空气调节的制造方法

空气调节的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种能够降低刷移动装置的扭矩的空气调节机。是一种具备自动地对附着在内置于室内机中的空气过滤件上的尘埃进行清扫的过滤件清扫功能的空气调节机，包括：除去附着在空气过滤件上的尘埃的刷；除去附着在刷上的尘埃的刮片；通过使刷旋转而使刷移动到与空气过滤件接触的位置和与刮片的末端部接触的位置的刷移动装置；和以刮片的基端部的延伸方向相对于刷的延伸方向倾斜的方式保持刮片的基端部的刮片保持部。
【专利说明】空气调节机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空气调节机，该空气调节机具备自动地清扫附着在内置于室内机中的空气过滤件的尘埃的过滤件清扫功能。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，作为这种空气调节机，例如已知有专利文献I (日本特开2011-52890号公报)和专利文献2 (日本特许第4915531号公报)中公开的技术。
[0003]在专利文献I中公开有如下结构的空气调节机:通过在使空气过滤件移动的同时使刷旋转，利用刷将附着在过滤件的尘埃收集起来，并且使刷与梳齿状的尘埃除去机构接触，将附着在刷的尘埃除去。
[0004]在专利文献2中公开有如下结构的空气调节机:利用清扫刷将附着在空气过滤件的垃圾收集起来，通过使该清扫刷往复旋转，使垃圾回收刷将附着在清扫刷的垃圾收集起来。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2011-52890号公报
[0008]专利文献2:日本特许第4915531号公报

【发明内容】

[0009]发明所要解决的问题
[0010]但是，在专利文献I的空气调节机中存在如下的问题:在使刷接触尘埃除去机构时，尘埃除去机构成为阻力，对使刷旋转的刷移动装置产生负荷，需要大的扭矩。此外，在专利文献2的空气调节机也同样存在如下问题:在使清扫刷对垃圾回收刷进行刮取(扫取)时，垃圾回收刷成为阻力，对使清扫刷往复旋转的刷移动装置产生负荷，需要大的扭矩。
[0011]因此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种能够降低刷移动装置的扭矩的空气调节机。
[0012]用于解决问题的方式
[0013]为了解决上述现有的问题，本发明的空气调节机具备自动地对附着在内置于室内机中的空气过滤件的尘埃进行清扫的过滤件清扫功能,包括:
[0014]除去附着在上述空气过滤件的尘埃的刷；
[0015]除去附着在上述刷的尘埃的刮片；
[0016]刷移动装置，其通过使上述刷旋转而使上述刷移动到与上述空气过滤件接触的位置和与上述刮片的末端部接触的位置；和
[0017]刮片保持部，以上述刮片的基端部的延伸方向相对于上述刷的延伸方向倾斜的方式保持上述刮片的基端部。
[0018]发明的效果[0019]根据本发明的空气调节机，能够通过具有上述结构降低刷移动装置的扭矩。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是表示本发明的实施方式的空气调节机所具备的室内机的截面图。
[0021]图2是示意地表示空气过滤件的开始清扫时的、与空气过滤件的清扫相关联的装置和部件的状态的截面图。
[0022]图3是示意地表示过滤件保持部的引导部对空气过滤件的末端部进行引导的情形的截面图。
[0023]图4是示意地表示刷除去附着在空气过滤件的尘埃的情形的截面图。
[0024]图5是示意地表示空气过滤件到达了第二保持空间的状态的截面图。
[0025]图6是示意地表示刮片除去附着在刷上的尘埃的情形的截面图。
[0026]图7是示意地表示刮片除去附着在刷上的尘埃的情形的截面图。
[0027]图8是表示按压部件所具有的毛进入空气过滤件的网眼时的状态的说明图。
[0028]图9是示意地表示与刮片的清扫相关联的装置和部件的动作的截面图。
[0029]图10是示意地表示与刮片的清扫相关联的装置和部件的动作的截面图。
[0030]图11是表示刮片、刮片保持部和尘埃回收部的结构的立体图。
[0031]图12是表示刮片、刮片保持部和尘埃回收部的结构的截面图。
[0032]图13是表示刷的旋转轨迹与刮片的优选位置关系的说明图。
[0033]图14是表示刮片的变形例的截面图。
[0034]图15是示意地表示刮片对被回收到尘埃回收部内的尘埃进行压缩的情形的截面图。
[0035]图16是表示设置有齿的空气过滤件的一个例子的平面图。
[0036]图17是图16所示的空气过滤件的由圆圈包围的部分的放大立体图。
[0037]图18是表示与过滤件保持部件相关联的装置和部件的结构的立体图。
[0038]图19是示意地表示以在与刷相比更靠去路的下游一侧与空气过滤件接触的方式设置有树脂过滤件的结构的截面图。
[0039]图20是示意地表示刷保持部以能够通过刮片的前方的空间看见刷的末端部的方式保持刷的状态的立体图。
[0040]图21是表示标准模式和精细模式的空气过滤件、刷和肋部件的动作的图。
[0041]图22是示意地表示空气过滤件的网部分的长度、空气过滤件两端的齿之间的长度、刷的长度、刮片的长度的关系的说明图。
[0042]图23是图1所示的室内机的立体图。
【具体实施方式】
[0043]本发明的空气调节机是具备自动地对附着在内置于室内机中的空气过滤件的尘埃进行清扫的过滤件清扫功能的空气调节机，其包括:
[0044]除去附着在上述空气过滤件的尘埃的刷；
[0045]除去附着在上述刷的尘埃的刮片；
[0046]刷移动装置，其通过使上述刷旋转而使上述刷在与上述空气过滤件接触的位置和与上述刮片的末端部接触的位置移动；和
[0047]刮片保持部，其以上述刮片的基端部的延伸方向相对于上述刷的延伸方向倾斜的方式保持上述刮片的基端部。
[0048]根据该结构，刮片的基端部的延伸方向相对于刷的延伸方向倾斜，因此刷与刮片接触的位置随着时间变化而变化。例如，刷的两个端部不与刮片同时接触而具有时间差地接触。由此，能够使施加到刷移动装置的负荷降低(分散)，降低刷移动装置的扭矩。
[0049]另外，优选如下方式:上述刮片形成为对板状部件进行扭曲而成的形状，使得上述末端部的延伸方向相对于上述刷的延伸方向的倾斜角度比上述基端部的延伸方向相对于上述刷的延伸方向的倾斜角度小。
[0050]根据该结构，能够使刷与刮片的末端部更均匀地接触，能够降低由刮片的末端部进行的附着在刷上的尘埃的除去的不均。
[0051 ] 此外，还包括设置在上述刷的下方的尘埃回收部，
[0052]上述刮片保持部优选以能够装卸的方式安装在上述尘埃回收部的上部开口部的附近。
[0053]根据该结构，能够从尘埃回收部取下刮片保持部，容易地进行两者的清扫。
[0054]此外，优选上述尘埃回收部包括从底部向上述上部开口部延伸、支承上述刮片保持部的多个支承部件。
[0055]根据该结构，能够在抑制刮片保持部的弯曲的同时确保尘埃回收部的尘埃的回收空间宽敞。
[0056]此外，优选在上述刮片的末端部在与上述刷接触的位置设置有凸状部。
[0057]根据该结构，能够抑制尘埃附着在刮片自身上，并且能够提闻附着在刷的尘埃的除去效果。
[0058]另外，当在刮片的末端部设置有凸状部时，在该凸状部与刷接触时产生接触声(以下，称为啪嗒声)。与此相对，根据上述结构，通过构成为刮片的基端部的延伸方向相对于刷的延伸方向倾斜，刷整体不同时与刮片接触，因此能够减少该啪嗒声。
[0059]此外，优选如下方式:从上方看上述尘埃回收部的上部开口部，在将其以上述刮片保持部为界分为两个开口部的情况下，上述凸状部所在的一侧的开口部比没有上述凸状部的一侧的开口部大。
[0060]根据该结构，能够令通过凸状部刮落的附着在刷的尘埃通过更宽的开口部而存蓄在尘埃回收部，能够提高尘埃的回收效率。
[0061]此外，优选如下方式:上述刮片保持部包括第一保持部和第二保持部，该第一保持部保持上述凸状部所在的一侧的基端部，该第二保持部保持没有上述凸状部的一侧的基端部，上述第二保持部与上述第一保持部相比更向上述刮片的末端部一侧突出。
[0062]根据该结构，能够抑制刮片向没有上述凸状部的一侧、即较小的开口部一侧倾倒。由此，能够更可靠地令附着在刷的尘埃通过宽开口部而存蓄在尘埃回收部，能够提高尘埃的回收效率。
[0063]此外，优选如下方式:还包括尘埃回收部，其在上述刷的下方、遍及上述室内机的大致整个宽度地以能够装卸的方式设置，
[0064]上述刮片在上述尘埃回收部内设置有多个，[0065]各刮片相对于与上述刷的延伸方向平行的上述室内机的宽度方向倾斜地配置。
[0066]根据该结构，因为尘埃回收部遍及室内机的大致整个宽度地以能够装卸的方式设置，所以能够利用一个尘埃回收部回收更多的尘埃，能够提高使用便利性。此外，根据该结构，能够通过在尘埃回收部内设置多个刮片，使各刮片的延伸方向相对于刷的延伸方向的倾斜角度变大，能够使施加在刷移动装置的负荷更进一步降低(分散)，能够降低刷移动装置的扭矩。
[0067]此外，优选上述刮片由软性弹性体构成。
[0068]根据该结构，能够更加有效率地除去附着在刷的尘埃。
[0069]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明并不限定于本实施方式。
[0070]《实施方式》
[0071]本发明的实施方式的空气调节机包括利用制冷剂配管相互连接的室外机和室内机。图1是本发明的实施方式的空气调节机的室内机的截面图。
[0072]本实施方式的室内机包括主体2和以开闭自如的方式堵塞主体2的前面开口部2a的可动式的前面面板4。设置为在空气调节机的运转停止时，前面面板4与主体2紧贴而关闭前面开口部2a。另一方面，设置为在空气调节机的空调运转时，前面面板4从主体2向背离的方向移动而打开前面开口部2a。另外，图1表示前面面板4将前面开口部2a关闭后的状态。
[0073]在主体2的内部设置有:热交换器6 ;风扇8，其用于利用热交换器6对从前面开口部2a和上面开口部2b取入的室内空气进行热交换，并将其向室内吹出；上下风向变更刮片12，其在将向室内吹出热交换后的空气的吹出口 10开闭的同时将空气的吹出方向沿上下进行改变；和左右风向变更刮片14，其将空气的吹出方向沿左右进行改变。
[0074]当空气调节机开始空调运转时，上下风向变更刮片12被控制为打开，吹出口 10开放。通过在该状态下驱动风扇8，室内空气通过前面开口部2a和上面开口部2b被取入至室内机的内部。被取入的室内空气利用热交换器6被热交换,通过风扇8,从在风扇8的下游一侧形成的通风路径16通过，由吹出口 10被吹出。
[0075]此外，在前面开口部2a和上面开口部2b与热交换器6之间，设置有空气过滤件18，该空气过滤件18用于除去从前面开口部2a和上面开口部2b取入的室内空气中所含的尘埃。空气过滤件18包括框体部分和被保持在该框体部分的网部分18B (参照图2)。本实施方式的空气调节机具备自动地清扫附着在空气过滤件18的网部分18B的尘埃的过滤件清扫功能。在本实施方式中，将空气过滤件18的网部分18B称为“清扫区域”。
[0076]空气过滤件18被过滤件保持部件20保持。在过滤件保持部件20设置有用于保持空气过滤件18的第一保持空间20A和第二保持空间20B。空气过滤件18通过过滤件输送装置22被输送到第一保持空间20A和被输送到第二保持空间20B。
[0077]过滤件输送装置22包括在室内机的宽度方向(在图1中为进深方向)延伸的轴24和安装在轴24的外周面的一部分上的齿轮26。空气过滤件18安装为被轴24架着回转并且与齿轮26卡合。
[0078]空气过滤件18通常位于第一保持空间20A内，将从前面开口部2a和上面开口部2b取入的室内空气中所含的尘埃除去。当被指示开始空气过滤件18的清扫时，齿轮26向正方向(在图1中为逆时针方向)旋转，空气过滤件18被从第一保持空间20A向第二保持空间20B输送。当空气过滤件18被输送至第二保持空间20B时，齿轮26向反方向(在图1中为顺时针方向)旋转，空气过滤件18被从第二保持空间20B向第一保持空间20A输送。
[0079]另外，在本实施方式中，将从第一保持空间20A至第二保持空间20B的空气过滤件18的输送路径称为“去路”，将从第二保持空间20B至第一保持空间20A的空气过滤件18的输送路径称为“归路”。
[0080]在轴24的附近设置有进行导引使得空气过滤件18沿着轴24的周围移动的导引部件28。导引部件28相对于轴24空出规定的间隙地设置。
[0081]此外，在轴24的附近设置有将附着在空气过滤件18的表面的尘埃除去的刷(也称为表面刷)30。在刷30的下方设置有将附着在刷30的尘埃除去的刮片32。刮片32例如由橡胶等弹性体、优选由具有柔性的软性弹性体构成。
[0082]刷30的基端部30B由作为刷移动装置的一个例子的刷保持部34保持。刷30和刷保持部34设置为在室内机的宽度方向延伸。刷保持部34以在室内机的宽度方向延伸的旋转轴30D为中心进行旋转，由此刷30的末端部30A在与导引部件28相比在去路的更下游一侧与空气过滤件18接触的位置、和与刮片32的末端部32A接触的位置之间移动。通过刷30的末端部30A与空气过滤件18接触而附着在刷30上的尘埃，通过刷30与刮片32接触而被除去。
[0083]在刮片32的下方设置有对由刷30和刮片32除去的(刮落的)尘埃进行回收的有底筒状的尘埃回收部36。刮片32的基端部32B由作为刮片旋转装置的一个例子的刮片保持部38保持。刮片保持部38以能够绕轴旋转的方式设置，通过使刮片32在正反两个方向旋转，将被刮落在尘埃回收部36的尘埃在刮片32的侧面与尘埃回收部36的内表面之间进行压缩。
[0084]另外，如图16所示，优选在空气过滤件18的外周部的框体部分设置与过滤件输送装置22的齿轮26咬合的齿18D。由此，能够更可靠地往复输送空气过滤件18。此外，如图17所示，优选齿18D设置在空气过滤件18的两面。由此，即使在将空气过滤件18插入到第一保持空间20A内时将空气过滤件18的表里相反地插入，也能够使齿18D与齿轮26咬合，能够减少考虑插入空气过滤件18的方向的负担。另外，也可以将空气过滤件18形成为正方形，将与齿轮26咬合的齿18D设置于空气过滤件18的整个外周部。在这种情况下，能够进一步减少考虑插入空气过滤件18的方向的负担。
[0085]此外，如图18所示，优选过滤件保持部件20构成为形成第一保持空间20A的部位的外侧下端部(以下，称为过滤件覆盖部件)20C能够以旋转轴20D为中心旋转。能够通过将过滤件覆盖部件20C向外侧打开，容易地进行空气过滤件18向第一保持空间20A的插入。
[0086]此外，为了使空气过滤件18的插入容易进行，优选第一保持空间20A形成得比空气过滤件18稍大。不过，在这种情况下，在将空气过滤件18向第一保持空间20A内插入的时刻，空气过滤件18的后端部成为浮起状态，可能产生齿18D与齿轮26不恰当地咬合的情况。另一方面，在将空气过滤件18插入第一保持空间20A内之后，必须进行将过滤件覆盖部件20C向内侧关闭的动作。因此，优选构成为以利用关闭该过滤件覆盖部件20C的力使齿18D与齿轮26恰当地咬合。例如，优选构成为在关闭过滤件覆盖部件20C时过滤件覆盖部件20C向齿轮26按压空气过滤件18的后端部。由此，能够使齿18D与齿轮26恰当地咬人
口 O
[0087]接着，使用图2?图7，说明对附着在空气过滤件18的尘埃进行清扫的动作。图2?图7是示意地表示与空气过滤件18的清扫相关联的装置和部件的动作的截面图。另夕卜，空气过滤件18的清扫动作在未图示的控制部的控制之下进行。
[0088]如图2所示，在刷保持部34设置有引导部34A，其进行引导使得空气过滤件18的前端部(框体部分)18A不从空气过滤件18的输送路径脱离。引导部34A例如由图2所示的平坦面或者具有与轴24的外周面相同的曲率的曲面构成。在空气过滤件18的清扫开始时，刷保持部34使刷30从空气过滤件18的输送路径离开(避开)，并且使引导部34A与轴24相对。
[0089]当从图2所示的状态齿轮26向正方向(在图2中为逆时针方向)旋转时，空气过滤件18的前端部18A被输送到刷保持部34的引导部34A与轴24之间。此时，刷保持部34的引导部34A如图3所示进行引导以使空气过滤件18的前端部18A不从空气过滤件18的输送路径脱离。
[0090]在空气过滤件18的前端部18A从刷保持部34的引导部34A与轴24之间通过时，刷保持部34向正方向(在图3中为逆时针方向)旋转，刷30的末端部30A以跨空气过滤件18的前端部18A和网部分18B的方式接触它们。
[0091]由此，在刷30与空气过滤件18接触的时刻，刷30的末端部30A朝向空气过滤件18的移动方向并进行接触，进行尘埃的存蓄，因此能够防止末端部30A贯通网部分18B而刷30被卷入空气过滤件18的网部分18B。
[0092]当齿轮26进一步向正方向旋转时，空气过滤件18进一步被向第二保持空间20B输送。在该输送的期间，刷保持部34如图4所示将刷30固定在与空气过滤件18接触的位置。由此，附着在空气过滤件18的尘埃由固定在固定位置的刷30阻挡，存蓄在刷30的空气过滤件18的输送方向的上游一侧。此时，存蓄在刷30的尘埃和附着在空气过滤件18的尘埃汇搅在一起如纸捻那样汇集。由此提高附着在空气过滤件18的尘埃的除去效率。
[0093]另外，优选刷保持部34在刷30与作为空气过滤件18的清扫区域的网部分18B接触期间中继续刷30的固定状态。由此，能够进一步提高附着在空气过滤件18的尘埃的除去效率。
[0094]另外，虽然刷保持部34在正方向(在图3中为逆时针方向)旋转而使刷30的末端部30A以跨过空气过滤件18的前端部A和网部分18B的方式接触它们，但是刷保持部34也可以向反方向(在图3中为顺时针方向)旋转，与空气过滤件18同样地接触。由此，空气过滤件18通过刷30的逆旋转，对平滑地移动进行辅助，由此能够防止由于空气过滤件18的弯曲而导致的堵塞。
[0095]此外,如图4所示,在轴24的外周面设置有将空气过滤件18从背面一侧向表面一侧按压的按压部件40。刷30，在以按压部件40的一部分进入空气过滤件18的网眼内的方式空气过滤件18被按压部件40按压的状态下，除去附着在空气过滤件18的尘埃。通过利用按压部件40抑制刷30贯通空气过滤件18的网眼，能够抑制空气过滤件18的表面的尘埃向空气过滤件18的背面移动。此外，通过按压部件40，能够使堵在空气过滤件18的网眼内的尘埃向空气过滤件18的表面一侧移动。其结果是，能够不再需要在空气过滤件的背面一侧设置尘埃回收部，能够实现装置的小型化。[0096]另外，优选按压部件40构成为使刷30不贯通空气过滤件18的网眼或者堵塞空气过滤件18的网眼。例如，优选按压部件40如图8所示由具有比刷30更短而且能够进入空气过滤件18的网眼内的毛的刷构成。此外,优选按压部件40由橡胶、硅、弹性物质等软质树脂或者毛毡等具有短毛的片状部件构成。
[0097]从图4所示的状态，齿轮26进一步向正方向旋转，如图5所示空气过滤件18到达第二保持空间20B，即空气过滤件18的去路的输送结束时，齿轮26的正方向的旋转停止。此时，刷30的末端部30A的至少一部分处于与位于空气过滤件18的作为清扫区域外的空气过滤件18的后端部(框体部分)18C接触的状态。
[0098]之后，刷保持部34向正方向旋转，如图6和图7所示，刷30在与刮片32接触的位置被摇动。由此，附着在刷30上的尘埃被刮落到尘埃回收部36内。此时，尘埃的大部分处于如纸捻那样绞缠的状态，因此能够抑制尘埃飞散而再次附着在空气过滤件18上。
[0099]当利用刮片32进行的附着在刷30的尘埃的除去结束时，刷保持部34向反方向旋转，刷30返回到与空气过滤件18接触的位置。之后，齿轮26向反方向旋转，开始空气过滤件18的归路的输送。
[0100]在空气过滤件18的归路的输送期间，刷保持部34将刷30固定在与空气过滤件18接触的位置。由此，附着在空气过滤件18的尘埃由固定在固定位置的刷30阻挡，存蓄在刷30的空气过滤件18的输送方向的上游一侧。
[0101]当空气过滤件18的归路的输送结束时，齿轮26的反方向的旋转停止。之后，刷保持部34向正方向旋转，刷30在与刮片32接触的位置被摇动。由此，附着在刷30上的尘埃被刮落到尘埃回收部36内。此时，尘埃的大部分处于如纸捻那样绞缠的状态，因此能够抑制尘埃飞散而再次附着在空气过滤件18上。
[0102]当利用刮片32进行的附着在刷30的尘埃的除去结束时，空气过滤件18的清扫动作完成。
[0103]另外，在空气过滤件18的去路和归路的输送开始时，为了使齿轮26旋转而需要强的扭矩。因此，优选提高使齿轮26向正方向或反方向旋转的电动机27 (参照图18)的转速。另一方面，提高该电动机27的转速时，空气过滤件18的输送速度变快。在刷30与空气过滤件18的作为清扫区域的网部分18B接触时，空气过滤件18的输送速度过快时，存在附着在空气过滤件18的尘埃的除去效率下降的问题。因此，在空气过滤件18被往复输送的期间，优选使电动机27的转速至少变化一次。例如，优选在刷30与空气过滤件18的作为清扫区域的网部分18B接触时，与其它时间相比将电动机27的转速降低。由此，能够设定为对应空气过滤件18的输送状态恰当的电动机27的转速，抑制附着在空气过滤件18的尘埃的除去效率的降低。
[0104]另外，也可以如图19所示，以在与刷30相比更下游一侧与空气过滤件18接触的方式，还设置具有弹性体等的软性的树脂过滤件46。由此，能够将利用刷30没有除去而残存在空气过滤件18的尘埃刮落到回收部36 —侧。树脂过滤件46例如也可以如图19所示以与设置在主体2的肋部2c面接触的方式设置。
[0105]另外，如图20所示，优选在空气调节机的运转停止时，刷保持部34以能够通过刮片32的前方的空间E看到刷30的末端部30A的方式保持刷30。由此，能够更早地确认是否充分地利用刮片32进行了附着在刷30上的尘埃的除去(在刷30的末端部30A是否残存有尘埃)。另外，刮片32的前方的空间E是在取下尘埃收纳部36时能够从主体2的斜下前方看到的空间。
[0106]接着，使用图9和图10，说明附着在刮片32的尘埃的清扫动作。图9和图10是示意地表示与刮片32的清扫相关联的装置和部件的动作的截面图。另外，刮片32的清扫动作在未图示的控制部的控制之下进行。
[0107]如图9和图10所示，在刷保持部34设置有将附着在刮片32的尘埃除去的肋部件34B。当以上使用图6和图7说明的、利用刮片32进行的附着在刷30上的尘埃的除去结束时，刷保持部34绕轴旋转，如图9和图10所示，肋部件34B在与刮片32接触的位置被摇动。由此，刮片32被肋部件34B弹动，附着在刮片32的尘埃离开刮片32，被回收到尘埃回收部36内。
[0108]另外，进行刮片32的清扫动作的时间并无特别限定，既可以在空气过滤件18的清扫动作时进行，也可以在此以外的时间进行。
[0109]接着，使用图21，对用于清扫附着在空气过滤件18上的尘埃进行清扫的标准模式和精细模式的一个例子进行说明。本实施方式的空气调节机例如构成为能够通过操作遥控器(未图不)来选择标准模式和精细模式中的任一模式。图21是表不标准模式和精细模式的空气过滤件18、刷30和肋部件34B的动作的图。
[0110]如图21所示，在标准模式下，进行一次空气过滤件18的往复输送。此外，在空气过滤件18的去路的输送后和归路的输送后，在与刮片32接触的位置的刷30的摇动和在与刮片32接触的位置的肋部件34B的摇动各进行三次。
[0111]另一方面，在精细模式下，空气过滤件18的往复输送进行三次。此外，在空气过滤件18的第一次往复输送中，在空气过滤件18的去路的输送后和归路的输送后，刷30和肋部件34B的摇动各进行三次。此外，在空气过滤件18的第二次和第三次的往复输送中，在空气过滤件18的去路的输送后和归路的输送后，刷30和肋部件34B的摇动各进行一次。
[0112]另外，在精细模式中，在空气过滤件18的第二次和第三次的往复输送时，刷30和肋部件34B的摇动次数比第一次的往复输送时少是因为，由于第一次的往复输送时的动作(与标准模式相同的动作)，附着在空气过滤件18上的尘埃的量大幅减少，因此仅进行一次刷30和肋部件34B的摇动就能够充分地除去附着在刷30和刮片32的尘埃。此外，因为能够通过令空气过滤件18的第二次和第三次的往复输送时的刷30和肋部件34B的摇动次数为一次,来缩短精细模式所需的时间。
[0113]接着，使用图11和图12，对刮片32、刮片保持部38和尘埃回收部36的结构进行更具体的说明。图11是表示刮片32、刮片保持部38和尘埃回收部36的结构的立体图。图12是表示刮片32、刮片保持部38和尘埃回收部36的结构的截面图。
[0114]如图11和图12所示，尘埃回收部36包括多个支承部件42，该多个支承部件42从底面向上部开口部延伸，以能够使刮片保持部38旋转的方式支承刮片保持部38。各支承部件42例如由板状部件构成。利用多个支承部件42，能够抑制刮片保持部38的弯曲，确保尘埃回收部36的尘埃的回收空间宽广。
[0115]刮片保持部38以能够装卸的方式安装在尘埃回收部36的上部开口部的附近。通过使刮片保持部38能够装卸，能够从尘埃回收部36取下刮片保持部38，容易地进行两者的清扫。[0116]此外，刮片保持部38以刮片32的基端部32B的延伸方向相对于刷30的延伸方向倾斜的方式保持刮片32的基端部32B。换言之，刮片保持部38以从上方看时刮片32的基端部32B的延伸方向相对于室内机的宽度方向X和进深方向Y倾斜的方式保持刮片32的基端部32B。因此，在刷30旋转时，刷30与刮片32接触的位置随时间变化而变化。由此，能够降低(分散)施加于刷保持部34的负荷，而降低刷保持部34的扭矩。
[0117]此外,刮片32以末端部32A的延伸方向相对于刷30的延伸方向(室内机的宽度方向X)的倾斜角度比基端部32B的延伸方向相对于刷30的延伸方向的倾斜角度小的方式，形成为对板状部件施加扭力而成的形状。由此，能够使刷30与刮片32的末端部32A更均匀地接触，能够降低利用刮片32的末端部32A进行的附着在刷30的尘埃的除去的不均。
[0118]另外，如图13所示，优选构成为位于刷30的旋转轨迹30C内的刮片32的长度大致均匀。由此，能够使刷30与刮片32的末端部32A在刮片32的末端部32A的任意部分都大致均匀地接触，能够进一步减少利用刮片32的末端部32A进行的附着在刷30的尘埃的除去的不均。另外，图13表示对刮片32施加扭力，使得连结刷30的旋转轴30D和刮片32的一个端部的直线与连结刷30的旋转轴30D与刮片32的另一个端部的直线倾斜角度Θ的例子。
[0119]此外，如图22所示，优选在刷30的延伸方向X上，刷30的长度LI，比空气过滤件18的网部分18B的长度L2长，比空气过滤件18的网部分18B两端的齿18D之间的长度L3短。由此，能够提高附着在空气过滤件18的网部分18B的尘埃的除去效率，并且能够抑制通常被涂敷在齿18D的润滑油脂附着在刷30。
[0120]此外，如图22所示，优选在刷30的延伸方向X上，刮片32的长度L4为刷30的长度LI以上。由此，能够通过刮片32遍及刷30的全体地除去附着在刷30的尘埃。另外，刮片32的延伸方向相对于刷30的延伸方向X的倾斜角度α例如为10°?15°。
[0121]另外，如图14所示，优选在刮片32的末端部32Α上在与刷30接触的位置设置凸状部32Aa。由此，能够抑制尘埃附着在刮片32自身，并且能够提高附着在刷30的尘埃的除去效果。
[0122]此外，如图14所示，优选构成为在将尘埃回收部36的上部开口部从上方观看时以刮片保持部38为界分为两个开口部44A、44B的情况下，凸状部32Aa所在的一侧的开口部44A比没有凸状部32Aa的一侧的开口部44B大。由此，能够令由凸状部32Aa刮落的附着在刷30的尘埃通过更宽的开口部44A，存蓄在尘埃回收部36，能够提高尘埃的回收效率。
[0123]此外，优选如图14所示，刮片保持部38包括第一保持部38A和第二保持部38B，该第一保持部38A保持凸状部32Aa所在的一侧的基端部32B，该第二保持部38B保持没有凸状部32Aa的一侧的基端部32B，第二保持部38B与第一保持部38A相比更向刮片32的末端部32A —侧突出。由此，能够抑制刮片32向没有凸状部32Aa的一侧、即较小的开口部44B一侧倾倒。其结果是，能够更可靠地令附着在刷30上的尘埃通过宽开口部44A，存蓄在尘埃回收部36，能够提高尘埃的回收效率。
[0124]此外，优选尘埃回收部36在刷30的下方遍及室内机的大致整个宽度地以能够装卸的方式设置。由此，能够利用一个尘埃回收部36回收更多的尘埃，能够提高使用便利性。
[0125]此外，如图11所示，优选刮片32在尘埃回收部36内设置有多个。由此，与在尘埃回收部36内设置一个刮片32的情况相比，能够使各刮片32的延伸方向相对于刷30的延伸方向X的倾斜角度变大。其结果是，能够使施加在刷保持部34的负荷更进一步降低(分散)，能够降低刷保持部34的扭矩。
[0126]此外，如图11所示，优选在尘埃回收部36设置有滑动部件39，该滑动部件39从上方按压两个刮片保持部38各自的一个端部而阻止该一个端部脱落。根据该结构，能够通过使滑动部件39向室内机的进深方向Y滑动，使两个刮片保持部38成为相对于尘埃回收部36能够容易地装卸的状态。
[0127]接着，使用图15说明对被回收在尘埃回收部36内的尘埃进行压缩的动作。图15是示意地表示刮片32对被回收到尘埃回收部36内的尘埃进行压缩的情形的截面图。另外，尘埃回收部36内的尘埃的压缩动作在未图示的控制部的控制之下进行。
[0128]如图15所示，在尘埃回收部36设置有间隔壁36A，该间隔壁36A位于刮片32的旋转轨迹32C内，将尘埃回收部36内的空间划分为前后。间隔壁36A从尘埃回收部36的底部向上方立起设置(立设)。被回收到尘埃回收部36内的前方的空间(在图15中为左侧)的尘埃，通过刮片32以旋转轴32D为中心向正方向旋转将其夹在刮片32的侧面与间隔壁36A的表面之间而被压缩。被回收到尘埃回收部36内的后方的空间(在图15中为右侧)的尘埃，通过刮片32以旋转轴32D为中心向反方向旋转将其夹在刮片32的侧面与间隔壁36A的表面之间而被压缩。
[0129]通过如图15所示那样设置间隔壁36A，能够将尘埃回收部36内的尘埃在间隔壁36A的表面与刮片32的侧面之间更有效率地压缩。
[0130]另外，优选刮片32的旋转轴32D位于刮片32的基端部32B的附近。在这种情况下，与将旋转轴32D设置在刮片32的末端部32A —侧相比，能够在刮片32的侧面压缩更多的尘埃回收部36内的尘埃，能够提高尘埃回收部36内的尘埃的压缩效率。
[0131]此外，如图15所示，优选构成为在刮片32旋转时刮片32的末端部32A与尘埃回收部36的内表面(例如，侧面)接触。通过刮片32的末端部32A与尘埃回收部36的内表面接触，能够利用刮片32在更广的范围刮落收集尘埃回收部36内的尘埃，能够进一步提高尘埃回收部36内的尘埃的压缩效率。
[0132]以上，根据本实施方式的空气调节机，由于构成为刮片32的基端部32B的延伸方向相对于刷30的延伸方向倾斜，因此刷30与刮片32接触的位置随时间的变化而变化。例如，刷30的两个端部不与刮片32同时接触而具有时间差地接触。由此，能够使施加到刷保持部34的负荷降低(分散)，降低刷保持部34的扭矩。
[0133]此外，根据本实施方式的空气调节机，因为并非整个刷30与刮片32同时接触，所以即使在刮片32的末端部32A设置有凸状部32Aa的情况下，也能够减少在凸状部32Aa与刷30接触时产生的啪嗒声。此外，能够减少在为了将附着在刮片32上的尘埃从刮片32除去而刮片32被肋部件34B弹动的情况下产生的啪嗒声。
[0134]另外，本实施方式的空气调节机如图23所示优选包括报知废弃尘埃回收部36内的尘埃的时刻的报知部48。由此，能够不取下尘埃回收部36，就知道废弃尘埃回收部36内的尘埃的恰当的时刻。
[0135]报知部48优选构成为不仅报知废弃尘埃回收部36内的尘埃的时刻而且报知该时刻在接近。例如，报知部48优选构成为，在从更换上一次尘埃回收部36内的尘埃起经过规定时间(例如2000小时)后使LED点亮(或闪烁)，之后在又经过规定时间(例如，120小时)后使LED点亮(或闪烁)。由此，能够进一步提高使用便利性。
[0136]此外，在废弃尘埃回收部36内的尘埃的时刻到来的情况下，优选使各清扫动作停止。由此，能够防止尘埃回收部36内进一步回收尘埃。
[0137]另外，如图23所示，报知部48并不限定于设置在室内机，也可以设置在遥控器上(未图示)。
[0138]此外，利用报知部48进行的报知方法并不限定于使LED闪烁或点亮，例如也可以利用声音报知。
[0139]此外，优选废弃尘埃回收部36内的尘埃的时刻能够通过遥控器(未图示)设定。例如，优选能够利用遥控器(未图示)将从更换上一次尘埃回收部36内的尘埃起至使LED点亮为止的规定时间在1000小时?4000小时之间设定。由此，能够进一步提高使用便利性。
[0140]另外，本发明并不限定于上述实施方式，能够以其它各种方式实施。
[0141]工业上的可利用性
[0142]如上所述，本发明的空气调节机因为能够降低刷移动装置的扭矩，所以作为包括一般家庭中使用的空气调节机的各种空气调节机有用。
[0143]附图标记的说明
[0144]2 主体
[0145]2a 前面开口部
[0146]2b 上面开口部
[0147]2c 肋部
[0148]4 前面面板
[0149]6 热交换器
[0150]8 风扇
[0151]10 排出口
[0152]12 上下风向变更刮片
[0153]14 左右风向变更刮片
[0154]16 通风路径
[0155]18 空气过滤件
[0156]18A前端部
[0157]18B网部分
[0158]18C后端部
[0159]18D 齿
[0160]20 过滤件保持部件
[0161]20A第一保持空间
[0162]20B第二保持空间
[0163]20C过滤件覆盖部件
[0164]20D旋转轴
[0165]22 过滤件输送装置
[0166]24 轴
[0167]26 齿轮[0168]27电动机
[0169]28导引部件
[0170]30刷
[0171]30A末端部
[0172]30B基端部
[0173]30C旋转轨迹
[0174]30D旋转轴
[0175]32刮片
[0176]32A末端部
[0177]32Aa凸状部
[0178]32B基端部
[0179]32C旋转轨迹
[0180]32D旋转轴
[0181]34刷保持部(刷移动装置)
[0182]34A引导部
[0183]34B肋部件
[0184]36尘埃回收部
[0185]36A间隔壁
[0186]38刮片保持部(刮片旋转装置)
[0187]38A第一保持部
[0188]38B第二保持部
[0189]40按压部件
[0190]42支承部件
[0191]44A、44B 开口部
[0192]46树脂过滤件
[0193]48报知部
【权利要求】
1.一种空气调节机，其特征在于: 所述空气调节机具备自动地对附着在内置于室内机中的空气过滤件上的尘埃进行清扫的过滤件清扫功能， 所述空气调节机包括: 除去附着在所述空气过滤件上的尘埃的刷； 除去附着在所述刷上的尘埃的刮片； 通过使所述刷旋转而使所述刷移动到与所述空气过滤件接触的位置和与所述刮片的末端部接触的位置的刷移动装置；和 以所述刮片的基端部的延伸方向相对于所述刷的延伸方向倾斜的方式保持所述刮片的基端部的刮片保持部。
2.如权利要求1所述的空气调节机，其特征在于: 所述刮片形成为对板状部件进行扭曲而成的形状，使得所述末端部的延伸方向相对于所述刷的延伸方向的倾斜角度比所述基端部的延伸方向相对于所述刷的延伸方向的倾斜角度小。
3.如权利要求1或2所述的空气调节机，其特征在于: 还包括设置在所述刷的下方的尘埃回收部， 所述刮片保持部以能够装卸的方式安装在所述尘埃回收部的上部开口部的附近。
4.如权利要求3所述的空气调节机，其特征在于: 所述尘埃回收部包括从底部向所述上部开口部延伸、支承所述刮片保持部的多个支承部件。
5.如权利要求1?4中的任一项所述的空气调节机，其特征在于: 在所述刮片的末端部，在与所述刷接触的位置设置有凸状部。
6.如权利要求5所述的空气调节机，其特征在于: 从上方观看所述尘埃回收部的上部开口部，在将其以所述刮片保持部为界分为两个开口部的情况下，所述凸状部所在的一侧的开口部比没有所述凸状部的一侧的开口部大。
7.如权利要求6所述的空气调节机，其特征在于: 所述刮片保持部包括第一保持部和第二保持部，所述第一保持部保持所述凸状部所在的一侧的基端部，所述第二保持部保持没有所述凸状部的一侧的基端部，所述第二保持部与所述第一保持相比更向所述刮片的末端部一侧突出。
8.如权利要求1或2所述的空气调节机，其特征在于: 还包括尘埃回收部，其以能够装卸的方式在所述刷的下方遍及所述室内机的大致整个宽度地设置， 所述刮片在所述尘埃回收部内设置有多个， 各刮片配置为相对于与所述刷的延伸方向平行的所述室内机的宽度方向倾斜。
9.如权利要求1?8中的任一项所述的空气调节机，其特征在于: 所述刮片由软性弹性体构成。
【文档编号】B01D46/00GK103712326SQ201310461936
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2012年10月2日
【发明者】坂本尚希, 松本泰明, 赤岭育雄, 今坂俊之, 潘卫民, 沈卓君, 西田晃, 藤田直人, 太田雅也, 中村康裕, 大门宽幸 申请人:松下电器产业株式会社