一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热设备技术领域，特别涉及一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，一方面锅炉自身的热效率不高，另一方面锅炉产生的烟气和废水多作为废物直接排掉，这既污染了环境，同时烟气和废水中存在的大量余热也没有妥善加以利用，节能意识较高的企业多通过热交换器把排污水的余热进行回收后再排放，但采用此种方式的锅炉，其余热回收效率有限，烟气含有的大量余热能依旧白白浪费掉。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够提高锅炉热效率的锅炉余热回收系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统，包括锅炉和热管换热器，所述锅炉包括排烟口和补水口，所述锅炉的一侧设置有锅炉给水栗，所述补水口与锅炉给水栗连接，所述热管换热器包括箱体，所述箱体内竖直设置有热管，所述箱体中设置有隔板，所述隔板将箱体分为散热区和吸热区，所述吸热区包括烟气进口和烟气出口，所述散热区包括空气进口和热风出口，所述烟气进口与锅炉的排烟口连接，所述烟气出口与烟囱连接，所述空气进口与设置在热管换热器一侧的鼓风机连接，所述热风出口与锅炉的炉膛连接，所述散热区上还设置有进水口和出水口，所述进水口外依次连接有循环水栗和保温水箱，所述保温水箱上设置有注水口，所述出水口与保温水箱连接，所述保温水箱与锅炉给水栗连接。
[0005]优选的，所述烟气出口与烟囱之间还设置有水膜除尘装置和引风机。
[0006]优选的，所述烟气进口中设置有烟气挡板，所述箱体上设置有清灰门。
[0007]优选的，所述热管上设置有螺旋翅片。
[0008]本实用新型相对于现有技术具有如下优点，通过热管换热器能够将锅炉产生的烟气余热进行回收再利用，换热效率高，有效的提高了锅炉的燃烧效率，其中第一重应用是将常温空气通过散热仓进行加温，产生的热风再进入锅炉的炉膛内，这样就能够加热炉膛内的空气，改善燃烧工况，达到了节能的目的，当然，从热风出口出来的热风还可以用在烘干房;第二重应用是将锅炉的补给水进行加热升温，常温水通过散热区后自身温度升高再通过锅炉给水栗进入锅炉，能够有效降低燃料的消耗，顺利的对锅炉内部进行排污，同样达到了节能的目的，提高了锅炉的热效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统的连接结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的热管换热器的结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型的热管的结构示意图。
[0012]图中:1、锅炉；2、热管换热器;3、排烟口；4、补水口；5、锅炉给水栗;6、热管；7、隔板;8、散热区；9、吸热区；10、烟气进口； 11、烟气出口； 12、空气进口； 13、热风出口； 14、烟囱；15、鼓风机；16、进水口；17、出水口；18、循环水栗；19、保温水箱;20、注水口； 21水膜除尘装置;22、引风机;23、烟气挡板;24、清灰门；25、螺旋翅片。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1至图3所示，一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统，包括锅炉I和热管换热器2，锅炉I包括排烟口 3和补水口 4，锅炉I的一侧设置有锅炉给水栗5，补水口 4与锅炉给水栗5连接，热管换热器2包括箱体，箱体内竖直设置有热管6，箱体中设置有隔板7，隔板7将箱体分为散热区8和吸热区9，吸热区9包括烟气进口 10和烟气出口 11，散热区8包括空气进口 12和热风出口 13，烟气进口 10与锅炉的排烟口 3连接，烟气出口 11与烟囱14连接，空气进口 12与设置在热管6换热器2—侧的鼓风机15连接，热风出口 13与锅炉I的炉膛连接，散热区8上还设置有进水口 16和出水口 17，进水口 16外依次连接有循环水栗18和保温水箱19，保温水箱19上设置有注水口 20，出水口 17与保温水箱19连接，保温水箱19与锅炉给水栗5连接。
[0015]本实用新型通过热管6换热器2能够将锅炉I产生的烟气余热进行回收再利用，有效的提高了锅炉I的燃烧效率，其中第一重应用是将常温空气通过散热仓进行加温，产生的热风再进入锅炉I的炉膛内，这样就能够加热炉膛内的空气，改善燃烧工况，达到了节能的目的，当然，从热风出口 13出来的热风还可以用在烘干房；第二重应用是将锅炉I的补给水进行加热升温，常温水通过散热区8后自身温度升高再通过锅炉给水栗5进入锅炉I，能够有效降低燃料的消耗，顺利的对锅炉I内部进行排污，同样达到了节能的目的。
[0016]参照图3，其中热管6换热器2中的热管6上设置有螺旋翅片25，螺旋翅片25能够增大烟气或者空气与热管6的接触面积，可以极大的提高换热效率，这样空气和常温水便能够更好的吸收热量，吸热区9和散热区8通过热管6连通，箱体分为吸热区9和散热区8并且热管6竖直放置，这样烟气和空气便会反向水平流动形成气/气换热，最大限度的提高烟气换热效率。
[0017]其中进水口16外依次连接有循环水栗18和保温水箱19，保温水箱19上设置有注水口 20，出水口 17与保温水箱19连接，保温水箱19与锅炉给水栗5连接，这样设置的好处是，常温软水可以源源不断的通过注水口 20注入保温水箱19，循环水栗18将保温水箱19中的水循环通过散热区8进行加热，使得保温水箱19中的水温可以保持较高的温度，锅炉给水栗5将保温水箱19中的热水栗入锅炉I内使用。
[0018]烟气出口11与烟囱14之间还设置有水膜除尘装置21和引风机22，这是为了降低从烟囱14排出的烟气对大气的污染，本实施例中在烟气出口 11外设置有水膜除尘装置21和引风机22，引风机22能够提高烟气的排放速度，水膜除尘装置21是一种依靠强大的离心力的作用把烟气中的尘粒甩向水膜壁，尘粒又被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒的环保
目.ο
[0019]烟气进口 10中设置有烟气挡板23，烟气挡板23可以保证烟气均匀合理的通过设备，使换热效果达到最好，箱体上设置有清灰门24，可以方便清理热管换热器2中的灰尘，防止箱体被灰尘堵塞。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统，其特征在于:包括锅炉和热管换热器，所述锅炉包括排烟口和补水口，所述锅炉的一侧设置有锅炉给水栗，所述补水口与锅炉给水栗连接，所述热管换热器包括箱体，所述箱体内竖直设置有热管，所述箱体中设置有隔板，所述隔板将箱体分为散热区和吸热区，所述吸热区包括烟气进口和烟气出口，所述散热区包括空气进口和热风出口，所述烟气进口与锅炉的排烟口连接，所述烟气出口与烟囱连接，所述空气进口与设置在热管换热器一侧的鼓风机连接，所述热风出口与锅炉的炉膛连接，所述散热区上还设置有进水口和出水口，所述进水口外依次连接有循环水栗和保温水箱，所述保温水箱上设置有注水口，所述出水口与保温水箱连接，所述保温水箱与锅炉给水栗连接。2.根据权利要求1所述的一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统，其特征在于:所述烟气出口与烟囱之间还设置有水膜除尘装置和引风机。3.根据权利要求1所述的一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统，其特征在于:所述烟气进口中设置有烟气挡板，所述箱体上设置有清灰门。4.根据权利要求1所述的一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统，其特征在于:所述热管上设置有螺旋翅片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种含有热管换热器的锅炉烟气余热回收系统。本实用新型的技术方案是：包括锅炉和热管换热器，热管换热器包括箱体，箱体内竖直设置有热管，箱体中设置有隔板，隔板将箱体分为散热区和吸热区，吸热区包括烟气进口和烟气出口，散热区包括空气进口和热风出口，烟气进口与锅炉的排烟口连接，烟气出口与烟囱连接，空气进口与设置在热管换热器一侧的鼓风机连接，热风出口与锅炉的炉膛连接，散热区上还设置有进水口和出水口，进水口外依次连接有循环水泵和保温水箱，保温水箱上设置有注水口，出水口与保温水箱连接，保温水箱与锅炉给水泵连接。本实用新型提供的方案能够提高锅炉的热效率。
【IPC分类】F23J15/06, F22D1/00, F23L15/00
【公开号】CN205208613
【申请号】CN201520920088
【发明人】居树龙, 杨宏伟
【申请人】苏州源杰环保科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月17日