专利名称：可分体式离心甩油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及甩油机，尤其涉及可分体式离心甩油机。
背景技术：
长期以来，机械加工在制齿过程中每天都会产生大量带有机油的铁屑，操作人员只能通过沉淀的方法回收少量机油，不仅造成巨大的浪费，而且还污染了环境。后来工人们通过实践造出了离心甩油机，能使铁屑和机油有效的分离，多年来工人们在甩油机旁要人工一锨一锨地将带油的铁屑装入甩油桶，甩完油后，在一锨一锨地将甩油桶内的铁屑清理干净。此过程造成劳动强度大，占用工作时间长。 发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种省时，省力，使铁屑和机油可以轻松地分离出来的可分体式离心甩油机。本实用新型的可分体式离心甩油机，它包括电机，所述的电机的输出轴通过传动装置与一个传动轴能够转动相连，所述的传动轴沿竖直方向安装在底座上，在所述的传动轴的上部安装有克崩轮，所述的克崩轮与甩干筒的底部通过凹凸结构插合连接，在所述的甩干筒的侧壁上开有多个漏油孔，在所述的甩干筒的外部套有防护罩，所述的防护罩安装在所述的底座上，在所述的甩干筒底壁上开有出铁口并在所述的出铁口上安装有筒体盖，在所述的防护罩的底壁上开有出油口，所述的出油口与出油管道相连。采用本装置实现了甩油桶与克崩轮相分离的结构，使铁屑和机油可以轻松地分离出来，用吊具吊起甩油筒，旋开甩油桶底部端盖，铁屑被陆续排出，改变了常规甩油机甩油桶与托盘不能分离，甩油后的铁屑需要人工清除的状况，使得操作人员在操作此类设备过程中，更加省时，省力。
图I为本实用新型的可分体式离心甩油机的结构示意图；图2为图I所示的可分体式离心甩油机中的克崩轮的结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。如附图所示本实用新型的可分体式离心甩油机，它包括电机21，所述的电机的输出轴通过传动装置与一个传动轴22能够转动相连，所述的传动轴沿竖直方向安装在底座4上，在所述的传动轴上部安装有克崩轮3，所述的克崩轮与甩干筒2的底部通过凹凸结构插合连接，在所述的甩干筒的侧壁上开有多个漏油孔，在所述的甩干筒的外部套有防护罩1，所述的防护罩安装在所述的底座上，在所述的甩干筒底壁上开有出铁口并在所述的出铁口上安装有筒体盖6，在所述的防护罩的底壁上开有出油口，所述的出油口与出油管道相连。传动装置可以为槽轮结构。本可分体式离心甩油机的操作如下先将机加工后的铁屑装入筛状甩油桶，然后发动电机，电机上的槽轮5通过槽带带动主轴上的槽轮转动，槽轮通过键连接的方式带动主轴转动，主轴通过键连接的方式带动筛状甩油桶转动，筛状甩油桶的高速转动产生离心力，使铁屑上的机油透过甩油桶壁上的漏油孔排积出来，甩油作业完成后，将吊具吊在甩油桶的吊点上，使甩油桶与克崩轮分体，吊装到铁屑回收区域，旋开甩油桶底部的筒体盖，排出甩油桶里的铁屑，铁屑清倒完毕后，旋上甩油桶筒体盖备用。
权利要求1.可分体式离心甩油机，它包括电机，其特征在于所述的电机的输出轴通过传动装置与一个传动轴能够转动相连，所述的传动轴沿竖直方向安装在底座上，在所述的传动轴的上部安装有克崩轮，所述的克崩轮与甩干筒的底部通过凹凸结构插合连接，在所述的甩干筒的侧壁上开有多个漏油孔，在所述的甩干筒的外部套有防护罩，所述的防护罩安装在所述的底座上，在所述的甩干筒底壁上开有出铁口并在所述的出铁口上安装有筒体盖，在所述的防护罩的底壁上开有出油口，所述的出油口与出油管道相连。
专利摘要本实用新型公开了可分体式离心甩油机，它包括电机，电机的输出轴通过传动装置与一个传动轴能够转动相连，传动轴沿竖直方向安装在底座上，在传动轴的上部安装有克崩轮，克崩轮与甩干筒的底部通过凹凸结构插合连接，在甩干筒的侧壁上开有多个漏油孔，在甩干筒的外部套有防护罩，防护罩安装在所述的底座上，在甩干筒底壁上开有出铁口并在出铁口上安装有筒体盖，在防护罩的底壁上开有出油口，出油口与出油管道相连。采用本装置实现了甩油桶与克崩轮相分离的结构，使铁屑和机油可以轻松地分离出来，旋开甩油桶底部端盖，铁屑被陆续排出，更加省时，省力。
文档编号B01D43/00GK202724879SQ20122032747
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者郭磊, 郄曼颉 申请人:天津新河船舶重工有限责任公司