专利名称：过滤棉搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤棉搅拌装置，特别是一种玻璃纤维棉原料搅拌机。
背景技术：
过滤棉搅拌工艺是过滤纸湿法生产过程中的一个重要步骤，其主要功能就是将各纤维棉按照生产要求进行配比混合后放入搅拌装置，经充分搅拌，待各项性能达标后，就可以成为过滤纸的生产原料。过滤棉搅拌装置是上述搅拌工艺最重要的生产设备，其混合效率，混合质量，混合容量等各个指标都对后续的生产起到重要的限制作用。现有的搅拌机组由于容量小，采用钢架式安装，受搅拌轴工作影响，稳定性不高。因此，需要设计一种能够承载更大容量的过滤棉搅拌装置，并且可以稳定可靠的固定，减少因振动影响机组的稳定。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种改进的大容量过滤棉搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是这样的:—种过滤棉搅拌装置，包括用于盛放搅拌原料的容器、搅拌轴，搅拌轴插在容器内，搅拌轴上装有搅拌叶，搅拌轴连接传动机构，其特征在于，容器被浇筑在混凝土底座上，用于加强容器的稳定性。进一步，为方便制造，容器优选圆柱形筒体。为了防止搅拌液腐蚀筒体，搅拌体内壁做防腐处理，考虑成本优化，优选不锈钢附壁。由于容器的底部已经完全浇筑在混凝土上，为了能够顺利出料，将容器的底部设计成具有一定的坡度，使得被搅拌的原料可以沿着斜坡滑向容器的一侧，并在该侧容器的的底部开有出料口，方便出料。为了方便反复的搅拌循环，将搅拌轴安装在出料口上方的容器壁上，以便在不出料的时候，容器内的原料可以得到反复的搅拌。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:1、由于可以采用了更大体积的搅拌容器，一次可以提供更多的生产原料，提高了生产效率。2、同时，将搅拌容器浇筑在混凝土上，提高了容器工作时的稳定性。3、容器底部的斜坡设计方便了出料。4、斜坡设计和搅拌轴的位置设计实现了搅拌过程可以自动循环进行，提高了原料的均匀度。
图1是搅拌装置主视图。图中标记:I为筒体，2是搅拌轴，3是出料口，4是内壁，5是混凝土底座，6是筒底，7为搅拌叶。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，一种过滤棉搅拌装置，包括圆柱形的搅拌筒体1，搅拌轴2，筒体I上面有开口，用于装料，筒体I浇筑在混凝土底座5上，筒体I的内壁4为不锈钢附壁，筒底6有斜坡，与斜坡的筒底部相连的筒体I侧壁上开有出料口 3，搅拌轴2安装在出料口 3的上方，搅拌轴2连接桶体内的搅拌叶7。该过滤棉搅拌机容量大，稳定，受搅拌轴振动影响较小,搅拌可以自动循环，出料方便。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种过滤棉搅拌装置，包括用于盛放搅拌原料的容器(I)、搅拌轴(2)，搅拌轴(2)插在容器(I)内，搅拌轴(2)上装有搅拌叶(7)，搅拌轴(2)连接传动机构，其特征在于，容器(I)被浇筑在混凝土底座(5 )上。
2.根据权利要求1所述的过滤棉搅拌装置，其特征在于，容器(I)的底板(6)有坡度，斜坡底部连接的筒壁上开有出料口( 3)，搅拌轴(2)安装在出料口( 3)的上面。
3.根据权利要求1所述的过滤棉搅拌装置，其特征在于:容器(I)的内壁(4)为防腐材料。
4.根据权利要求1所述的过滤棉搅拌装置，其特征在于:所述容器(I)为圆柱筒体。
5.根据权利要求3所述的过滤棉搅拌装置，其特征在于:所述的防腐材料为不锈钢。
专利摘要本实用新型公开了一种过滤棉搅拌装置，主要解决大的过滤容器安装在钢架结构上不稳定的问题，包括用于盛放搅拌材料的容器，容器被浇筑固定在混凝土的底座上，容器的地板有坡度，坡度的底部开有出料口，利于出料；搅拌轴安装在出料口的上方，方便容器内的循环搅拌；容器内壁采用防腐处理。该装置的实施将大大提升容器的工作稳定性，可以制造出更大容量的搅拌容器，有利于提高生产规模。
文档编号B01F7/04GK202962308SQ20122066381
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者邹院安 申请人:常州市合一玻纤材料有限公司