专利名称：回流循环搅拌储液罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种储液罐，特别是一种回流循环搅拌储液罐，属于流体循环装置设计制造技术领域。
背景技术：
碱回收车间是造纸企业中不可缺少的资源回收地，而蒸发工段所使用的半浓黑液储液罐在使用一段时间后，槽底会淤积大量的黑液沉积物。由于黑液储液罐没有搅拌装置，导致槽底液体基本处于静置状态，再加上槽底为平底设置，更加重了黑液沉积物的淤积。一旦出现黑液沉积物淤积，就会给碱回收带来不利影响，于是企业不得不每年动用大量人力物力对黑液储液罐进行清理和维护。这样不仅影响了生产的正常进行，而且污染物的增多也给污水处理增加了成本。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容为解决现有碱回收车间黑液储液罐底部因缺少搅拌装置，导致容易淤积沉积物，影响生产的正常进行的问题，本实用新型提供一种回流循环搅拌储液罐。本实用新型通过下列技术方案完成:一种回流循环搅拌储液罐,包括顶部设进液管、底部设排液管和排污管的罐体，罐体内设有与进液管相连接的喷口向上的进液喷头，其特征在于罐体底部设有带多个回流喷头的回流管道，回流管道通过控制阀与排液管相连，以便通过回流管道将一部分排出的液体重新送回罐体底部，再经喷头喷出，以在流体喷射作用下搅动罐体底部的淤积物，最后从排污管排出防止沉积。所述回流管道设为环形管道，回流喷头沿环形管道间隔设置一圈，以便用喷头喷射出的回流液均匀搅动整个罐体底部的淤积物。所述回流喷头的喷口沿环形管道倾斜向下设置，以便喷射出的流体带动罐体底部的淤积物呈螺旋型旋转，以避免出现沉积死角。所述排液管通过控制阀与水泵进水管相连，回流管道通过阀门与水泵出水管相连，以便通过水泵强行将部分回流液送回罐底进行搅动。本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案，通过在黑液储液罐底部设置回流管和回流喷头，使得罐体能利用回流液搅动整个罐体，在液体流的作用下避免淤积物的堆积。而且混合在液体流中的淤积物能够全部从排污口排出，避免了因淤积物堆积造成的停产维护清理的问题。在保证生产正常进行的同时，降低了维护成本。实为一理想的储液罐搅拌装置。
图1为本实用新型之结构图；图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1、图2，本实用新型提供的回流循环搅拌储液罐，包括顶部设进液管2、底部设排液管8和排污管5的罐体1，罐体I内设有与进液管2相连接的喷口向上的进液喷头4，罐体I底部设有带多个回流喷头6的回流管道7，回流管道7通过控制阀12与排液管9相连，回流管道7设为环形管道，回流喷头6沿环形管道间隔设置一圈，回流喷头6的喷口沿环形管道倾斜向下设置，排液管9通过控制阀10与水泵11进水管相连，回流管道7通过阀门12与水泵11出水管相连，以便通过水泵11强行将部分回流液送回罐底进行搅动。
权利要求1.一种回流循环搅拌储液罐，包括顶部设进液管、底部设排液管和排污管的罐体，罐体内设有与进液管相连接的喷口向上的进液喷头，其特征在于罐体底部设有带多个回流喷头的回流管道，回流管道通过控制阀与排液管相连。
2.根据权利要求1所述的回流循环搅拌储液罐，其特征在于所述回流管道设为环形管道，回流喷头沿环形管道间隔设置一圈。
3.根据权利要求1所述的回流循环搅拌储液罐，其特征在于所述回流喷头的喷口沿环形管道倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的回流循环搅拌储液罐，其特征在于所述排液管通过控制阀与水泵进水管相连，回流管道通过阀门与水泵出水管相连。
专利摘要本实用新型提供一种回流循环搅拌储液罐，包括顶部设进液管、底部设排液管和排污管的罐体，罐体内设有与进液管相连接的喷口向上的进液喷头，其特征在于罐体底部设有带多个回流喷头的回流管道，回流管道通过控制阀与排液管相连。使得罐体能利用回流液搅动整个罐体，在液体流的作用下避免淤积物的堆积。而且混合在液体流中的淤积物能够全部从排污口排出，避免了因淤积物堆积造成的停产维护清理的问题。在保证生产正常进行的同时，降低了维护成本。
文档编号B01F5/20GK203061074SQ201220720539
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者阮正荣, 陶文东, 许强 申请人:云南云景林纸股份有限公司