一种余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置，包括设置在余热锅炉的尾部烟道(1)上的空气预热器(2)，在助燃风机(5)和高温换热器(6)的风道(7)上设有第一隔离阀(8)，空气预热器(2)的进风口与进风管(3)的一端相连，进风管(3)的另一端与助燃风机(5)和第一隔离阀(8)之间的风道(7)相连，空气预热器(2)的出风口与出风管(4)的一端相连，出风管(4)的另一端与第一隔离阀(8)和高温换热器(6)之间的风道(7)相连，高温换热器(6)的出风口与窑炉(9)相连。其能对余热锅炉的尾部排空烟气的余热进行二次回收利用，即节约了能源，又能降低对周围环境的影响，同时，有助于增加余热锅炉的效率。
【专利说明】
一种余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置
技术领域
[0001]本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种余热利用装置，尤其涉及一种余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置。
【背景技术】
[0002]钢管生产企业使用的加热炉中大多数都是通过燃烧高炉煤气产生热量，用来加热钢坯。加热炉产生的高温烟气往往是仅仅经过初步利用(如空气预热器)便直接对空排放，排放温度仍高达四五百度。这样，即造成了能源的浪费，又对周边环境造成了一定影响。
[0003]为此，需要对加热炉烟气余热进行回收利用。其中，余热锅炉是对加热炉烟气余热进行回收利用的一种有效装置。但是，现有的余热锅炉的尾部排空烟气的温度大约在160度至200度左右。这部分热量目前是直接排空的。这样即造成了能源的浪费，又会对周围环境造成影响。
[0004]鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种对余热锅炉的尾部排空烟气余热进行回收利用的装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置，其能对余热锅炉的尾部排空烟气的余热进行二次回收利用，即节约了能源，又能降低对周围环境的影响，同时，有助于增加余热锅炉的效率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置，其包括设置在余热锅炉的尾部烟道上的空气预热器，其特征是，在助燃风机和高温换热器的风道上设置有第一隔离阀，所述空气预热器的进风口与进风管的一端相连，所述进风管的另一端与所述助燃风机和所述第一隔离阀之间的风道相连，所述空气预热器的出风口与出风管的一端相连，所述出风管的另一端与所述第一隔离阀和所述高温换热器之间的风道相连，所述高温换热器的出风口与窑炉相连。
[0007]进一步地，其中，所述进风管上设置有第二隔离阀。
[0008]更进一步地，其中，所述出风管上设置有第三隔离阀。
[0009]本实用新型的余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置具有如下有益技术效果:
[0010]1、其能够对余热锅炉的尾部排空烟气的余热进行回收利用，即节约了能源，又能避免其对周围环境的影响。
[0011 ] 2、其能够增加进入余热锅炉的高温烟气的温度，提高余热锅炉的效率。
[0012]3、其有助于窑炉的燃烧。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置的组成示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护沮围的限制。
[0015]图1示出了本实用新型的余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置的组成示意图。如图1所示，本实用新型的余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置包括设置在余热锅炉的尾部烟道I上的空气预热器2。这样，余热锅炉的尾部排空烟气不是直接通过所述尾部烟道I排出，而是要通过所述空气预热器2进行热交换，从而能够对余热锅炉的尾部排空烟气的余热进行回收利用。
[0016]在给窑炉9提供助燃风的助燃风机5和高温换热器6的风道7上设置有第一隔离阀
8。所述空气预热器2的进风口与进风管3的一端相连。所述进风管3的另一端与所述助燃风机5和所述第一隔离阀8之间的风道7相连。所述空气预热器2的出风口与出风管4的一端相连。所述出风管4的另一端与所述第一隔离阀8和所述高温换热器6之间的风道7相连。所述高温换热器6的出风口与窑炉9相连，以将加热后的助燃风送给到所述窑炉9中，从而有助于所述窑炉9的燃烧。
[0017]因此，在本实用新型中，所述助燃风机5提供的冷风不是直接通过所述风道7输送到所述高温换热器6，而是通过所述空气预热器2，利用余热锅炉的尾部排空烟气的余热进行初步预热之后再输送到所述高温换热器6。这样，不但能够对余热锅炉的尾部排空烟气的余热进行回收利用，即节约了能源，又降低了对周围环境的影响。同时，由于进入所述高温换热器6的为预热后的助燃风，因此，助燃风在所述高温换热器6内吸收的热量可以有效降低，进而提高了余热锅炉烟气进口的温度，增加了锅炉效率(因为为余热锅炉提供能量的烟气为从所述高温换热器6出来的加热炉的高温烟气，助燃风在所述高温换热器6内吸收的热量越少，那么进入到余热锅炉的高温烟气的温度必然越高，余热锅炉的效率也必然越高)。
[0018]此外，在本实用新型中，优选地，所述进风管3上设置有第二隔离阀10。并且，所述出风管4上设置有第三隔离阀11。这样，能够根据需要确定所述助燃风机5吹出的助燃风是否要经过所述空气预热器2进行预热处理。
[0019]本发明的预热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置能够对余热锅炉的尾部排空烟气的余热进行二次回收利用，即节约了能源，又能避免尾部排空烟气对周围环境的影响。同时，其能提高进入余热锅炉的高温烟气的温度，提高余热锅炉的效率。
[0020]本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置，其包括设置在余热锅炉的尾部烟道(I)上的空气预热器(2)，其特征是，在助燃风机(5)和高温换热器(6)的风道(7)上设置有第一隔离阀(8)，所述空气预热器(2)的进风口与进风管(3)的一端相连，所述进风管(3)的另一端与所述助燃风机(5)和所述第一隔离阀(8)之间的风道(7)相连，所述空气预热器(2)的出风口与出风管(4)的一端相连，所述出风管(4)的另一端与所述第一隔离阀(8)和所述高温换热器(6)之间的风道(7)相连，所述高温换热器(6)的出风口与窑炉(9)相连。2.根据权利要求1所述的余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置，其特征是，所述进风管(3)上设置有第二隔离阀(10)。3.根据权利要求2所述的余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置，其特征是，所述出风管(4)上设置有第三隔离阀(11)。
【文档编号】F27D17/00GK205482401SQ201620294782
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】潘西增, 王显臣, 肖健, 贺怀壮
【申请人】聊城市金诺节能科技有限公司