专利名称：一种矿用离心式雾化器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于除尘技术领域，涉及到一种矿用的离心式雾化器，用于矿山井下机掘工作面除尘，特别适用于可以对较大粉尘量进行处理的湿式除尘器。
背景技术：
随着矿山机械化程度不断提高，不仅煤巷、半煤巷，甚至岩巷也均已使用了机掘，其优势不言而喻。但是随之面而来的粉尘危害矿工的安全和身心健康也越发凸显。目前国内、外许多厂家都在研制高效除尘器，尤其是湿式喷淋除尘器的品种较为普遍，目前已占据了一定的市场，它们的共同特点均为在除尘器的进风口后方放置一套喷淋装置与含尘风流相遇，用其水滴与风尘相撞，最后用水滴包住粉尘，而后经脱水器将含尘污水脱掉，达到除尘器的目的。我公司经多年的研制喷淋除尘器，虽达到一定的效果，但总感觉到对较大粉尘量的处理，尤其是对呼吸性粉尘，Φ < 7 μ m，其效果还是有些欠缺。如能研发出捕尘效果极佳的、高效的雾化器，运用在湿式除尘器上，定会制成更加高效的除尘器。
实用新型内容本实用新型的目的是为了研制一套高效且体积小、重量轻、结构简单，使用可靠与喷淋除尘器配套使用时多增设一道高效除尘装置以提高其除尘效果。本实用新型的技术手段是，一种矿用离心式雾化器，包括设置在雾化器内部的风机、与风机主轴连接的带有叶片的水轮、以及在水轮前端的除尘器处固定设置的喷淋机构，关键是:在水轮的边缘间隔设置有一圈雾化棒。所述的风机的转速控制在2500-3000转/分。所述的喷淋机构包括定位在除尘器内部的输水管道以及喷嘴。本实用新型的总除尘效率达到98%以上，呼吸性粉尘除尘率达到90%以上，而且结构简单，性能可靠，工艺简单，与现有技术采用的从风机进风口侧喷水相比可以避免产生湿性粉尘粘接在风机叶片及其风道内壁上的问题，从而提高了风机的使用寿命且效率更高。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中雾化棒在水轮上的分布示意图。I代表水轮，2代表叶片，3代表雾化棒，4代表喷嘴，5代表输水管道，6代表除尘器，7代表风机。
具体实施方式
一种矿用离心式雾化器，包括设置在雾化器内部的风机7、与风机7主轴连接的带有叶片2的水轮1、以及在水轮I前端的除尘器6处固定设置的喷淋机构，关键是:在水轮I的边缘间隔设置有一圈雾化棒3。[0012]所述的风机7的转速控制在2500-3000转/分。所述的喷淋机构包括定位在除尘器6内部的输水管道5以及喷嘴4。本实用新型在具体实施时，本实用新型的水轮I安装在风机7的出风侧叶轮的轮毂上，与风机叶轮同步旋转，每分钟控制在2900转。雾化的水源由供水系统通过喷嘴4喷射到水轮I中心上，再由高速旋转水轮I上的叶片2将水流沿水轮I的盘面高速甩出，这时水滴颗粒较大，再经过水轮I边沿雾化棒3的撞冲，将其形成细微水滴颗粒且均匀的水幕，而后进入到风机7的风流通道。由于其微小水滴速度快动能较大与风流中粉尘产生较大的相对运动，故而能对粉尘尤其是Φ < 7μπι的呼吸性粉尘得到有效的捕捉，达到湿式除尘器的更为可靠又高效的除尘效果。
权利要求1.一种矿用离心式雾化器，包括设置在雾化器内部的风机(7)、与风机(7)主轴连接的带有叶片(2)的水轮(I)、以及在水轮(I)前端的除尘器(6)处固定设置的喷淋机构，其特征在于:在水轮(I)的边缘间隔设置有一圈雾化棒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用离心式雾化器，其特征在于:所述的风机(7)的转速控制在2500-3000转/分。
3.根据权利要求1所述的一种矿用离心式雾化器，其特征在于:所述的喷淋机构包括定位在除尘器(6)内部的输水管道(5)以及喷嘴(4)。
专利摘要一种矿用离心式雾化器，与喷淋除尘器配套使用时多增设一道高效除尘装置以提高其除尘效果，包括设置在雾化器内部的风机、与风机主轴连接的带有叶片的水轮、以及在水轮前端的除尘器处固定设置的喷淋机构，关键是在水轮的边缘间隔设置有一圈雾化棒。本实用新型的总除尘效率达到98%以上，呼吸性粉尘除尘率达到90%以上，而且结构简单，性能可靠，工艺简单，与现有技术采用的从风机进风口侧喷水相比可以避免产生湿性粉尘粘接在风机叶片及其风道内壁上的问题，从而提高了风机的使用寿命且效率更高。
文档编号B01D47/00GK203018262SQ201220655239
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者梁铁和, 吴永亮 申请人:唐山开滦广汇设备制造有限公司