及 用于排出吸附剂的出料口(8)。
4.如权利要求2所述的环形氮氧化物废气净化器，其特征在于，所述进气口或出气口(3)设置在所述中空内筒体(10)的顶部或底部，所述出气口或进气口(4)设置在所述外壳体⑴的一侧。
5.如权利要求1或2所述的环形氮氧化物废气净化器，其特征在于，还包括通过管道与进气口或出气口(3)连接的风机。
6.如权利要求5所述的环形氮氧化物废气净化器，其特征在于，所述风机为中压风机。
专利摘要本实用新型公开了一种环形氮氧化物废气净化器，其特征在于，包括外壳体(1)；安装在所述外壳体(1)内的环形吸附器(2)，其表面具有进气或出气的微孔，其上端和下端分别与所述外壳体(1)密封连接；位于所述环形吸附器(2)中空位置处的进气腔或出气腔(5)；连通所述进气腔或出气腔(5)的进气口或出气口(3)；由所述外壳体(1)内壁与所述环形吸附器(2)外侧围成的出气腔或进气腔(6)；连通所述出气腔或进气腔(6)的出气口或进气口(4)。本实用新型的净化器能够有效地去除废气中氮氧化物，操作简便、吸收效率高、运行成本低、运行时间长，处理后的烟气达到排放标准的要求。
文档编号B01D53/82GK202844873SQ20122026832
公开日2013年4月3日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者王维海 申请人:天津市维海环保工程设备有限公司