与托盘集成包塑的吸式过滤器介质的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种过滤器总成，其包括包含第一端盖和第二端盖的外壳、位于外壳内包括互相连接的肋和条的栅格、以及与栅格集成并包括位于端盖之间的周边宽度的过滤介质。
【专利说明】与托盘集成包塑的吸式过滤器介质
【技术领域】
[0001]本发明总体涉及将过滤器介质与包塑托盘合并的用于自动变速器流体的吸式过滤器。
【背景技术】
[0002]带有夹在上面和下面外壳中间的单一介质层的变速器吸式过滤器提供了边缘的过滤能力，并伴随有在效率和压力下降上的功能限制。
[0003]为了提高过滤效率，研制除了具有袋型构造和非平面元件的改进型过滤器元件。然而，这些设计需要更大的内部容积和封装空间并依然在其功能性能上受到限制。
[0004]过滤技术持续的提高导致带有双重介质的吸式过滤器，允许高的介质封装密度、高的污垢容量、高的过滤效率、不规则形状外壳的封装灵活性和低成本。这些设计使用需要额外的封装空间的介质构造并且增加额外的部件到过滤系统内。
[0005]存在增大封装密度而使用较少封装空间的需求。
【发明内容】
[0006]—种过滤器总成包括包含第一端盖和第二端盖的外壳、位于外壳中并包括互相连接的肋和条的栅格、与栅格集成并包括位于端盖之间的周边宽度的过滤介质。
[0007]通过包塑工艺将肋-条托盘与过滤介质(尤其是高效率介质)相结合，减少过滤器总成中的部件数量，允许更优化的流分配，提高高效过滤介质的刚度，减小肋-条托盘需要的树脂量并且减小过滤器总成的尺寸。
[0008]该过滤器总成降低了过滤器的成本，提高了过滤介质的封装密度，改进了过滤介质配置并增加了过滤面积。
[0009]在另一个实施例中，每个肋与相邻的肋隔开并沿第一方向延伸；每个条与相邻的条隔开并大体上与每个肋垂直延伸。
[0010]在另一个实施例中，每个肋与相邻的肋隔开并沿第一方向延伸；过滤器总成进一步包括纽扣状件，每个纽扣状件位于其中一个条上，与所述其中一个条通过间隙分离；过滤介质位于间隙内。
[0011]在另一个实例中，过滤器总成进一步包括纽扣状件，每个纽扣状件位于由其中一个肋和其中一个条形成的其中一个互连接处，并与所述其中一个条通过间隙分离；其中过滤介质位于间隙中并与格栅一起包塑。
[0012]在另一个实施例中，每个条邻近过滤介质的下表面，且每个纽扣状件邻近过滤介质上表面。
[0013]在另一个实施例中，第一端盖包括入口通道和出口通道，通过入口通道液压流体可以进入外壳，通过出口通道液压流体可以离开外壳。
[0014]在另一个实施例中，过滤器总成包括:包括第一端盖和第二端盖的外壳；位于外壳中的组件，包括互相间隔的肋和互相间隔的条，每个条在互连接处固定至肋，以限定间隙，以及过滤介质，其与栅格集成包塑，且位于间隙中，并还包括固定到并接触端盖的周边览度。
[0015]在另一个实施例中，每个肋与相邻的肋间隔并以第一方向延伸；并进一步包括纽扣状件，每个纽扣状件位于其中一个条上，并与所述一个条通过一个间隙分离。
[0016]在另一个实施例中，过滤器总成进一步包括纽扣状件，每一个纽扣状件位于其中一个互连接处，并通过其中一个间隙与所述一个条分离。
[0017]在另一个实施例中，每个条邻近过滤介质下表面而每个纽扣状件邻近过滤器上表面。
[0018]在另一个实施例中，第一端盖包括入口通道和出口通道，通过入口通道液压流体可以进入外壳，通过出口通道液压流体可以离开外壳。
[0019]优选实例的适用范围从下面的【具体实施方式】、权利要求和附图中变得明显。需要理解的是，描述和特定的实例，尽管指出本发明优选的实施例，但只是通过示例阐述的方式给出。对所描述的实施例和实例各种变化和修改会对对于本领域技术人员来说是明显的。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]通过结合附图参考下面的描述，本发明会变得更易懂，在附图中:
[0021]图1是过滤器总成的外观透视图；
[0022]图2是图1中过滤器总成的分解透视图；
[0023]图3是过滤器总成的横向截面透视图；
[0024]图4是过滤器总成的纵向截面透视图；和
[0025]图5是示出包括托盘和过滤介质完整的包塑组件的透视图。
【具体实施方式】
[0026]图1和图2表示过滤器总成10，其包括形成有出口管14的上端盖12、下端盖15、在端盖上形成的匹配的上法兰和下法兰16、18。端盖12、15形成包含包塑组件20的外壳，包塑组件20包括过滤介质22和由交叉的纵向肋24和横向条30构成的栅格。
[0027]包塑是一种注射成型工艺，其中一种材料(比如热塑性弹性体(TPE))与第二种材料(通常是硬塑料或者金属)集成模塑。包塑TPE与第二种材料形成牢固的结合而不需要连接或者紧固件。不需要使用底层涂料或粘合剂来实现两种材料之间的结合。在过滤器总成10中第二种材料是过滤介质22。
[0028]孔26在下端盖15中形成，优选靠近过滤器10的与出口管14所在一端相反的一端。由于与出口管14连通的液压泵入口产生的吸力，自动变速器流体(ATF)通过孔26从流体池汲取，流经过滤介质22并通过出口管14离开过滤器总成10。
[0029]图3和图4示出围绕过滤介质22周边的宽度23被下法兰18支持并被上法兰16覆盖。
[0030]组件20被包塑，以便肋24是通过条30和纽扣状件32与过滤介质22互锁，肋和条形成托盘或者栅格。条30沿着每个肋24的长度定位于纵向间隔开的位置处并与每个肋整体形成，条30横向延伸并互连接五根肋形成托盘，托盘支撑过滤介质22。纽扣状件32也沿着每个肋24的长度定位于纵向间隔开的位置处并与每个肋整体形成，每个纽扣状件位于每个肋24和每个条30的交叉处。每个纽扣状件32沿着肋的深度的方向与相应条30间隔一个竖直的间隙。过滤介质22位于该间隙内并且与托盘或栅格一起包塑。每个条30紧位于过滤介质22下表面下面并且每个纽扣状件32紧位于过滤介质上表面上面。
[0031]过滤介质22的厚度位于每个纽扣状件32和每个条30之间的竖直间隙内。过滤介质22和肋24被共同包塑从而形成单件式组件20，其不包括机械紧固件或者随后的结合联接用来在组件20包塑后联接肋24和过滤介质22。
[0032]过滤介质22两侧的压差、位于下端盖12中的ATF、夹紧过滤介质22的边缘的法兰
16、18、由肋24和条30形成的托盘的横向和纵向刚度、和每个肋24的上表面34与上端盖12的下表面36紧公差配合将过滤介质支撑并保持在总成10中的大致水平面内。
[0033]通过包塑工艺将肋-条托盘与过滤介质(尤其是高效率介质)22相结合，减少了过滤器总成10中的部件数量，允许更优化的流分配，提高了高效过滤介质的刚度，减小了肋-条托盘需要的树脂量并减小了过滤器总成10的尺寸。
[0034]依照专利法的规定，描述了优先的实施例。然而，需要注意到除了具体示出和描述的之外，替换实施例也是可以实施的。
【权利要求】
1.一种过滤器总成，其包括: 外壳；和 位于所述外壳内的组件，其包括由互相间隔的肋和互相间隔的条构成的栅格，所述互相间隔的条在互连接处固定至肋从而限定间隙，并且过滤介质与所述栅格集成包塑并位于所述间隙内。
2.根据权利要求1所述的过滤器总成,其中: 所述外壳包括第一端盖和第二端盖；并且 过滤介质包括固定至并接触所述端盖的周边宽度。
3.根据权利要求1所述的过滤器总成,其中: 每个肋与相邻的肋间隔开并沿着第一方向延伸； 每个条与相邻的条间隔开并基本垂直于每个肋延伸。
4.根据权利要求1所述的过滤器总成,其中: 每个肋与相邻的肋间隔开，并沿着第一方向延伸；并且 进一步包括纽扣状件，每个纽扣状件位于所述互连接中的一个处并与所述条中的所述一个分离开，所述分离形成所述间隙中的一个。
5.根据权利要求1所述的过滤器总成，进一步包括: 纽扣状件，每个纽扣状件位于所述互连接处中的一个处并通过所述间隙中的一个与所述条中的一个分离开。
6.根据权利要求5所述的过滤器总成，其中: 每个条邻近所述过滤介质下表面被定位并且每个纽扣状件邻近所述过滤介质的上表面被定位。
7.根据权利要求1所述的过滤器总成，其中: 所述端盖包括入口通道和出口通道，液压流体通过所述入口通道能够进入所述外壳，且液压流体能够通过所述出口通道离开所述外壳。
8.—种过滤器总成,其包括: 外壳，其包括第一端盖和第二端盖； 栅格，其位于所述外壳中并包括互相连接的肋和条； 与所述栅格集成的过滤介质，其包括固定至并接触所述端盖的周边宽度。
9.一种过滤器总成,其包括: 外壳，其包括第一端盖和第二端盖； 位于所述外壳内的组件，其包括由互相间隔开的肋和互相间隔开的条构成的栅格，每个条在互连接处固定到所述肋从而限定间隙，以及过滤介质，其与所述栅格集成包塑，且位于所述间隙内并包括固定至并接触所述端盖的周边宽度。
10.根据权利要求9所述的过滤器总成，其中: 每个肋与相邻的肋间隔开并沿第一方向延伸； 每个条与相邻的条间隔开并基本垂直于每条肋延伸。
【文档编号】B01D46/42GK103657219SQ201310392085
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2012年9月20日
【发明者】L·佩卡尔斯基, J·S·酷扎日 申请人:福特环球技术公司