超导热管余热回收器的制造方法

文档序号:4554557阅读:171来源:国知局
超导热管余热回收器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于余热回收设备领域,尤其涉及一种超导热管余热回收器,其特征在于:包括超导热管套、除尘除水装置,所述超导热管套套设于所述超导热管外部,相邻的所述超导热管套依次相连形成蛇形结构,首端的超导热管套与所述烟气进口相通,末端的超导热管套与烟气出口相通,所述除尘除水装置包括框体、百叶进风板、除尘过滤棉、筛网A、筛网B、百叶出风板,所述百叶进风板、除尘过滤棉、筛网A、筛网B、百叶出风板依次固定于所述框体上,所述框体固定于所述烟道管上并且其位于所述烟气进口与所述超导热管之间,所述百叶进风板朝向所述烟气进口,所述筛网A、筛网B之间的空隙中填充有吸水剂。
【专利说明】 超导热管余热回收器

【技术领域】
[0001]本实用新型属于余热回收设备领域,尤其涉及一种超导热管余热回收器。

【背景技术】
[0002]热管余热回收器主要应用于工业节能领域,它是利用热管作传热元件的一种高效换热节能设备,适用于烟气废热回收,可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源,将回收的余热用于加热水、预热空气和产生蒸汽等,节能效果显著。目前,热管余热回收器中的导热管均直接暴露于回收器的壳体内部,流动的烟气与导热管的接触时间有限,烟气中的热量很难被导热管全部吸收,从回收器烟气出口排出的烟气仍具有较高的温度,烟气余热回收效率低。


【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述技术问题,提供了一种烟气余热回收效率高的超导热管余热回收器。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种超导热管余热回收器,包括烟道管、加热罐、超导热管,所述加热罐与所述烟道管之间通过隔板隔开,所述超导热管的一端固定于所述加热罐内并且其另一端固定于所述烟道管内,所述烟道管的一端开设有烟气进口并且其另一端开设有烟气出口,其特征在于:还包括超导热管套、除尘除水装置,所述超导热管套套设于所述超导热管外部,相邻的所述超导热管套依次相连形成蛇形结构,首端的超导热管套与所述烟气进口相通,末端的超导热管套与烟气出口相通,所述除尘除水装置包括框体、百叶进风板、除尘过滤棉、筛网A、筛网B、百叶出风板,所述百叶进风板、除尘过滤棉、筛网A、筛网B、百叶出风板依次固定于所述框体上,所述框体固定于所述烟道管上并且其位于所述烟气进口与所述超导热管之间,所述百叶进风板朝向所述烟气进口,所述筛网A、筛网B之间的空隙中填充有吸水剂。
[0005]所述烟道管上开设有与所述框体相对应的框体安装口,所述框体安装口上安装有盖板。
[0006]还包括百叶进风调节阀、百叶出风调节阀,所述百叶进风调节阀、百叶出风调节阀固定于所述烟道管的外部,所述百叶进风调节阀与百叶进风板相连,所述百叶出风调节阀与百叶出风板相连。
[0007]所述吸水剂为硅胶吸水剂。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本实用新型中在超导热管的外部增设了超导热管套,相邻的超导热管套依次相连形成蛇形结构,首端的超导热管套与烟气进口相通,末端的超导热管套与烟气出口相通,高温烟气依次穿过数个超导热管套,延长流动的烟气与超导热管的接触时间,烟气中的热量易被导热管全部吸收,烟气余热回收效率高;
[0010]2、本实用新型在烟气进口与超导热管之间增设了除尘除水装置,除尘除水装置包括框体、百叶进风板、除尘过滤棉、筛网A、筛网B、百叶出风板,筛网A、筛网B之间的空隙中填充有吸水剂,在高温烟气穿过除尘除水装置时,除尘过滤棉将高温烟气中的粉尘滤除,吸水剂将高温烟气中的水分滤除,防止粉尘、水分吸附在超导热管内影响高温烟气与超导热管的热传递效率;
[0011]3、烟道管上开设有与框体相对应的框体安装口,框体安装口上安装有盖板,便于框体拆卸、清洗;
[0012]4、百叶进风调节阀、百叶出风调节阀固定于烟道管的外部,百叶进风调节阀与百叶进风板相连,百叶出风调节阀与百叶出风板相连,通过百叶进风调节阀调节百叶进风板的开启角度,通过调节百叶出风调节阀调节百叶出风板的开启角度,从而起到调节高温烟气的进出风角度和流量的作用,调节简便;
[0013]5、吸水剂为硅胶吸水剂,硅胶吸水剂为再生吸水剂,既能够吸水也能够将吸收的水分释出,循环利用,降低使用成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图中,1-烟道管,2-加热罐,3-超导热管,4-隔板,5-烟气进口,6_烟气出口,7_超导热管套,8-除尘除水装置,9-框体,10-百叶进风板,11-除尘过滤棉,12-筛网A,13-筛网B,14-百叶出风板,15-吸水剂,16-框体安装口,17-盖板,18-百叶进风调节阀,19-百叶出风调节阀。
实施例
[0017]如图1所示,一种超导热管余热回收器,包括烟道管1、加热罐2、超导热管3、超导热管套7、除尘除水装置8,加热罐2与烟道管I之间通过隔板4隔开,超导热管3的一端固定于加热罐2内并且其另一端固定于烟道管I内,烟道管I的一端开设有烟气进口 5并且其另一端开设有烟气出口 6,超导热管套7套设于超导热管3外部,相邻的超导热管套7依次相连形成蛇形结构,首端的超导热管套7与烟气进口 5相通,末端的超导热管套7与烟气出口 6相通,除尘除水装置8包括框体9、百叶进风板10、除尘过滤棉11、筛网A12、筛网B13、百叶出风板14,百叶进风板10、除尘过滤棉11、筛网A12、筛网B13、百叶出风板14依次固定于框体9上,框体9固定于烟道管I上并且其位于烟气进口 5与超导热管3之间,百叶进风板10朝向烟气进口 5,筛网A12、筛网B13之间的空隙中填充有吸水剂15。
[0018]烟道管I上开设有与框体9相对应的框体安装口 16,框体安装口 16上安装有盖板17。
[0019]还包括百叶进风调节阀18、百叶出风调节阀19,百叶进风调节阀18、百叶出风调节阀19固定于烟道管I的外部,百叶进风调节阀18与百叶进风板10相连,百叶出风调节阀19与百叶出风板14相连。
[0020]吸水剂15为硅胶吸水剂。
[0021]工作原理
[0022]如图1所示,高温烟气从烟气进口 5进入烟道管I内,高温烟气在穿过除尘除水装置8时进行除尘除水,除尘过滤棉11滤除高温烟气中的粉尘,硅胶吸水剂吸收高温烟气中的水分,经过除尘除水处理的高温烟气依次穿过数个超导热管套7,延长流动的烟气与超导热管3的接触时间,最后经过烟气出口 6排出;通过百叶进风调节阀18调节百叶进风板10的开启角度,通过调节百叶出风调节阀19调节百叶出风板14的开启角度,从而起到调节高温烟气的进出风角度和流量的作用。
[0023]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种超导热管余热回收器,包括烟道管、加热罐、超导热管,所述加热罐与所述烟道管之间通过隔板隔开,所述超导热管的一端固定于所述加热罐内并且其另一端固定于所述烟道管内,所述烟道管的一端开设有烟气进口并且其另一端开设有烟气出口,其特征在于:还包括超导热管套、除尘除水装置,所述超导热管套套设于所述超导热管外部,相邻的所述超导热管套依次相连形成蛇形结构,首端的超导热管套与所述烟气进口相通,末端的超导热管套与烟气出口相通,所述除尘除水装置包括框体、百叶进风板、除尘过滤棉、筛网A、筛网B、百叶出风板,所述百叶进风板、除尘过滤棉、筛网A、筛网B、百叶出风板依次固定于所述框体上,所述框体固定于所述烟道管上并且其位于所述烟气进口与所述超导热管之间,所述百叶进风板朝向所述烟气进口,所述筛网A、筛网B之间的空隙中填充有吸水剂。
2.根据权利要求1所述的一种超导热管余热回收器,其特征在于:所述烟道管上开设有与所述框体相对应的框体安装口,所述框体安装口上安装有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种超导热管余热回收器,其特征在于:还包括百叶进风调节阀、百叶出风调节阀,所述百叶进风调节阀、百叶出风调节阀固定于所述烟道管的外部,所述百叶进风调节阀与百叶进风板相连,所述百叶出风调节阀与百叶出风板相连。
4.根据权利要求1所述的一种超导热管余热回收器,其特征在于:所述吸水剂为硅胶吸水剂。
【文档编号】F28D15/02GK203928825SQ201420209560
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】姚建跃 申请人:天津诺诚节能科技发展有限公司
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