一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，涉及工业窑炉生产技术领域。包括烟气在线检测仪及检测仪支架，烟气在线检测仪设于锅炉尾部烟道处；检测仪的上支架包括一条竖杆及若干条横杆，竖杆下端与伸缩支柱上端连接，横杆设于竖杆外侧，且一端与竖杆铰接；夹具包括内侧板、长方形的下侧板及外侧板，内侧板的板面与外侧板的板面相互平行，且与下侧板的板面垂直，内侧板下端与下侧板的一端固接，外侧板与下侧板之间通过弹性自复位结构连接，内侧板的板面与横杆的另一端铰接；伸缩支柱下端与底座连接，底座下部设有万向轮；烟气在线检测仪与锅炉内的集散控制系统连接。其结构简单，使用方便，有效提高检测设备的安装效率，降低使用成本。
【专利说明】
一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及工业窑炉生产技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，钢铁行业为节能降耗，将其各工序产生的高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气通过燃气锅炉进行燃烧从而产生蒸汽应用于发电或生产。但煤气在燃烧过程中产生的烟气污染物(锅炉尾部烟气污染物主要为粉尘、氮氧化物、二氧化硫等)往往得不到有效地监控。工业区自备电站对锅炉尾部烟气污染物的认知主要通过工业区环境监测站每月数次人工检验获得，其效果远远达不到目前环保的要求。且当锅炉烟气发生异常时(如冒黄烟或白烟且时间较短)，检测人员无法及时到位，造成无法有效分析异常产生的原因，进而对环境造成污染。目前也有利用自动化的检测设备对锅炉尾气进行检测，但其传感器在烟道外部安装固定都不方便，且造价较高，装卸、维护往往需要耗费较多的人力物力财力，造成工厂的使用意愿不尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，检测仪的固定结构简单，使用方便，检测仪的探头伸入到烟道的指定位置后，使用支架快速固定，有效提高检测设备的安装效率，进而降低使用成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，包括烟气在线检测仪及检测仪支架，烟气在线检测仪设于锅炉尾部烟道处，检测仪支架用于支撑固定烟气在线检测仪;检测仪支架包括底座、伸缩支柱、上支架及夹具;上支架包括一条竖杆及若干条横杆，竖杆下端与伸缩支柱上端连接，横杆设于竖杆外侧，且一端与竖杆铰接，使横杆能围绕竖杆的中轴线转动;夹具包括内侧板、长方形的下侧板及外侧板，内侧板的板面与外侧板的板面相互平行，且与下侧板的板面垂直，内侧板下端与下侧板的一端固接，外侧板与下侧板之间通过弹性自复位结构连接，使得外侧板在拉力作用下能沿下侧板的中轴线方向远离下侧板，并在撤销拉力后能自动恢复到初始靠近下侧板的位置，内侧板的板面与横杆的另一端铰接，使得内侧板能在横杆的径向面内转动;伸缩支柱下端与底座连接，底座下部设有万向轮;烟气在线检测仪与锅炉内的集散控制系统连接。
[0006]作为进一步的技术方案，所述弹性自复位结构包括导向孔、导向柱及复位压簧，下侧板内部对称的设有两条与下侧板中轴线平行的导向孔，外侧板下部设有与导向孔配合且位于导向孔内部的导向柱，导向柱外部套装有复位压簧，导向孔的开口端设有限位环，导向柱的末端设有限位块;复位压簧的一端与限位块抵接，另一端与限位环的内壁抵接;限位块的外径与导向孔的内径一致，导向柱的外径小于导向孔的内径，限位环内径与导向柱外径一 Sc ο
[0007]作为进一步的技术方案，所述内侧板与外侧板的内板面上均设有弹性防滑层，内侧板、外侧板及下侧板均为铝合金材质或陶瓷材质。
[0008]作为进一步的技术方案，所述竖杆下端与伸缩支柱铰接，在铰接处还设有锁紧装置。
[0009]作为进一步的技术方案，所述锁紧装置包括贯穿铰接轴处的锁紧螺杆，锁紧螺杆一端设有锁紧片，另一端设有锁紧螺母。
[0010]作为进一步的技术方案，所述横杆一端设有套环，套环内部设有旋转防滑垫层，竖杆上设有与旋转防滑垫层相配合的环形槽，旋转防滑垫层与环形槽之间为过盈配合。
[0011]作为进一步的技术方案，所述横杆为伸缩式横杆。
[0012]作为进一步的技术方案，所述烟气在线检测仪包括粉尘在线测试仪、氮氧化物在线测试仪、硫化物在线测试仪中的一种或几种。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0014]检测仪的固定结构简单，使用方便，检测仪的探头伸入到烟道的指定位置后，使用支架快速固定，有效提高检测设备的安装效率，进而降低使用成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是图1的A部放大图；
[0017]图3是图1的B部放大图；
[0018]图4是图1中夹具的结构示意图；
[0019]图5是图4的俯视图，其中未装配弹性防滑层；
[0020]图6是本实用新型的使用状态图。
[0021]图中:1、烟气在线监测仪;2、检测仪支架;3、底座;4、伸缩支柱;5、上支架;6、夹具；
7、竖杆;8、横杆;9、内侧板；10、下侧板；11、外侧板；12、万向轮；13、导向孔；14、导向柱；15、复位压簧；16、限位环；17、限位块;18、弹性防滑层；19、锁紧螺杆;20、锁紧片;21、锁紧螺母；22、套环；23、旋转防滑垫层；24、环形槽;25、集散控制系统；26、锅炉尾部烟道;27、地下烟道;28、风机;29、烟囱。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]如图1-6所示，为本实用新型一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置的一个实施例，包括:
[0024]烟气在线检测仪I及检测仪支架2。烟气在线检测仪I设于锅炉尾部烟道处，检测仪支架2与烟气在线检测仪I连接，用于支撑固定烟气在线检测仪I。
[0025]检测仪支架2包括底座3、伸缩支柱4、上支架5及夹具6。伸缩支柱4能够调节高度，以适应不同高度的安装，扩大装置的适用范围。
[0026]上支架5包括一条竖杆7及若干条横杆8，竖杆7下端与伸缩支柱4上端连接，横杆8设于竖杆7外侧，且一端与竖杆7铰接，使横杆8能围绕竖杆7的中轴线转动。横杆8能根据检测仪支架2的主体距离烟道的合适安放距离及烟道的外部形状进行调整，保证夹具6夹持的烟气在线检测仪I能够充分贴合烟道上的检测仪安装口，提高测试设备的稳定性及测试结果的准确度。
[0027 ]夹具6包括内侧板9、长方形的下侧板1及外侧板11，内侧板9的板面与外侧板11的板面相互平行，且与下侧板10的板面垂直，内侧板9下端与下侧板10的一端固接，外侧板11与下侧板10之间通过弹性自复位结构连接，使得外侧板11在拉力作用下能沿下侧板10的中轴线方向远离下侧板10，并在撤销拉力后能自动恢复到初始靠近下侧板10的位置，内侧板9的板面与横杆8的另一端铰接，使得内侧板9能在横杆8的径向面内转动。通过内侧板9与外侧板11的夹持作用及下侧板10的托举作用，烟气在线检测仪I能够稳定的固定于夹具6上，且夹具6的夹持宽度可以调节，能够适应多种型号的烟气在线检测仪I，提高夹具6的适用范围。
[0028]伸缩支柱4下端与底座3连接，底座3下部设有万向轮12，使检测仪支架2能够快速且不费力的被推动到指定位置的地面或工作平台上。
[0029]烟气在线检测仪I与锅炉内的集散控制系统连接，可以实时监测锅炉尾气污染物的排放数据。当污染物超标时，可以迅速通过对污染物数据的分析来判断污染物超标原因，通过调整燃烧或通知产煤气单位调整煤气净化措施，从而实现污染物达标排放，避免因尾气污染物的超标对生产造成影响，降低企业在环保方面的损失。同时该系统拥有广泛的适应性，凡是产生烟气的工业炉窑均可以通过该系统进行监控(根据监控污染物种类的不同可以更换不同的检测设备)。
[0030]优选的，弹性自复位结构包括导向孔13、导向柱14及复位压簧15。下侧板10内部对称的设有两条与下侧板10中轴线平行的导向孔13，外侧板11下部设有与导向孔13配合且位于导向孔13内部的导向柱14，导向柱14外部套装有复位压簧15，导向孔13的开口端设有限位环16，导向柱14的末端设有限位块17;复位压簧15的一端与限位块17抵接，另一端与限位环16的内壁抵接;限位块17的外径与导向孔13的内径一致，导向柱14的外径小于导向孔13的内径，限位环16内径与导向柱14外径一致。通过拉拽外侧板11，能够使其与内侧板9的间距增大，进而给烟气在线检测仪I提供夹持空间，且通过复位压簧15的回复力，外侧板11与内侧板9能够将烟气在线检测仪I稳固的夹持住，配合下侧板10的托举，夹具6能够很好的固定烟气在线检测仪I。为了方便拉拽外侧板11，在外侧板11的外侧还可设置把手，方便操作人员施力。
[0031]优选的，为了使烟气在线检测仪I与外侧板11及内侧板9之间具有更大的摩擦力，夹持的更加稳固，内侧板9与外侧板11的内板面上均设有弹性防滑层18。为了更好的对烟气在线检测仪I进行散热，提高测试的准确性，内侧板9、外侧板11及下侧板10均为高导热系数的铝合金材质或陶瓷材质。
[0032]优选的，竖杆7下端与伸缩支柱4铰接，在铰接处还设有锁紧装置。便于根据烟道外壁在竖直方向上的角度变化对检测仪支架2进行调节，以更好的适应安装孔的倾斜度，提高装配的稳定性。
[0033]优选的，锁紧装置包括贯穿铰接轴处的锁紧螺杆19，锁紧螺杆19一端设有锁紧片20，另一端设有锁紧螺母21。当拧紧锁紧螺母21时，锁紧片20与锁紧螺母21共同对铰接处进行夹紧，进而使铰接处竖杆7伸缩支柱4的铰接处紧密接触，进而达到定位的目的。
[0034]优选的，横杆8—端设有套环22，套环22内部设有旋转防滑垫层23，竖杆7上设有与旋转防滑垫层23相配合的环形槽24，旋转防滑垫层23与环形槽24之间为过盈配合。因此，在旋转时旋转防滑垫层23与环形槽24相互摩擦，抒动横杆8需要施加一定的力，抒动到指定位置后不要额外的锁紧结构也能进行定位，提高装置的安装效率。
[0035]为了适应不同的测试环境，横杆8的数量根据实际的烟气在线检测仪I的数量而确定。
[0036]优选的，为了适应烟道的外部形状，横杆8为伸缩式横杆，能够使烟气在线检测仪I更加贴合烟道上的安装孔。
[0037]优选的，根据实际产生的污染物种类及重点监测对象，烟气在线检测仪I包括粉尘在线测试仪、氮氧化物在线测试仪、硫化物在线测试仪中的一种或几种。本实用新型将上述三种测试仪全部选用，横杆8及夹具分别对应的设有三个。
[0038]使用时，先将烟气在线检测仪I固定于夹具6上，将检测仪支架2推送到指定位置，调整伸缩支柱4的高度，再调整竖杆7的倾斜角度及横杆8的角度及长度，使烟气在线检测仪I对准烟道上的安装口，进行探头的插入安装，安装好后接线至集散控制系统，即完成了整个在线检测装置的安装。
[0039]采用上述技术方案后，检测仪的固定结构简单，使用方便，检测仪的探头伸入到烟道的指定位置后，使用支架快速固定，有效提高检测设备的安装效率，进而降低使用成本。
【主权项】
1.一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，其特征在于:包括烟气在线检测仪(I)及检测仪支架(2)，烟气在线检测仪(I)设于锅炉尾部烟道处，检测仪支架(2)用于支撑固定烟气在线检测仪(I);检测仪支架(2)包括底座(3)、伸缩支柱(4)、上支架(5)及夹具(6);上支架(5)包括一条竖杆(7)及若干条横杆(8)，竖杆(7)下端与伸缩支柱(4)上端连接，横杆(8)设于竖杆(7)外侧，且一端与竖杆(7)铰接，使横杆(8)能围绕竖杆(7)的中轴线转动;夹具(6)包括内侧板(9 )、长方形的下侧板(1 )及外侧板(11 )，内侧板(9 )的板面与外侧板(11)的板面相互平行，且与下侧板(10)的板面垂直，内侧板(9)下端与下侧板(10)的一端固接，外侧板(11)与下侧板(10)之间通过弹性自复位结构连接，使得外侧板(11)在拉力作用下能沿下侧板(10)的中轴线方向远离下侧板(10)，并在撤销拉力后能自动恢复到初始靠近下侧板(10)的位置，内侧板(9)的板面与横杆(8)的另一端铰接，使得内侧板(9)能在横杆(8)的径向面内转动;伸缩支柱(4)下端与底座(3)连接，底座(3)下部设有万向轮(12);烟气在线检测仪(I)与锅炉内的集散控制系统(25)连接。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，其特征在于:所述弹性自复位结构包括导向孔(13)、导向柱(14)及复位压簧(15)，下侧板(10)内部对称的设有两条与下侧板(10)中轴线平行的导向孔(13)，外侧板(11)下部设有与导向孔(13)配合且位于导向孔(13)内部的导向柱(14)，导向柱(14)外部套装有复位压簧(15)，导向孔(13)的开口端设有限位环(16)，导向柱(14)的末端设有限位块(17);复位压簧(15)的一端与限位块(17)抵接，另一端与限位环(16)的内壁抵接;限位块(17)的外径与导向孔(13)的内径一致，导向柱(14)的外径小于导向孔(13)的内径，限位环(16)内径与导向柱(14)外径一致。3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，其特征在于:所述内侧板(9)与外侧板(11)的内板面上均设有弹性防滑层(18)，内侧板(9)、外侧板(11)及下侧板(10)均为铝合金材质或陶瓷材质。4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，其特征在于:所述竖杆(7)下端与伸缩支柱(4)铰接，在铰接处还设有锁紧装置。5.根据权利要求4所述的一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，其特征在于:所述锁紧装置包括贯穿铰接轴处的锁紧螺杆(19)，锁紧螺杆(19)一端设有锁紧片(20)，另一端设有锁紧螺母(21)。6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，其特征在于:所述横杆(8)—端设有套环(22)，套环(22)内部设有旋转防滑垫层(23)，竖杆(7)上设有与旋转防滑垫层(23)相配合的环形槽(24)，旋转防滑垫层(23)与环形槽(24)之间为过盈配合。7.根据权利要求6所述的一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，其特征在于:所述横杆(8)为伸缩式横杆。8.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气污染物在线检测装置，其特征在于:所述烟气在线检测仪(I)包括粉尘在线测试仪、氮氧化物在线测试仪、硫化物在线测试仪中的一种或几种。
【文档编号】G01N33/00GK205691577SQ201620638736
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620638736.6, CN 201620638736, CN 205691577 U, CN 205691577U, CN-U-205691577, CN201620638736, CN201620638736.6, CN205691577 U, CN205691577U
【发明人】刘学, 温智慧, 李青松, 苏泽利
【申请人】邯郸新兴发电有限责任公司