一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂及其使用方法

文档序号:4922667阅读:521来源:国知局
一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,由以下组份及其质量百分比组成:有机酸55%-60%,有机酸盐15%-20%,氧化催化剂10%-15%,螯合分散剂10%-15%。所述的有机酸酸性强于碳酸,弱于亚硫酸,所述的有机酸盐用以提供有机酸根。本发明的增效剂能降低气-液之间的表面张力,提高气体向液体扩散速度;提高液体溶液中的钙离子浓度,加速硫酸根离子的结晶速度,提高系统的脱硫效率和石灰石的利用率;同时改变硫酸钙结晶体的特性,使其生成泥性结晶,防止结晶体在喷嘴等部位沉积。
【专利说明】—种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及湿法脱硫【技术领域】,特别是涉及一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂及其使用方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展,电力工业进入了迅猛的发展时期,随之而来的火力发电厂燃煤烟气排放对环境的污染日益严重,降低和控制火力发电厂燃煤S02对空气的污染,是当前我国大气污染控制亟待解决的首要任务。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术以其对煤种良好的适应性、优越的脱硫效率以及可靠的运行系统被广泛的应用于众多火力发电厂。
[0003]近年来,由于煤炭市场上煤质的变化太大,导致很多火力发电厂入炉煤含硫量远远超出设计值,使脱硫系统长期超负荷运行,导致脱硫率大幅下降,引起烟气中S02超标排放,同时由于脱硫系统长期超负荷运行也使得厂用电率大幅提高。针对以上目前脱硫系统存在的问题为研究方向,研究在不对原脱硫设备增容改造的前提下,开发一种用于辅助火力发电厂改善石灰石浆液与S02反应的边界条件,强化其脱硫过程,提升脱硫效率,拓展脱硫系统对燃煤含硫变化的适应能力,降低能耗,确保烟气S02达标排放并大大降低脱硫电价考核和环保处罚的风险的增效剂成为了当前研究的热点。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂及其使用方法。
[0005]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
[0006]一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,由以下组份及其质量百分比组成:有机酸55%-60%,有机酸盐15%-20%,氧化催化剂10%-15%,螯合分散剂10%_15%。所述的有机酸酸性强于碳酸,弱于亚硫酸,所述的有机酸盐用以提供有机酸根。
[0007]所述有机酸是柠檬酸、己二酸、丁二酸、富马酸、苯甲酸中的一种或几种。
[0008]所述的有机酸盐是甲酸钠、苯甲酸钠、柠檬酸钠、己二酸钠中的一种或几种。
[0009]所述的氧化催化剂是氯化锰、硫酸锰、二氧化锰、氧化钒中的一种或任两种。
[0010]所述的螯合分散剂是ATMP、HEDP, EDTA中的一种或几种。
[0011]一种如权利要求1所述的增效剂的使用方法,将所述的增效剂各组分充分研磨后混合,然后加入脱硫系统的石灰石浆液中,加入量为500-700mg/L每升石灰石浆液。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0013]本发明的增效剂在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺过程中能够起到的作用有:
[0014]1、降低气-液之间的表面张力,提高气体向液体扩散速度;
[0015]2、提高液体溶液中的钙离子浓度,加速硫酸根离子的结晶速度,提高系统的脱硫效率和石灰石的利用率;[0016]3、改变硫酸钙结晶体的特性,使其生成泥性结晶,防止结晶体在喷嘴等部位沉积;
[0017]4、因为脱硫主要控制步骤在S02+H20=HS0广+H+⑴和CaC03=Ca+C0广⑵即气液两相界面处在较低PH值时使S02溶解和吸收速率降低,而固液两相界面处在较高PH值时使CaC03溶解和解离速率降低。使用增效剂后,加快了反应I中H+向液体内部扩散,增加了反应2反应速率,调节了浆液的PH值为脱硫反应提供了碱性基团,使得脱硫效率得以提高。本产品在脱硫反应过程中,起到类似催化剂的作用,不参加系统化学反应,运行中只需进行少量的补充。
[0018]5、本发明的增效剂含有的有效成分在石灰石浆液与烟气中S02接触时,在气、固、液三相界面处能够明显改善脱硫化学反应与传质过程条件,促进石灰石粉颗粒的溶解并提高反应活性,缓冲浆液PH值的下降,加快浆液与S02的反应速度。由于本发明的增效剂所具有的分散作用,还能减缓脱硫系统内的结垢倾向,提高系统运行的可靠性和稳定性。
【具体实施方式】
[0019]以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0020]第一实施例
[0021]一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其组份和各组分的质量如下:己二酸50kg,富马酸5kg,苯甲酸钠10kg,甲酸钠80kg,硫酸锰15kg,HEDPlOkg,将上述各组分充分研磨混合均匀后加入脱硫系统的石灰石浆液中,加入量为600mg/L每升石灰石浆液,加入增效剂后脱硫效率由93%上升至95%。
[0022]第二实施例
[0023]一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其组份和各组分的质量如下:柠檬酸20kg,丁二酸37kg,苯甲酸钠10kg,柠檬酸钠8kg,氯化锰8kg,二氧化锰4kg,ATMP13kg,将各组分充分研磨混合均匀后加入脱硫系统的石灰石浆液中,加入量为550mg/L每升石灰石浆液,加入增效剂后脱硫效率由94%上升至96%。
[0024]第三实施例
[0025]一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其组份和各组分的质量如下:苯甲酸60kg,己二酸钠18kg,氧化f凡12kg, EDTA6kg, HEDP4kg,将上述各组分充分研磨混合均勻后加入脱硫系统的石灰石浆液中,加入量为500mg/L每升石灰石浆液,加入增效剂后脱硫效率由93%上升至97%。
[0026]第四实施例
[0027]—种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其组份和各组分的质量如下:己二酸25kg,富马酸IOkg, 丁二酸23kg,苯甲酸钠5kg,己二酸钠5kg,甲酸钠5kg,硫酸猛5kg,氯化锰10kg,HEDP4kg,ATMP4kg,EDTA4kg,将上述各组分充分研磨混合均匀后加入脱硫系统的石灰石浆液中,加入量为700mg/L每升石灰石浆液,加入增效剂后脱硫效率由95%上升至97%。
[0028]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其特征在于:由以下组份及其质量百分比组成:有机酸55%-60%,有机酸盐15%-20%,氧化催化剂10%-15%,螯合分散剂10%_15%。所述的有机酸酸性强于碳酸,弱于亚硫酸,所述的有机酸盐用以提供有机酸根。
2.如权利I要求所述一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其特征在于:所述有机酸是柠檬酸、己二酸、丁二酸、富马酸、苯甲酸中的一种或几种。
3.如权利I要求所述一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其特征在于:所述的有机酸盐是甲酸钠、苯甲酸钠、柠檬酸钠、己二酸钠中的一种或几种。
4.如权利I要求所述一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其特征在于:所述的氧化催化剂是氯化锰、硫酸锰、二氧化锰、氧化钒中的一种或任两种。
5.如权利I要求所述一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂,其特征在于:所述的螯合分散剂是ATMP、HEDP, EDTA中的一种或几种。
6.一种如权利要求1所述的增效剂的使用方法,其特征在于,将所述的增效剂各组分充分研磨后混合,然后加入脱硫系统的石灰石浆液中,加入量为500-700mg/L每升石灰石浆液。
【文档编号】B01D53/80GK103432894SQ201310392037
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】杨子江 申请人:杨子江
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