专利名称：筛板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种筛分器材，特别是涉及ー种筛板。
(ニ)
背景技术：
目前，在过滤罐、水处理设备等设备中经常需要使用物料筛分器材将较大颗粒的杂物，比如泥沙、石子等过滤掉，起到初步过滤的作用，但由于目前在设备中使用的物料筛分器材，大部分都有制作复杂、使用不便、不易清理的缺点，一定程度上影响了エ业生产和民众生活的质量。因此有必要对现有的筛分器材进行改迸，以使其能够起到有效分离滤料的作用，并且达到制作简单、易于清理的目的。
发明内容为了克服现有筛分器材的不足之处，本实用新型提供了ー种筛板。本实用新型的技术方案是这样实现的。本方案的筛板，包括筛板框架和底部支撑架，所述筛板框架设置有筛面和分隔板；所述底部支撑架和筛板框架之间固定连接；所述筛面设置在筛板框架与底部支撑架之间，并与筛板框架和底部支撑架固定连接；所述分隔板设置在筛板框架内部并与筛面表面接触，三者之间固定连接。所述筛板框架与底部支撑架之间通过点焊技术连接。所述筛面焊接在筛板框架和底部支撑架之间。所述分隔板与筛 板框架和筛面采用点焊连接。所述筛面为均匀排列的铁丝两端与筛板框架焊接而成。所述筛板整体外部设置有一层镀锌防腐层。本实用新型的有益之处在于该筛板结构简单，制作简易，使用简便，能够有效的分离滤料中的大颗粒杂质，并且易于清理，降低了器材的损耗，提高了エ业生产和民众生活的质量。
图为本实用新型的立体视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做出简要说明。如图的ー种筛板，包括筛板框架I和底部支撑架2，所述筛板框架I设置有筛面3和分隔板4 ;所述底部支撑架2和筛板框架I之间固定连接；所述筛面3设置在筛板框架I与底部支撑架2之间，并与筛板框架I和底部支撑架2固定连接；所述分隔板4设置在筛板框架I内部并与筛面3表面接触，三者之间固定连接。所述筛板框架I与底部支撑架2之间通过点焊技术连接。[0016]所述筛面3焊接在筛板框架I和底部支撑架2之间。所述分隔板4与筛板框架I和筛面3采用点焊连接。所述筛面3为均匀排列的铁丝两端与筛板框架I焊接而成。所述筛板整体外部设置有一层镀锌防腐层。本实例的工作过程在使用本实用新型时，滤料通过筛面3时，由于构成筛面3的铁丝之间存在较窄的缝隙，大颗粒的杂质，比如泥沙、石子等会被筛面3阻挡住，使较干净的滤液通过筛面3的表面，从而达到物料筛分的作用，同时由于分隔板4的存在，将筛板分割成多个区域，利于清洗。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种筛板，包括筛板框架(I)和底部支撑架(2)，其特征在于所述筛板框架(I)设置有筛面(3)和分隔板(4);所述底部支撑架(2)和筛板框架(I)之间固定连接；所述筛面(3)设置在筛板框架(I)与底部支撑架(2)之间，并与筛板框架(I)和底部支撑架(2)固定连接；所述分隔板(4)设置在筛板框架(I)内部并与筛面(3)表面接触，三者之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的筛板，其特征在于所述筛板框架(I)与底部支撑架(2)之间通过点焊连接。
3.根据权力要求I所述的筛板，其特征在于所述筛面(3)焊接在筛板框架(I)和底部支撑架(2)之间。
4.根据权利要求1所述的筛板，其特征在于所述分隔板(4)与筛板框架(I)和筛面(3)采用点焊连接。
5.根据权利要求3所述的筛板，其特征在于所述筛面(3)为均匀排列的铁丝两端与筛板框架(I)焊接而成。
6.根据权利要求3所述的筛板，其特征在于所述筛板整体外部设置有一层镀锌防腐层。
专利摘要一种筛板，包括筛板框架和底部支撑架，所述筛板框架设置有筛面和分隔板；所述底部支撑架和筛板框架之间固定连接；所述筛面设置在筛板框架与底部支撑架之间，并与筛板框架和底部支撑架固定连接；所述分隔板设置在筛板框架内部并与筛面表面接触，三者之间固定连接。本实用新型的有益之处在于该筛板结构简单，制作简易，使用简便，能够有效的分离滤料中的大颗粒杂质，并且易于清理，降低了器材的损耗，提高了工业生产和民众生活的质量。
文档编号B01D29/03GK202876538SQ20122038212
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者钮振鹏 申请人:天津市奥凯石油机械有限公司