专利名称：工业吸尘器的制作方法
技术领域：
工业吸尘器，属于清洁设备领域，具体涉及一种工厂内利用压缩气除尘的工业吸尘器。
背景技术：
工厂内生产过程中很容易产生灰尘、颗粒类垃圾，在清洁时经常用到吸尘器。现有工业用吸尘器多为电动式，体积较大，受工作环境的空间限制，使用非常不方便，而小型吸尘器吸尘效果不好。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种使用方便的工业吸尘器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该工业吸尘器，包括集尘室、连通集尘室的进气口和空气出口，空气出口与集尘室连通处设有滤芯，其特征在于:进气口上设有压缩气入口与灰尘吸入口，压缩气入口与灰尘吸入口之间夹角< 45度，空气出口设置在集尘室上端。所述集尘室包括端盖和筒体，端盖与筒体通过紧固件连接，端盖与筒体之间设有密封圈。所述端盖和筒体横截面为圆形或方形。所述进气口设置在端盖上端。所述进气口设置在筒体侧壁上。与现有技术相比，本实用新型工业吸尘器所具有的有益效果是:I)使用方便:工厂内大多有压缩气，连接非常方便，不受工作环境空间的限制；2)结构简单:本实用新型结构非常简单，制作材料都是工厂内非常容易找到的，制作非常方便；3)成本低:所用滤芯可以为废弃的空气滤芯，而且不需要维护费用。
图1是工业吸尘器剖视图示意图。图2是端盖和筒体横截面为圆形的俯视图示意图。图3是端盖和筒体横截面为方形的俯视图示意图。图4是进气口设置在筒体侧壁上的剖视图示意图。其中:1、压缩气入口 2、灰尘吸入口 3、进气口 4、集尘室5、滤芯6、空气出口 7、端盖8、筒体。
具体实施方式
[0018]图1 2是本实用新型工业吸尘器的最佳实施例，
以下结合附图1 4对本实用新型做进一步说明。参照附图1 2:工业吸尘器，包括压缩气入口 1、灰尘吸入口 2、进气口 3、集尘室
4、滤芯5和空气出口 6。集尘室4包括横截面为圆形的端盖7和筒体8，端盖7通过螺栓固定在筒体8上端开口处，端盖7与筒体8之间设有密封圈，进气口 3与空气出口 6设置在端盖7上，压缩气入口 I与灰尘吸入口 2连接在进气口 3上，压缩气入口 I与灰尘吸入口 2之间夹角< 45度，空气出口 6与集尘室4连通处设有滤芯5，滤芯5通过紧固件及固定板固定在端盖7下端面。工作原理与工作过程如下:压缩气通过压缩气入口 I进入集尘室4，由于压缩气的进入，在灰尘吸入口 2处形成负压，与灰尘吸入口 2连通的管道附近的灰尘随空气进入集尘室4内，集尘室4内的空气经滤芯5过滤后通过空气出口 6排出，灰尘落在集尘室4内。参照附图3:端盖7和筒体8横截面为方形。参照附图4:进气口 3设置在筒体8侧面，空气出口 6设置在端盖7上。其中端盖7和筒体8横截面可以为圆形或方形，进气口 3可以设置在端盖7上，也可以设置在筒体8上，本实用新型可以为以上任意组合。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种工业吸尘器，包括集尘室(4)、连通集尘室(4)的进气口(3)和空气出口(6)，空气出口(6)与集尘室(4)连通处设有滤芯(5)，其特征在于:进气口(3)上设有压缩气入口Cl)与灰尘吸入口(2)，压缩气入口(I)与灰尘吸入口(2)之间夹角< 45度，空气出口(6)设置在集尘室(4)上端。
2.根据权利要求1所述的工业吸尘器，其特征在于:所述集尘室(4)包括端盖(7)和筒体(8)，端盖(7)与筒体(8)通过紧固件连接，端盖(7)与筒体(8)之间设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的工业吸尘器，其特征在于:所述端盖(7)和筒体(8)横截面为圆形或方形。
4.根据权利要求1所述的工业吸尘器，其特征在于:所述进气口(3)设置在端盖(7)上端。
5.根据权利要求1所述的工业吸尘器，其特征在于:所述进气口(3)设置在筒体(8)侧壁上。
专利摘要工业吸尘器，属于清洁设备领域，具体涉及一种工厂内利用压缩气除尘的工业吸尘器。包括集尘室(4)、连通集尘室(4)的进气口(3)和空气出口(6)，空气出口(6)与集尘室(4)连通处设有滤芯(5)，其特征在于进气口(3)上设有压缩气入口(1)与灰尘吸入口(2)，压缩气入口(1)与灰尘吸入口(2)之间夹角≤45度，空气出口(6)设置在集尘室(4)上端。本实用新型具有使用方便、结构简单等优点。
文档编号B01D46/00GK203042134SQ20122073806
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者刘红军 申请人:北京金晶智慧太阳能材料有限公司, 滕州金晶玻璃有限公司