专利名称：一种节能的玻璃提取罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃提取罐领域，具体是指一种节能的玻璃提取罐。
背景技术：
目前，玻璃提取罐已应用于诸多科研领域，其工作原理主要是通过往双层玻璃提取釜的夹层中注入恒温(高温)的液体或气体导热介质对提取釜中的物料进行恒温加热，以实现提取、浓缩等工艺。往往是将导热介质充满整个夹层来给罐体中的物料加热，而在实际的生产以及实验过程中,物料往往不会加满整个罐体,所以没有必要给整个罐体加热,整体加热白白的浪费热能。同时如果物料较少的话还会造成罐体的受热不均匀对仪器的寿命也有影响。
发明内容本实用新型的目的是根据上述不足提供一种节能的玻璃提取罐，该玻璃提取罐不仅节省热能，而且加热均勻。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种节能的玻璃提取罐，它包括罐体和位于罐体外侧的加热夹层，罐体顶部设有物料进口，加热夹层底部设有导热物进口，其特征在于:所述加热夹层内沿罐体高度方向依次设有上、中、下三层相互平行的环形隔断导管，每层隔断导管下方的加热夹层上设有相应导热物出口，所述隔断导管的外径与加热夹层空心厚度相同，所述隔断导管沿罐体高度方向设有弧形通槽，隔断导管内设有可以在隔断导管内沿周向滑动的并与弧形通槽配合密封的弧形密封环，弧形密封环直径与隔断导管内径相同，弧形密封环与加热夹层外的把手相连。通过把手控制弧形密封环开启或密封弧形通槽，控制导热物隔断在加热夹层的一部分，从而达到控制加热部位的目的，节省热能。优选的，所述隔断导管上对称的设有两段弧形通槽，隔断导管内相应的设有两段弧形密封环，分别配合密封两段弧形通槽，加热夹层外各设有把手与两段弧形密封环相连。这样导热物进入每层更快，加热更均匀。更优选的，所述弧形通槽的圆心角为45°。本实用新型对现有的玻璃提取罐进行改进，实现根据需要加热的物料量的不同来选择不同的加热面积，能在物料较少的时候选择性的只给罐体下部分局部加热，避免了以前必须给整个罐体加热。由于加热的部位比以前小，热量的散失也比以前少，用来加热的部分大部分都用于罐体内部物料的加热，所以比现有的玻璃提取罐更节能，而且加热也更均匀，具有很强的实用性。
图1为本实用新型的示意图；图2为本实用新型的弧形密封环隔断时隔断导管俯视图；[0011]图3为本实用新型的弧形密封环打开时隔断导管俯视图；1.罐体、2.加热夹层、3.物料进口、4.导热物进口、5.下层隔断导管、6.中层隔断导管、7.上层隔断导管、8.下层导热物出口、9.中层导热物出口、10.上层导热物出口、
11.下层把手、12.中层把手、13.上层把手、14.弧形通槽、15.弧形密封环。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型:如图1所示，本实用新型节能的玻璃提取罐包括罐体I和位于罐体I外侧的加热夹层2，罐体I顶部设有物料进口 3，加热夹层2底部设有导热物进口 4。所述加热夹层2内沿罐体I高度方向依次设有三层相互平行的环形隔断导管，即上层隔断导管7、中层隔断导管6和下层隔断导管5，每层隔断导管下方的加热夹层上设有相应导热物出口，即上层导热物出口 10、中层导热物出口 9和下层导热物出口 8。所述隔断导管的外径与加热夹层2空心厚度相同，保证隔断导管可以隔断加热夹层分成上中下三层。图2、3所示为中层隔热导管6俯视示意图，所述中层隔断导管6沿罐体高度方向设有对称的两段弧形通槽14，中层隔断导管6内设有可以在隔断导管内沿周向滑动的并与弧形通槽14配合密封的两段弧形密封环15，分别配合密封两段弧形通槽14，弧形密封环15直径与中层隔断导管6内径相同，以保证密封效果，加热夹层2外各设有中层把手12与两段弧形密封环15相连。在实际操作中，导热油或者其它的导热物通过加热夹层底部的导热物进口 4进入加热夹层2中，物料从罐体I顶部的物料进口 3加入。如果物料较少，只需要罐体I的底部加热时，可以通过滑动中层把手12来隔断加热夹层2中的中层和下层，由于弧形密封环15的直径和中层隔断导管6内径一致，所以可以达到很好的密封效果，导热物无法进入加热夹层的中层，而从加热夹层的下层导热物出口 8流出，这样就达到了只给罐体I的下部加热的目的。罐体I中的物料较多时可以通过控制把手来控制弧形密封环打开或者密封，选择性的打开或者关闭加热夹层中中层与下层的连通，或者上层与中层的连通。这样就可以通过罐体I中物料的量的多少来控制玻璃提取罐的加热面积，避免了不必要的加热，从而达到节约能源的目的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种节能的玻璃提取罐，它包括罐体和位于罐体外侧的加热夹层，罐体顶部设有物料进口，加热夹层底部设有导热物进口，其特征在于:所述加热夹层内沿罐体高度方向依次设有上、中、下三层相互平行的环形隔断导管，每层隔断导管下方的加热夹层上设有相应导热物出口，所述隔断导管的外径与加热夹层空心厚度相同，所述隔断导管沿罐体高度方向设有弧形通槽，隔断导管内设有可以在隔断导管内沿周向滑动的并与弧形通槽配合密封的弧形密封环，弧形密封环直径与隔断导管内径相同，弧形密封环与加热夹层外的把手相连。
2.根据权利要求1所述节能的玻璃提取罐，其特征在于:所述隔断导管上对称的设有两段弧形通槽，隔断导管内相应的设有两段弧形密封环，分别配合密封两段弧形通槽，加热夹层外各设有把手与两段弧形密封环相连。
3.根据权利要求2所述节能的玻璃提取罐，其特征在于:所述弧形通槽的圆心角为45。。
专利摘要本实用新型提供了一种节能的玻璃提取罐，它包括罐体和位于罐体外侧的加热夹层，罐体顶部设有物料进口，加热夹层底部设有导热物进口，其特征在于所述加热夹层内沿罐体高度方向依次设有上、中、下三层相互平行的环形隔断导管，每层隔断导管下方的加热夹层上设有相应导热物出口，所述隔断导管的外径与加热夹层空心厚度相同，所述隔断导管沿罐体高度方向设有弧形通槽，隔断导管内设有可以在隔断导管内沿周向滑动的并与弧形通槽配合密封的弧形密封环，弧形密封环直径与隔断导管内径相同，弧形密封环与加热夹层外的把手相连。本实用新型可以实现根据需要加热的物料量的不同来选择不同的加热面积，更节能，而且加热也更均匀，具有很强的实用性。
文档编号B01J19/18GK203030037SQ20132002670
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者李 列, 喻世涛, 熊国玺 申请人:湖北中烟工业有限责任公司, 武汉市黄鹤楼科技园有限公司