一种氮气脱附装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种氮气脱附装置。该装置包括吸附器、冷凝器、溶剂桶、缓冲管、加热装置、脱附风机、氮气加热器和氮气管路，所述的缓冲管上设有氮气进口，该缓冲管依次连接脱附风机、氮气加热器、氮气管路和吸附器，所述的氮气加热器上设有管道并连接至加热装置，该加热装置内填充有导热油，所述的吸附器依次连接冷凝器、溶剂桶。本发明将原来的蒸汽脱附和催化净化装排放热风脱附，改为氮气脱附，利用氮气不可燃气体的性质，克服了蒸汽脱附产生废水二次污染和催化净化装置容易使活性碳易着火的缺点，在脱附过程中将氮气加热到160～180℃，经脱附风机送入到活性碳吸附器对活性碳进行脱附再生、安全可靠，脱附后溶剂经冷凝器和溶剂桶回收，绿色环保。
【专利说明】一种氮气脱附装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种废气脱附处理装置，尤其涉及一种氮气脱附装置。
【背景技术】
[0002] 现有技术中处理装置由吸附系统和脱附系统组成，吸附过程，将有机废气收集经 过经过吸附净化达标后由引风机排入大气，完成吸附净化过程，当吸附过程活性炭饱和时 采用蒸汽或利用催化净化装置排放的热风脱附再生，使吸附系统进行循环使用，活性碳废 气处理装置已在众多行业使用，其不足之处是利用蒸汽脱附再生时会产生有机废水形成二 次污染，而且活性碳容易破碎；利用催化净化装置排放的热风进行脱附易产生红热点，容易 使活性碳着火。
【发明内容】
[0003] 本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、节能环保、安全可靠、延长活性炭 使用寿命的氮气脱附装置。
[0004] 本发明的技术方案是：该装置包括吸附器、冷凝器、溶剂桶、缓冲管、加热装置、脱 附风机、氮气加热器和氮气管路，所述的缓冲管上设有氮气进口，该缓冲管依次连接脱附风 机、氮气加热器、氮气管路和吸附器，所述的氮气加热器上设有管道并连接至加热装置，该 加热装置内填充有导热油，所述的吸附器依次连接冷凝器、溶剂桶。
[0005] 本发明将原来的蒸汽脱附和催化净化装排放热风脱附，改为氮气脱附，利用氮气 不可燃气体的性质，克服了蒸汽脱附产生废水二次污染和催化净化装置容易使活性碳易着 火的缺点，在脱附过程中将氮气加热到160?180°C，经脱附风机送入到活性碳吸附器对活 性碳进行脱附再生、安全可靠，脱附后溶剂经冷凝器和溶剂桶回收，绿色环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本发明的结构示意图。
[0007] 图中1是吸附器，2是冷凝器，3是溶剂桶，4是缓冲管，5是加热装置，6是脱附风 机，7是氮气加热器，8是氮气管路。
【具体实施方式】
[0008] -种氮气脱附装置，该装置包括吸附器1、冷凝器2、溶剂桶3、缓冲管4、加热装置 5、脱附风机6、氮气加热器7和氮气管路8,所述的缓冲管4上设有氮气进口，该缓冲管4依 次连接脱附风机6、氮气加热器7、氮气管路8和吸附器1，所述的氮气加热器7上设有管道 并连接至加热装置5,该加热装置5内填充有导热油，脱附风机6将氮气引入氮气加热器7， 脱附过程中将氮气加热到160?180°C，经氮气管路8将加热后氮气送入吸附器1对活性碳 进行脱附再生，脱附后溶剂接入冷凝器2进行冷凝，冷凝后溶剂流入溶剂桶3完成脱附。
【权利要求】
1. 一种氮气脱附装置，其特征在于：该装置包括吸附器、冷凝器、溶剂桶、缓冲管、加热 装置、脱附风机、氮气加热器和氮气管路，所述的缓冲管上设有氮气进口，该缓冲管依次连 接脱附风机、氮气加热器、氮气管路和吸附器，所述的氮气加热器上设有管道并连接至加热 装置，该加热装置内填充有导热油，所述的吸附器依次连接冷凝器、溶剂桶。
【文档编号】B01D53/04GK104056527SQ201310092978
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月22日 优先权日:2013年3月22日
【发明者】陆誉文 申请人:扬州市恒通环保科技有限公司