专利名称：一种环保双层纤维床除雾器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纤维床除雾器，更具体地说，是一种双层滤芯的环保型双层纤维床除雾器。
背景技术：
通常纤维床除雾器的滤芯均采用单套筒设计，因此滤过面积有限，当安装的容器空间有限时，处理量增大时，会导致气速增大，压降增大，而除雾效率降低，因此必须要更换更大体积的容器，成本会很高，
实用新型内容由于现有技术的上述问题，本实用新型提出一种环保双层纤维床除雾器，其可以有效的解决现有技术的上述问题。本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:一种环保双层纤维床除雾器，其包括一箱体，该箱体内设有一第一纤维床滤芯，所述第一滤芯内部中间还设有一第二滤芯，且所述第一滤芯和所述第二滤芯同向设有进出□。所述第一滤芯包括由外向内依次设置的外笼层、外笼过滤棉层、内笼层。所述第一滤芯的内笼层与所述第二滤芯间设有内笼层过滤棉层。
所述第一滤芯的内笼层的侧壁上设置有固定所述第二滤芯底部的支撑架。所述第二滤芯包括括由外向内依次设置的外笼层、夕卜笼过滤棉层、内笼层和内笼过滤棉。所述第一滤芯和所述第二滤芯的进口端通过一顶板固定为一体。 所述顶板上开设一进口。所述箱体上设置有进出口。由于本实用新型在滤芯的内部增加一个滤芯，同时增加了 60%以上的滤过面积，但所占容器空间不变，所以可以允许更大的气量变动而不会造成气速增高，压降变大。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:下面结合具体实施方式
，详细描述本实用新型。结合图1所示，为本实用新型的环保双层纤维床除雾器的结构示意图。该环保双层纤维床除雾器,其包括一箱体1，该箱体I内设有一第一纤维床滤芯2,所述第一滤芯2内部中间还设有一第二滤芯3，且所述第一滤芯2和所述第二滤芯3同向设有进出口。其中，第一滤芯2包括由外向内依次设置的外笼层21、外笼过滤棉层22、内笼层23。所述第一滤芯2的内笼层23与所述第二滤芯3间设有内笼层过滤棉层24。所述第一滤芯2的内笼层23的侧壁上设置有固定所述第二滤芯3底部的支撑架4，该支撑架4可支撑住所述第二滤芯3，且支撑架4可由带有网眼的材质构成，不妨碍过滤性。所述第二滤芯3包括由外向内依次设置的外笼层21、笼过滤棉层22、内笼层23和内笼过滤棉24。由于第二滤芯3的整体结构和第一滤芯2的整体结构相同，故没有在本图中详细绘制出来。所述第一滤芯2和所述第二滤芯3的进口端通过一顶板5固定为一体。另，在所述顶板5上开设一进口 6，供颗粒的进入。在实施例中，所述箱体I上设置有进口 11和出口 12。应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等 价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种环保双层纤维床除雾器,其包括一箱体,该箱体内设有一第一纤维床滤芯，其特征在于:所述第一滤芯内部中间还设有一第二滤芯，且所述第一滤芯和所述第二滤芯同向设有进出口。
2.根据权利要求1所述的环保双层纤维床除雾器，其特征在于:所述第一滤芯包括由外向内依次设置的外笼层、外笼过滤棉层、内笼层。
3.根据权利要求2所述的环保双层纤维床除雾器，其特征在于:所述第一滤芯的内笼层与所述第二滤芯间设有内笼层过滤棉层。
4.根据权利要求2所述的环保双层纤维床除雾器，其特征在于:所述第一滤芯的内笼层的侧壁上设置有固定所述第二滤芯底部的支撑架。
5.根据权利要求1所述的环保双层纤维床除雾器，其特征在于:所述第二滤芯包括括由外向内依次设置的外笼层、外笼过滤棉层、内笼层和内笼过滤棉。
6.根据权利要求1所述的环保双层纤维床除雾器，其特征在于:所述第一滤芯和所述第二滤芯的进口端通过一顶板固定为一体。
7.根据权利要求6所述的环保双层纤维床除雾器，其特征在于:所述顶板上开设一进□。
8.根据权利要求1所述的环保双层纤维床除雾器，其特征在于:所述箱体上设置有进出 口。
专利摘要本实用新型公开一种环保双层纤维床除雾器，其包括一箱体，该箱体内设有一第一纤维床滤芯，所述第一滤芯内部中间还设有一第二滤芯，且所述第一滤芯和所述第二滤芯同向设有进出口。由于本实用新型在滤芯的内部增加一个滤芯，同时增加了60％以上的滤过面积，但所占容器空间不变，所以可以允许更大的气量变动而不会造成气速增高，压降变大。
文档编号B01D46/00GK203090634SQ20122073113
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者杨凯 申请人:希柯环保设备(上海)有限公司