一种自清洗过滤器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种自清洗过滤器，包括筒体，滤网，清洁器具，进、出液口及排污口，进、出液口及排污口分别设置有进、出液管道和排污管道，所述的筒体中部垂直设置有清洗管道，所述的清洗管道下端通过调节阀门与进液管道相连通，清洗管道上端设置有水力旋转装置，所述水力旋转装置由若干个有一定倾斜角度的过水通道组成，水力旋转装置顶端封闭。采用此技术方案，可以在不采用动力装置的情况下，依靠水力离心装置，使水形成高速涡流，实现过滤器的自动清洗。
【专利说明】一种自清洗过滤器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种净化设备领域的过滤器，特别涉及到一种自清洗过滤器。
【背景技术】
[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
[0003]现有技术中，设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号，引发下列动作:电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。采用上述技术的现有过滤器，主要是利用机械力的作用对滤芯或者滤网进行清洗，清洗过程需要消耗电能等能源。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种自清洗过滤器，可以在不采用动力装置的情况下，依靠水力离心装置，使水形成高速涡流，实现过滤器的自动清洗。
[0005]为了实现以上目的，本发明提供一种自清洗过滤器，包括筒体，滤网，清洁器具，进、出液口及排污口，进、出液口及排污口分别设置有进/出液管道和排污管道，所述的筒体中部垂直设置有清洗管道，所述的清洗管道下端通过调节阀门与进/出液管道和清洗管道相连通，清洗管道上端设置有水力旋转装置，所述水力旋转装置由若干个有一定倾斜角度的过水通道组成，水力旋转装置顶端封闭。当需要对过滤器清洗的时候，清洗水从水力旋转装置的过水通道中流出，由于过水通道有一定的倾斜角度，清洗水喷射而出的时候，在清洗管道的外围形成螺旋旋转的涡流，在一定的压力作用下，清洗水的水流流速很快，冲刷清洁器具随清洗水转动，强力冲刷滤网的表面，达到清洗滤网的目的。
[0006]进一步的，为了增强清洗效果，增加内部压强，所述的排污管道下方连接着有虹吸涡流装置。
[0007]进一步的，为了增加过滤面积，本发明所述的滤网包括内、外两层，分别与筒体平行设置，所述的清洁器具布置于内、外两层滤网之间。
[0008]进一步的，所述的清洁器具为刮刷清洁圆盘或者带刷清洁球，并且清洁器具的密度采用小于I千克/立方分米(约为0.9千克/立方分米)，使得清洁器具在非清洗状态下可以飘浮在滤网的顶端。
[0009]进一步的，所述的水力旋转装置过水通道的倾斜角度为30°，适合过滤器中的需过滤液体为水时使用。
[0010]进一步的，所述的调节阀门为手动阀门或者气动阀门，工作人员可以手动控制清洗状态或者气动打开阀门自动化控制清洗状态。[0011]进一步的，所述的调节阀门连接设置有清洁控制器，清洁控制器通过比较进、出液口液体的压力，自动控制调节阀门的开启或闭合。
[0012]进一步的，所述的筒体上端有气源冲刷辅助装置，在过滤特殊液体时，通过增大筒内压强，增加清洁器具清洗滤网的能力。
[0013]本发明产生的技术效果是:
[0014]1、在不采用动力装置的情况下，依靠水力离心装置，使水形成高速涡流，实现过滤器的自动清洗；
[0015]2、由于不采用动力装置，在节省制作成本的基础上，还起到节约能源的双重功效；
[0016]3、水力离心装置与排污虹吸装置配套使用，在过滤器的内部形成负压，使得过滤器中的一部分清水倒流，起到再次冲刷清洁器具的作用，进一步的加强清洗功效；
[0017]4、头现了自动和手动双重控制；
[0018]5、与同尺寸的过滤器相比，由于双层滤网的使用，增加了过滤面积，提高了过滤效果;
[0019]6、适用不同流体过滤使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1:本发明的结构示意图及过滤状态下的流体流向示意图；
[0021]图2:本发明装置在清洗状态下的流体流向示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本发明的具体实施作进一步的说明。
[0023]本实施例以过滤器过滤水为例。由图1可知，本发明包括筒体1，滤网，滤网包括内滤网2和外滤网3双层，与筒体I平行设置，清洁器具6设置在内、外双层滤网之间，筒体I上设置有进液口 4、出液口 5及排污口 16，进、出液口及排污口分别有进/出液管道7和排污管道14，所述的筒体中部垂直设置有清洗管道8，所述的清洗管道8下端通过调节阀门13与进/出液管道7和排污管道14相连通，清洗管道8上端设置有水力旋转装置9，所述水力旋转装置9由若干个有一定倾斜角度的过水通道10组成，水力旋转装置9顶端封闭。同时，本发明的进、出液口外有压力监测器，由于水中的杂质沉积在滤网上，产生压差。通过压差监测器监测进出液口压差变化，当压差达到设定值时，可以通过手动打开调节阀门13启动过滤器清洗动作，或者通过压差监测器向清洁控制器15发出电机信号，驱动电机打开气动控制阀，启动清洗动作。
[0024]并且，由图1可知，当过滤器处于过滤状态时，调节阀门13动作，打开进/出液管道7，闭合清洗管道8，水通过进/出液管道7进入筒体I，经过内、外双层滤网的作用，水中的杂质被滤网所吸附，经过过滤后的水又经过出液口 8流出，由于清洗器具6有比水密度小的材质做成，所以在过滤器处于过滤状态时，清洗器具6浮于双层过滤网的上端，对过滤过程没有影响。
[0025]由图2可知，由于水中的杂质沉积在滤网上，产生压差，通过压差监测器监测进出液口压差变化，当压差达到设定值时，过滤器启动清洗状态。压差的设定值可以在安装设备时由工作人员设定，具体根据所过滤液体的进出压来确定。当压差达到设定值时，压差监测器向清洁控制器15发出电机信号，驱动电机打开气动控制阀，打开清洗管道8和排污管道14，由于清洗管道14的管径比进/出液管道7的管径小的多，因此，外界的水流经过清洗管道14可以瞬间到达管道顶部的水力旋转装置9，经由若干个有一定倾斜角度的过水通道10，水从过水通道10流出，由于过水通道的倾斜角度，清洗水喷射而出的时候，在清洗管道的外围形成螺旋旋转的涡流，在一定的压力作用下，水的水流流速很快，冲刷清洁器具6随水流转动，从上至下，强力冲刷滤网2和3的表面，达到清洗滤网的目的，而清洗后脏水通过排污管道14的排出筒体1，清洁器具6回到原始位置，再次冲刷滤网表面，起到二次清洁滤网的作用。
[0026]本发明的排污管道14采用了虹吸涡流装置12，相对于普通过滤器来讲，本发明的水力旋转装置9和虹吸涡流装置12配合使用，由于虹吸涡流装置作用，虹吸涡流的涡流流向与水力旋转装置的螺旋旋转方向一致，虹吸涡流的涡流比水力旋转装置的螺旋涡流相对较大，可以使得过滤器筒体内暂时的处于负压状态，不仅使得污水可以很快的排出筒体，并且，可以使筒内的清水部分回流，冲刷清洗滤网，起到双重清洗的效果。
[0027]同时，本发明还设计了手动清洗装置，由人工手动旋转手动阀门，手动操作可以根据实际清洗强度的需要，调节阀门的开口大小，使得进入清洗管道的水流大、小可控，从而改变清洗水冲刷强度。
[0028]根据实际工作需要，如图2所示，本发明的筒体上端还设置有气源冲刷辅助装置11，当需清洗的滤网上杂质多、进水压力比较小、或者有很强黏性在普通压强下很难冲刷干净的情况下，可以打开气源冲刷辅助装置，在强压强下，强力冲刷滤网表面，达到清洗目的。
[0029]本发明的装置，可以配合使用智能化装置。换言之，根据本发明的原理，可以在安装本发明装置之时，根据需要过滤的液体的性质(其密度，黏度，含杂质量等)，预先在智能终端设置数据，当过滤器工作中，反馈的信号达到智能终端之时，智能终端发出过滤/清洗信号，实现自动化作业。
[0030]以上是本发明的较佳实施例的说明，根据本发明实施例的原理和方法，在【具体实施方式】上均有变化之处，因此，本说明书不应当理解为对本说明的限制。
【权利要求】
1.一种自清洗过滤器，包括筒体，滤网，清洁器具，进、出液口及排污口，进、出液口及排污口分别设置有进/出液管道和排污管道，其特征在于:所述的筒体中部垂直设置有清洗管道，所述的清洗管道下端通过调节阀门与进/出液管道和清洗管道相连通，清洗管道上端设置有水力旋转装置，所述水力旋转装置由若干个有一定倾斜角度的过水通道组成，水力旋转装置顶端封闭。
2.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于:所述的排污管道下方连接着虹吸涡流装置。
3.根据权利要求1或2所述的自清洗过滤器，其特征在于:所述的滤网包括内、外两层，分别与筒体平行设置，所述的清洁器具布置于内、外两层滤网之间。
4.根据权利要求1或2所述的自清洗过滤器，其特征在于:所述的清洁器具为刮刷清洁圆盘或者带刷清洁球。
5.根据权利要求1或2所述的自清洗过滤器，其特征在于:所述的水力旋转装置过水通道的倾斜角度为30°。
6.根据权利要求1或2所述的自清洗过滤器，其特征在于:所述的调节阀门为手动阀门或者气动阀门。
7.根据权利要求1或2所述的自清洗过滤器，其特征在于:所述的调节阀门连接设置有清洁控制器。
8.根据权利要求1或2所述的自清洗过滤器，其特征在于:所述的筒体上端有气源冲刷辅助装置。
【文档编号】B01D29/68GK103933768SQ201310031744
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月22日 优先权日:2013年1月22日
【发明者】徐根富 申请人:徐根富, 杭州环球净化设备有限公司