一种高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置。包括换热器1和袋式除尘器2，所述换热器1设置在所述袋式除尘器2的进口6内，或者设置在袋式除尘器2进口处的箱体内；换热器1包括集箱3、蛇形对流管束4、换热器清灰装置5，集箱3与蛇形对流管束4焊接，换热器清灰装置5设置在蛇形对流管束4的上部或侧面，蛇形对流管束4内冷却介质为水或空气。本实用新型将余热回收与袋式除尘有机结合成一个整体，在一个装置上同时实现高温烟气冷却、余热回收和高效袋式除尘，充分利用了设备空间，简化了高温烟气净化工艺，减小了设备数量、能耗、工程投资和占地面积，便于检修和维护，适合于新建环保项目和老厂环保技术改造。
【专利说明】
一种高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置，主要用于石化行业催化裂化锅炉烟气、燃煤工业锅炉烟气和工业窑炉烟气的余热回收及袋式除尘，是一种节能环保装置。
【背景技术】
[0002]石化行业催化裂化锅炉烟气、燃煤工业锅炉烟气和工业窑炉烟气通常都具有温度高、含微细粉尘的特点，传统的烟气净化工艺是先降温、再除尘，即先使用一台换热器，将烟气温度将至袋式除尘器许可使用温度，同时回收余热;再使用一台袋式除尘器，去除烟气中的粉尘，达到烟气净化目的。二台设备一字排开，串联运行。
[0003]上述传统的高温烟气净化工艺存在明显不足和局限性，主要表现在3个方面:一是二台设备都需要配置排灰和输灰装置，能耗高，检修维护量大；二是二台设备均需单独采购、并配置独立的土建基础，投资高;三是占地面积大，有些场合场地受限，导致无法实施。
[0004]目前，还没有将余热回收技术与袋式除尘技术一体化复合的相关报道、资料和工程案例。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对上述传统烟气净化工艺存在的能耗高、检修维护量大、投资高、和占地面积大等缺点，本发明提供一种高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置，使得高温烟气降温、余热回收和袋式除尘在一体化装置中同时进行，有效解决【背景技术】存在的问题。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置，包括换热器和袋式除尘器，所述换热器设置在所述袋式除尘器的进口内，或者设置在袋式除尘器进口处的箱体内，高温烟气进入装置后首先经换热器冷却和余热回收，再经袋式除尘器高效袋式除尘。
[0007]所述换热器包括集箱、蛇形对流管束、换热器清灰装置，集箱与蛇形对流管束焊接，换热器清灰装置设置在蛇形对流管束的上部或侧面，蛇形对流管束内冷却介质，也是热回收介质为水或空气。
[0008]所述蛇形对流管束是钢管，或者是带翅片的金属管。
[0009]所述换热器清灰装置是声波清灰装置，或者是空气炮，或者是振打清灰装置;声波清灰装置工作时产生高能声波对蛇形对流管束清灰;空气炮则利用压缩气体脉冲喷吹对蛇形对流管束清灰;振打装置则利用振打锤敲击蛇形对流管束清灰。
[0010]所述袋式除尘器包括进口、中箱体、上箱体、灰斗、滤袋、脉冲喷吹清灰装置;进口安装在中箱体进气方向侧，中箱体上部安装上箱体，滤袋悬挂在上箱体的花板上，在上箱体内设置脉冲喷吹清灰装置;中箱体的下方安装灰斗。
[0011 ]高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置的工作原理是:当烟气流入进口后，首先通过蛇形对流管束对其进行冷却，同时加热管束内的水或者空气，实现余热回收;降温后的烟气再经滤袋过滤，从而实现粉尘颗粒从烟气中去除，净化后的烟气从上箱体的尾部排出；当蛇形对流管束附着一定量粉尘后，换热器清灰装置开始工作，对蛇形对流管束进行清灰，脱落的粉尘落入灰斗中；当滤袋表面附着一定量粉尘后，过滤阻力变高，脉冲喷吹清灰装置开始工作，对滤袋清灰，脱落的粉尘落入灰斗中。
[0012]本实用新型的有益效果是:将余热回收与袋式除尘有机结合成一个整体，在一个装置上同时实现高温烟气冷却、余热回收和高效袋式除尘，充分利用了设备空间，简化了高温烟气净化工艺，减小了设备数量、能耗、工程投资和占地面积，便于检修和维护，适合于新建环保项目和老厂环保技术改造。
【附图说明】
[0013]图1是高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置立面剖图。
[0014]图2是高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置平面剖图。
[0015]图中:1.换热器;2.袋式除尘器;3.集箱;4.蛇形对流管束;5.换热器清灰装置5;6.进口； 7.中箱体;8.上箱体;9.灰斗；10.滤袋;11.脉冲喷吹清灰装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
[0017]如图1、图2所示，高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置，包括换热器I和袋式除尘器2，其特征在于所述换热器I设置在所述袋式除尘器2的进口6内，或者设置在袋式除尘器2进口处的箱体内；换热器I包括集箱3、蛇形对流管束4、换热器清灰装置5，集箱3与蛇形对流管束4焊接，换热器清灰装置5设置在蛇形对流管束4的上部或侧面，蛇形对流管束4内冷却介质为水或空气。
[0018]本实用新型装置通过以下方式实施;具体步骤如下。
[0019]1、安装袋式除尘器2，即灰斗9安装在中箱体7下方，进口6安装在中箱体7进气方向侦U，中箱体7上部安装上箱体8，滤袋10悬挂在上箱体8的花板上，在上箱体8内设置脉冲喷吹清灰装置11。
[0020]2、在进口 6内部，或者在进口处箱体内安装换热器I，即安装集箱3与蛇形对流管束4的组合件，集箱3与蛇形对流管束4的组合件为多组，在蛇形对流管束4的上部或侧面安装换热器清灰装置5。
[0021]3、换热器I安装完成后，集箱3通水或送空气。
[0022]4、接通烟气，高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置运行。
[0023]5、运行后，净化工艺自动控制系统发出指令，换热器清灰装置5工作，对蛇形对流管束4进行清灰;同理，自动控制系统发出指令，脉冲喷吹清灰装置11工作，对滤袋10清灰。
[0024]6、清灰脱落的粉尘落入灰斗9，定期排走。
【主权项】
1.高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置，包括换热器(I)和袋式除尘器(2)，其特征在于所述换热器(I)设置在所述袋式除尘器(2)的进口(6)内，或者设置在袋式除尘器(2)进口处的箱体内；所述换热器(I)包括集箱(3)、蛇形对流管束(4)、换热器清灰装置(5)，集箱(3)与蛇形对流管束(4)焊接，换热器清灰装置(5)设置在蛇形对流管束(4)的上部或侧面，蛇形对流管束(4)内冷却介质为水或空气。2.根据权利要求1所述的高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置，其特征在于所述蛇形对流管束(4)是钢管，或者是带翅片的金属管。3.根据权利要求1所述的高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置，其特征在于所述换热器清灰装置(5)是声波清灰装置，或者是空气炮，或者是振打清灰装置。4.根据权利要求1所述的高温烟气余热回收与袋式除尘一体化装置，其特征在于所述袋式除尘器(2)包括进口(6)、中箱体(7)、上箱体(8)、灰斗(9)、滤袋(10)、脉冲喷吹清灰装置(11);进口(6)安装在中箱体(7)进气方向侧，中箱体(7)上部安装上箱体(8)，滤袋(10)悬挂在上箱体(8)的花板上，在上箱体(8)内设置脉冲喷吹清灰装置(11);中箱体(7)的下方安装灰斗(9)。
【文档编号】B01D46/00GK205683723SQ201620502494
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月30日 公开号201620502494.8, CN 201620502494, CN 205683723 U, CN 205683723U, CN-U-205683723, CN201620502494, CN201620502494.8, CN205683723 U, CN205683723U
【发明人】姚群, 钱磊, 刘世铮
【申请人】中钢集团天澄环保科技股份有限公司