专利名称：一种密封构件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种密封构件，尤其是用于催化裂化固定流化床反应器的密封构件。
背景技术：
近年来，世界原油品质将逐渐趋于重质化、劣质化、含硫量高，2011年，国内累计生产原油2. 04亿吨，中国已成为仅次于美国的世界第二大石油进口国和消费国。预计到2020年，我国原油需求量将达到4. 5亿吨，就全球范围而言，今后炼油厂加工的原油将是比重大、含硫量高、质量差的原油。催化裂化在较长一段时期内仍是原油二次加工重要手段，然而，不管是工艺开发，还是催化剂研制，或者是原料油、催化剂的反应性能评价，都离不开试验装置。催化裂化领域常用的试验装置主要包括轻油微反、重油微反、固定流化床、中型提升管催化裂化装置等。其中，固定流化床反应试验装置具有造价低，传热效率高，床层等温，操作和维修费用少等优点，在催化裂化实验研究中得到了广泛的应用，而密封构件是固定流化床实验装置的重要附件之一。现有的固定流化床实验装置的密封构件，USP6，069，07、CN257495、CN200720169455.1分别公布了一种用于试验研究的固定流化床反应器，与之配套的密封构件均是采用点密封的方式，卸出催化剂时，需要把密封构件完全卸掉才能将反应器内催化剂卸出，若反应器温度过高，内装催化剂温度也过高，给卸出催化剂带来不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种采用面密封，能在较高温度下方便的卸出催化剂，操作方便的密封构件。本实用新型的采用如下技术方案一种密封构件，其特征在于，包括杆体1，套于杆体I上的螺母2，杆体顶部为密封面8，密封面8与反应器下部物料出口 11相吻合，杆体上部直径大于杆体下部直径，杆体上部底端开有孔道9，杆体下部为中空形成中空管，孔道9与杆体下部的中空管10相连，螺母2的公称直径大于杆体下部直径，小于杆体上部直径，螺母2由杆体下部套于杆体上，螺母2有内螺纹，与反应器底部6的外螺纹相配套。反应器下部物料出口 11上端开口直径最好小于下端开口直径，其轴向剖面为等腰梯形。在上述密封构件中，所述孔道9的数量为2 5个。在上述密封构件中，所述孔道9开孔方向在杆体I表面由外至内向下倾斜。在上沭密封构件中，所沭杆体下部外表面还可有环形凹槽4，环形凹槽4内设有弹簧卡环3，该弹簧卡环与凹槽相配套，用于防止螺母2滑落。在上述密封构件中，所述密封面8可以是圆台形或圆锥形。上述密封构件中，也可在杆体下部套有锁紧螺母7，用于防止螺母2滑落，此时杆体下部表面要有与锁紧螺母7相配套的外螺纹。[0012]与现有技术相比，本实用新型提供的一种密封构件具有以下优点采用面密封的方式，杆体上设有与中空管相连的孔道，拧紧密封构件螺母，密封面与反应器下部物料出口相切合，将反应器密封，卸出催化剂时，只需拧松密封构件的螺母，不用将密封构件完全卸出，就可将高温催化剂卸出，且圆台面密封催化剂流化时产生的死体积小，密封性能好，高温卸样方便，提高作样效率。
图1为应用本实用新型的一种密封构件的轴向剖视图。图2为图1所示密封构件起密封作用时与反应器连接示意图。图3为图1所示密封构件卸出反应器内催化剂状态下与反应器连接示意图。图4为图1所示密封构件中杆体的轴向剖视图。图5为应用本实用新型的一种密封构件下部采用锁紧螺母固定时的示意图。附图中1-杆体，2-螺母，3-弹簧卡环，4-凹槽，5-反应器，6_反应器底部，7_锁紧螺母，8-密封面，9-孔道，10-中空管，11-反应器下部物料出口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步进行详细说明。附图和具体实施方式
并不限制本实用新型要求保护的范围。实施例1密封构件如图1所示，将螺母2由杆体的下部套于杆体I上，弹簧卡环3置于杆体下部表面的凹槽内，杆体I和螺母2紧密相连。密封构件与反应器5相连起密封作用时，将螺母2内螺纹与反应器底部6的外螺纹拧紧，杆体I受力，如图2所示，密封面8与反应器下部物料出口 11相吻合，达到密封效果。卸出催化剂时，拧松螺母2，杆体I不受力，自然下落，螺母2仍与反应器底部6相连，如图3所示，密封面8与反应器下部物料出口 11分离，出现缝隙，催化剂由于反应器内外有压差从缝隙处滑落至孔道9内，并经中空管10卸出。实施例2密封构件如图5所示，杆体下部套有锁紧螺母7，用于防止螺母2滑落，杆体I下部表面有与锁紧螺母7相配套的外螺纹。
权利要求1.一种密封构件，其特征在于，该密封构件包括杆体(1)，套于杆体(1)上的螺母(2)，杆体(1)顶部为密封面(8)，密封面(8)与反应器下部物料出口(11)相吻合，杆体上部直径大于杆体下部直径，杆体上部底端开有孔道(9)，杆体下部为中空形成中空管，孔道(9)与杆体下部的中空管(10)相连，螺母(2)的公称直径大于杆体下部直径，小于杆体上部直径，螺母(2)由杆体下部套于杆体上，螺母(2)有内螺纹，与反应器底部(6)的外螺纹相配套。
2.根据权利要求1所述的密封构件，其特征在于，所述孔道(9)的数量为2 5个。
3.根据权利要求2所述的密封构件，其特征在于，所述孔道(9)开孔方向在杆体(I)表面由外至内向下倾斜。
4.根据权利要求1或2所述的密封构件，其特征在于，所述杆体下部外表面有环形凹槽(4)，环形凹槽(4)内设有弹簧卡环(3)。
5.根据权利要求1或2所述的密封构件，其特征在于，所述杆体顶部密封面(8)为圆台形或圆锥形。
6.根据权利要求1或2所述的密封构件，其特征在于，所述杆体下部套有锁紧螺母(7 )，锁紧螺母(7 )有内螺纹，杆体下部有与锁紧螺母(7 )内螺纹相配套的外螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种密封构件，包括具有杆体，螺母，弹簧卡环，杆体顶端为密封面，中部为圆柱段，杆体设有孔道，下部为中空管，孔道与中空管相连，杆体下部套于螺母中，螺母与反应器底部螺纹相接。本密封构件采用面密封的方式，拧紧密封构件螺母，密封面与反应器下部物料出口相切合，将反应器密封，卸出催化剂时，只需拧松密封构件的螺母，密封构件下落，与反应器下部物料出口分离，可将高温催化剂从孔道、中空管卸出，高温卸样方便，提高作样效率。
文档编号B01J8/24GK202893322SQ20122054363
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者田爱珍, 张忠东, 王玲玲, 张海涛, 王智峰, 王林, 孙雪芹, 汪毅, 柳召永, 樊江涛, 曹庚振, 张艳惠, 高永福, 侯凯军, 娄来银 申请人:中国石油天然气股份有限公司