专利名称：废气处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油气净化装置，是一种废气处理器。
背景技术：
吸油烟机是一种适合炉灶使用的用于处理油烟的装置，现有的吸油烟机的工作原理大都为:接通吸油烟机电源，驱动电机，使得风轮作高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入吸油烟机内部，油烟气体经过油网过滤，进行第一次油烟分离，然后进入烟机风道内部，通过涡轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，风柜中的油烟受到离心力的作用，油雾凝集成油滴，通过油路收集到油杯，净化后的烟气最后沿固定的通路排出。此类吸油烟机如中国专利文献刊载的授权公告号CN202303544U，授权公告日2012年7月4日，实用新型名称为“一种油烟除味装置”，其包括引导油烟的烟道，烟道内沿油烟流动方向依次设置高压电离装置、氧化装置、雾化喷淋装置和脱水装置。采用上述结构，虽然可达到净化油烟、消除异味的目的，但结构较为复杂，不具有油污自洁功能，清洗较为不便。
发明内容为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种废气处理器，使其解决现有同类产品结构较为复杂、油烟过滤效果和自洁功能欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种废气处理器，该废气处理器包括油烟管道，其结构要点在于所述油烟管道内由进气口端至出气口端依次设有油液混合腔、喷雾腔、过滤腔、离心腔，所述油液混合腔内设有高速风机，所述喷雾腔内设有喷向所述过滤腔的喷雾头，所述过滤腔内设有过滤板，所述离心腔内设有离心风机，所述油液混合腔、喷雾腔的喷雾头连接注液装置，所述过滤腔底部和离心腔底部连接出液管，所述离心腔顶部设有出气口。上述结构，实质上是将油烟过滤分为了四个步骤，第一步:在油液混合腔内，使油烟混合气体与注液装置注入的碱液快速反应，混合粒变大；第二步:在喷雾腔内，使油烟混合气体与喷雾头喷出的碱性雾化液二次反应，且喷雾头喷出的碱性雾化液同时喷向过滤腔，可实现自洁功能；第三步:在过滤腔内，使第二步反应后的油烟混合气体中的油液附着于过滤腔的过滤板上，因油液中混合碱性液体，故油液较难粘附于过滤板，并顺势流至过滤腔底部，从出液管排出；第四步:在离心腔内，通过离心风机对过滤腔过滤后的油烟混合气体进行离心作用，即进行油气分离,气体部分从离心腔顶部的出气口排出，油液部分从离心腔底部的出液管排出。通过上述结构，即可实现较好的油烟净化目的，且净化过程较为简单，环保、卫生。为提高过滤板的过滤效果，在所述过滤腔内设有呈竖板状间隔分布的过滤板，过滤板板面设有浙油槽。油烟混合气体从气流腔通过时，油烟混合气体中的油液逐步附着于过滤板上，附着的油液在自身重力作用下经浙油槽流至过滤腔底部。所 述过滤板的板面呈波浪形，亦可提高过滤板吸附油液的效果。[0007]所述油液混合腔和喷雾腔连接呈上下对称分布的注液装置，注液装置通过注液管连接所述油液混合腔、喷雾头。通过该种结构，提高油液混合腔和喷雾腔内中和反应的效果。所述油液混合腔、喷雾腔、过滤腔、离心腔四者间为可拆式连接。该结构方便废气处理器拆装、维修。该废气处理器的处理方法为:油烟混合气体首先进入所述油液混合腔，所述注液装置通过注液管将碱性液体注入油液混合腔内，通过所述高速风机将进入油液混合腔内的碱性液体击碎成雾状，并与所述油烟混合气体搅拌反应，使混合粒变大；经油液混合腔处理后的油烟混合气体进入所述喷雾腔内，所述注液装置通过注液管将碱性液体输送至喷雾头，由喷雾头将碱性液体雾化后喷向喷雾腔和过滤腔，并与油烟混合气体进一步反应；经喷雾处理后的油烟混合气体继而进入过滤腔内，由过滤板对油烟混合气体中的油液进行吸附，吸附后的油液顺着过滤板流至过滤腔底部，并从所述出液管排出；经过滤腔过滤后的油烟混合气体最后进入所述离心腔，由离心风机对油烟混合气体进行离心处理，使油气分离，离心处理后的气体由所述出气口排出，离心处理后的油液经所述出液管排出。本实用新型结构较为简单，油烟处理效果好，环保、卫生，且具备自洁功能，使用较为方便，适合作为厨房、饭店内炉灶等场所使用，或同类产品的结构改进。
图1是本实用新型的结构示意图，图中作了 A-A剖。图2是图1中A-A剖视结构示意图。图中序号的名称为:1、进气口，2、油液混合腔，201、高速风机，3、注液管，4、注液装置，5、喷雾头，6、喷雾腔，7、过滤腔，8、离心腔，801、离心风机，9、出气□，10、出液管，11、过滤板，1101、浙油槽。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型作进一步描述。如图1所示，该废气处理器的油烟管道内由进气口 I端至出气口 9端依次设置油液混合腔2、喷雾腔6、过滤腔7、离心腔8，油液混合腔、喷雾腔外部的上下两端连接呈对称分布的注液装置4，注液装置通过注液管3 —路连接油液混合腔，另一路连接喷雾腔，油液混合腔内设有与注液管出液口相对应的高速风机201，喷雾腔内设有连接注液管的喷雾头5，喷雾头相对于过滤腔为斜向设置。过滤腔内设有呈竖板状间隔分布的过滤板11，过滤板的板面呈波浪形，且板面设有浙油槽1101，过滤腔底部连接出液管10。离心腔内设有离心风机801，离心腔底部连接出液管，离心腔顶部设有出气口 9。根据上述结构，对该废气处理器的处理方法作如下描述。该废气处理器的过滤可分为四个步骤:第一步，油烟混合气体进入油液混合腔内，由注液装置向油液混合腔内注入碱性液体，碱性液体经高速风机击碎雾化后与油烟混合气体快速反应，使油烟混合气体混合粒变大。第二步:经上述反应后的油烟混合气体进入喷雾腔内，由注液装置向喷雾头输送碱液，喷雾头喷出碱性雾化液与油烟混合气体再次反应。第三步:经第二步喷雾反应后的油烟混合气体进入过滤腔内，油烟混合气体中的油液吸附于过滤腔的过滤板上，因喷雾腔内的喷雾头同时喷向过滤腔，故油液较难粘附于过滤板，油液顺势流至过滤腔底部，并从出液管排出。第四步:经过滤腔过滤后的油烟混合气体进入离心腔，通过离心腔内离心风机的离心作用，使油烟混合气体中的油气分离，气体部分从离心腔顶部出气口排出，油液部分从离心腔底部出液管排出。从出液管排出的油液可通过收纳盒收集,从出气口排除的气体可直接排放至室外。
权利要求1.一种废气处理器，该废气处理器包括油烟管道，其特征在于所述油烟管道内由进气口(1)端至出气口(9)端依次设有油液混合腔(2)、喷雾腔(6)、过滤腔(7)、离心腔(8)，所述油液混合腔内设有高速风机(201)，所述喷雾腔内设有喷向所述过滤腔的喷雾头(5)，所述过滤腔内设有过滤板(11)，所述离心腔内设有离心风机(801)，所述油液混合腔、喷雾腔的喷雾头连接注液装置(4)，所述过滤腔底部和离心腔底部连接出液管(10)，所述离心腔顶部设有出气口(9)。
2.根据权利要求1所述废气处理器，其特征在于所述过滤腔(7)内设有呈竖板状间隔分布的过滤板(11)，过滤板板面设有浙油槽(1101)。
3.根据权利要求2所述废气处理器，其特征在于所述过滤板(11)的板面呈波浪形。
4.根据权利要求1所述废气处理器，其特征在于所述油液混合腔(2)和喷雾腔(6)连接呈上下对称分布的注液装置(4)，注液装置通过注液管(3)连接所述油液混合腔、喷雾头(5)。
5.根据权利要求1所述废气处理器，其特征在于所述油液混合腔(2)、喷雾腔(6)、过滤腔(7)、离心腔(8)四者间为可拆式连接。
专利摘要本实用新型涉及一种废气处理器，是针对解决现有同类产品结构较为复杂、油烟过滤效果和自洁功能欠佳的技术问题。该废气处理器包括油烟管道，其结构要点在于所述油烟管道内由进气口端至出气口端依次设有油液混合腔、喷雾腔、过滤腔、离心腔，所述油液混合腔内设有高速风机，所述喷雾腔内设有喷向所述过滤腔的喷雾头，所述过滤腔内设有过滤板，所述离心腔内设有离心风机，所述油液混合腔、喷雾腔的喷雾头连接注液装置，所述过滤腔底部和离心腔底部连接出液管，所述离心腔顶部设有出气口。本实用新型结构较为简单，油烟处理效果好，环保、卫生，且过滤器具备自洁功能，使用较为方便，适合作为厨房、饭店内炉灶等场所使用，或同类产品的结构改进。
文档编号B01D50/00GK203075831SQ20132003680
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者朱锡军 申请人:朱锡军