专利名称：一种带超细纤维编织管的滤膜及其生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滤膜生产领域，特别涉及一种带超细纤维编织管的滤膜及其生产设备。
背景技术：
膜作为一种高分子化学材料，既有分离、浓缩、净化和脱盐功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤等特征，被广泛应用于污水回用处理、海水淡化、苦咸水淡化、超纯净水等行业。膜技术被公认为21世纪最重要的新技术之一。膜分离技术主要包括微滤、超滤、纳滤及反渗透，膜的种类包括中空纤维膜、卷式膜、平板膜、陶瓷膜等。中空纤维膜广泛应用于工业及市政污水的处理、饮用水净化、中水回用、食品加工和生物医药等各种领域的过滤或透析。目前中空纤维膜生产过程中还存在以下问题:1)膜的强度低，容易断丝；2)通量小，抗污堵能力差；3)膜层涂覆不均、容易脱落。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高滤膜强度、通量大，抗污染能力强的带超细纤维编织管的滤膜及其生产设备。为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为:一种带超细纤维编织管的滤膜，包括分离层，其特征在于:还包括一超细纤维编织管，所述的分离层涂覆于超细纤维编织管上。进一步，所述的分离层涂覆于超细纤维编织管外、管内或管内和管外。进一步，所述的滤膜为微滤、超滤、纳滤、反渗透中空纤维膜。本实用新型还包括一种上述带超细纤维编织管的滤膜的生产设备，包括膜原料罐、涂膜装置、定形机、第一收卷轮，其特征在于:还包括超细纤维管束、编织机、第三收卷轮、所述的超细纤维管束连接编织机，编织机将超细纤维管束编织成具有中空纤维结构的超细纤维编织管，所述的超细纤维编织管收卷于第三收卷轮上，第三收卷轮连接涂膜装置。进一步，还包括糙化处理机、第二收卷轮，所述的糙化处理机、第二收卷轮依次设于第三收卷轮、涂膜装置之间。进一步，还包括一表面改性处理机，所述的表面改性处理机设于糙化处理机、第二收卷轮之间，表面改性处理机料液的成分为二甲基乙酰胺(DMAC)、甲基吡咯烷酮(NMP)。 进一步，还包括一加热机，所述的第二收卷轮置于加热机内。优选的，所述的超细纤维管束优选3-10束。进一步，所述的表面改性处理机为槽或罐式表面改性处理机。进一步，所述的定形机优选槽式结构定形机。采用上述技术方案，本实用新型所述的带超细纤维编织管的滤膜及其生产设备所具有的有益效果为:[0016]I)滤膜内有超细纤维编织管结构的支撑层，抗拉强度特别大，可避免断丝情况的发生，从而保证了其在水处理及其他固液分离工艺中的使用质量，延长了使用寿命，节约成本；2)由于强度大，其过滤通量也比一般中空纤维膜大，可进行大气量冲洗，抗污堵；3)超细纤维编织管经过糙化、改性处理，膜层在其上粘合十分牢固，不易脱落；4)生产设备具有结构紧凑、占地面积小、生产成本低等优点。
图1为本实用新型所述的带超细纤维编织管的滤膜结构示意图；图2本实用新型所述的带超细纤维编织管的滤膜生产设备示意图；其中:101.超细纤维编织管、102.分离层、201.膜原料罐、202.涂膜装置、203.第一收卷轮、204.定形机、205.加热机、206.第二收卷轮、207.表面改性处理机、208.糙化处理机、209.第三收卷轮、210.超细纤维编织管、211.编织机、212.超细纤维管束。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步说明。如图1所示，带超细纤维编织管的滤膜，包括分离层102，超细纤维编织管101，分离层102涂覆于超细纤维编织管101外，此外滤膜优选为微滤、超滤、纳滤、反渗透中空纤维膜。另外分离层也可以涂覆与超细纤维管内或同时涂覆与管内和管外。本实用新型还包括一种上述带超细纤维编织管的滤膜生产设备，包括膜原料罐201、涂膜装置202、定形机204、第一收卷轮203、超细纤维管束212、编织机211、第三收卷轮209、糙化处理机208、第二收卷轮206、表面改性处理机207、加热机205 ;膜原料罐201与涂膜装置202、第一收卷轮203连接，第一收卷轮203置于定形机204内；超细纤维管束212连接编织机211，编织机211将超细纤维管束212编织成具有中空纤维结构的超细纤维编织管210，超细纤维编织管210收卷于第三收卷轮209上，第三收卷轮209与糙化处理机208、表面改性处理机207、第二收卷轮206、涂膜装置202依次连接，第二收卷轮206置于加热机205内，表面改性处理机207内的料液的成分为二甲基乙酰胺(DMAC)、甲基吡咯烷酮(NMP)。具体使用时，超细纤维管束上缠绕着超细纤维丝，一般为3-10个，通过的编织机将其编织成具有中空结构的超细纤维编织管，超细纤维编织管通过第三收卷轮收卷，然后进入糙化处理机通过电火花对超细纤维编织管表面进行糙化处理，以利于其后涂膜工艺的进行，使膜液在中空纤维管上牢固附着；糙化处理后进入表面改性处理机，该处理机为槽或罐式，其内装有二甲基乙酰胺(DMAC)、甲基吡咯烷酮(NMP)溶剂，通过溶剂对纤维表面进行改性处理，以利于其与膜的粘合；而后进入加热机，加热机内安装了加热装置，对中空纤维管进行烘干处理；经烘干处理后的超细纤维编织管进入涂膜装置，膜原料液罐中装有已经制备好的膜原料液，该原料液通过金属管通入涂膜头中，在涂膜装置中，膜原料液均匀地涂覆在超细纤维编织管上，最后进入定形机，定形机内装有萃取液，为槽式结构，在该槽内，已经涂膜的纤维管被萃取定形，进而得到具有中空结构的带超细纤维编织管的滤膜。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带超细纤维编织管的滤膜，包括分离层，其特征在于:还包括一超细纤维编织管，所述的分离层涂覆于超细纤维编织管上。
2.根据权利要求1所述的带超细纤维编织管的滤膜，其特征在于:所述的分离层涂覆于超细纤维编织管外、管内或管内和管外。
3.根据权利要求1所述的带超细纤维编织管的滤膜，其特征在于:所述的滤膜为微滤中空纤维膜、超滤中空纤维膜、纳滤中空纤维膜、反渗透中空纤维膜。
4.一种带超细纤维编织管的滤膜生产设备，包括膜原料罐、涂膜装置、定形机、第一收卷轮，其特征在于:还包括超细纤维管束、编织机、第三收卷轮、所述的超细纤维管束连接编织机，编织机将超细纤维管束编织成具有中空纤维结构的超细纤维编织管，所述的超细纤维编织管收卷于第三收卷轮上，第三收卷轮连接涂膜装置。
5.根据权利要求4所述的一种带超细纤维编织管的滤膜生产设备，其特征在于:还包括糙化处理机、第二收卷轮，所述的糙化处理机、第二收卷轮依次设于第三收卷轮、涂膜装置之间。
6.根据权利要求5所述的一种带超细纤维编织管的滤膜生产设备，其特征在于:还包括一表面改性处理机，所述的表面改性处理机设于糙化处理机、第二收卷轮之间。
7.根据权利要求5-6任一权利要求所述的带超细纤维编织管的滤膜生产设备，其特征在于:还包括一加热机，所述的第二收卷轮置于加热机内。
8.根据权利要求4-6任一权利要求所述的带超细纤维编织管的滤膜生产设备，其特征在于:所述的超细纤维管束为3-10束。
9.根据权利要求4-6任一权利要求所述的带超细纤维编织管的滤膜生产设备，其特征在于:所述的表面改性处理机为槽或罐式表面改性处理机。
10.根据权利要求4-6任一权利要求所述的带超细纤维编织管的滤膜生产设备，其特征在于:所述的定形机为槽式结构定形机。
专利摘要本实用新型公开了一种带超细纤维编织管的滤膜，包括分离层，其特征在于还包括一超细纤维编织管，所述的分离层涂覆于超细纤维编织管上。本实用新型还包括上述滤膜生产设备，包括膜原料罐、涂膜装置、定形机、第一收卷轮，其特征在于还包括超细纤维管束、编织机、第三收卷轮、所述的超细纤维管束连接编织机，编织机将超细纤维管束编织成具有中空纤维结构的超细纤维编织管，所述的超细纤维编织管收卷于第三收卷轮上，第三收卷轮连接涂膜装置。上述的带超细纤维编织管的滤膜及其生产设备所具有的有益效果为滤膜内有超细纤维编织管结构的支撑层，抗拉强度特别大；生产设备具有结构紧凑、占地面积小、生产成本低等优点。
文档编号B01D69/08GK202983528SQ201220562549
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王俊川, 林嘉填, 俞海桥 申请人:厦门绿邦膜技术有限公司