专利名称：折叠式负压膜蒸馏器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折叠式负压膜蒸馏器。
背景技术：
膜蒸馏(MD)是膜技术与蒸馏过程相结合的膜分离过程，它以疏水微孔膜为介质，在膜两侧蒸气压差的作用下，料液中挥发性组分以蒸气形式透过膜孔(如应用在废水净化中，水以水蒸气形式透过膜孔)，从而实现分离的目的。与其他常用分离过程相比，膜蒸馏具有分离效率高、操作条件温和、对膜与原料液间相互作用及膜的机械性能要求不高、能够处理反渗透等不能处理的高浓度废水等优点。目前，膜蒸馏器膜结构形式主要有两种:板式膜和丝式膜。板式膜蒸馏器单位体积膜面积小，但膜通量大，而丝式膜蒸馏器却正好相反，单位体积膜面积大，但膜通量小，导致两者膜组件总通量有限，因此，需提供一种可以提高产水量的膜蒸馏器。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可以提高产水量的折叠式负压膜蒸馏器。本实用新型提出的一种折叠式负压膜蒸馏器，由端板1、蒸馏器筒体2、高密度复合膜组件3、气通道4、集水装置5、布水装置6和长螺栓7组成，其中:蒸馏器筒体2内设有折叠式膜框架，高密度复合膜组件3位于折叠式膜框架上，由高密度复合膜组件3组成的区域为净气区，蒸馏器筒体2和高密度复合膜组件3之间的区域为热水区，蒸馏器筒体2上下分别设有集水装置5和布水装置6，集水装置5和布水装置6外设有端板1，两块端板I的两端通过长螺栓7连接，气通道4位于蒸馏器上部，气通道4依次穿过上部端板1、集水装置
5、蒸馏器筒体2内、布水装 置6和下部端板1，且气通道4与高密度复合膜组件3内侧两端连通，布水装置6连有热水进水管，集水装置5连有热水出水管，气通道4上端作为蒸馏器吹扫口，下端作为负压净气出口。本实用新型中，所述折叠式负压膜蒸馏器可以是长方体、正方体或圆柱体等中任一种，具体情况视具体情况而定。本实用新型中，所述的高密度复合膜组件3采用高密度复合膜固定在特定折叠式模型框架上，折叠式膜框架能确保在单位体积内，膜表面积最大化，高密度复合膜为疏水膜，具有“透气不透水”特性，并且高密度复合膜可根据需求，制作成不同孔隙率，满足不同废水浓缩分离净化需求。本实用新型中，所述布水装置6和集水装置5确保在高密度复合膜组件3外侧布水和集水均匀，即保证膜表面水流速恒定。本实用新型中，所述布水装置6、热水区和集水装置5依次连接组成的热水通道与净气区和气通道4连接组成的净气通道不连通，热水区产生的蒸汽在蒸汽压力差的作用下，穿过高密度复合膜组件3进入净气区。本实用新型，即具有板式膜通量大，又有丝式膜膜面积大的特点，单位体积膜总通量大。
图1为本实用新型折叠式负压膜蒸馏器的结构俯视图示。图2为本实用新型折叠式负压膜蒸馏器的结构侧视图示。图中标号:1端板、2蒸馏器筒体、3高密度复合膜组件、4气通道、5集水装置、6布水装置、7长螺栓。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。实施例1:如图1和图2所示，本实用新型折叠式负压膜蒸馏器，由端板1、蒸馏器筒体2、高密度复合膜组件3、气通道4、集水装置5、布水装置6和长螺栓7组成，按照图1、图2所示组装该领域技术人员均能顺利实施，蒸馏器筒体2内设有高密度复合膜组件3，蒸馏器筒体2和高密度复合膜组件3将膜蒸馏器由外向内分为热水区和净气区，蒸馏器筒体2上下分别设有集水装置5和布水装置6，集水装置5和布水装置6外设有端板1，两块端板的两端通过长螺栓7连接，蒸馏器上部气通道4穿过端板I和集水装置5，下部穿过端板I和布水装置6，与高密度复合膜组件3内侧两端连通，布水装置6连有热水进水管，集水装置5连有热水出水管，上部气通道4作为蒸馏器吹扫口，下部气通道5作为负压净气出口。布水装置
6、热水区和集水装置5组成的热水通道与净气区和通道4组成的净气通道不连通。本实用新型的 工作流程如下:热水从布水装置6上的热水进口，进入布水装置6内，在布水装置6的均匀布水作用下，热水均匀向上流入热水区，在集水装置5作用下，收集热水，最终热水从集水装置5上的热水出口流出折叠式负压膜蒸馏器；热水区产生的蒸汽在蒸汽压力差的作用下，穿过高密度复合膜组件3进入净气区，在吹扫口进入的热气和负压净气出口的负压双重作用下，快速排出折叠式负压膜蒸馏器。在折叠式负压膜蒸馏器外冷却，实现了原水浓缩回收、有用物质分离、水质净化。2012年11月份将上述叠式负压膜蒸馏器应用于某抗生素药厂废水处理膜蒸馏工艺段中，现已连续运行三个月，系统单个叠式负压膜蒸馏器产水量大，水质优良稳定。原有板式膜蒸馏器20套，其中10套改用折叠式负压膜蒸馏器。抽样检测重要数据如下表:
权利要求1.一种折叠式负压膜蒸馏器，由端板(I)、蒸馏器筒体(2)、高密度复合膜组件(3)、气通道(4)、集水装置(5)、布水装置(6)和长螺栓(7)组成，其特征在于:蒸馏器筒体(2)内设有折叠式膜框架，高密度复合膜组件(3)位于折叠式膜框架上，由高密度复合膜组件(3)组成的区域为净气区，蒸馏器筒体(2)和高密度复合膜组件(3)之间的区域为热水区，蒸馏器筒体⑵上下分别设有集水装置(5)和布水装置(6)，集水装置(5)和布水装置(6)外设有端板(I)，两块端板(I)的两端通过长螺栓(7)连接，气通道(4)位于蒸馏器上部，气通道⑷依次穿过上部端板(I)、集水装置(5)、蒸馏器筒体⑵内、布水装置(6)和下部端板(I)，且气通道(4)与高密度复合膜组件(3)内侧两端连通，布水装置(6)连有热水进水管，集水装置(5)连有热水出水管，气通道(4)上端作为蒸馏器吹扫口，下端作为负压净气出口。
2.根据权利要求1所述的折叠式负压膜蒸馏器，其特征在于所述折叠式负压膜蒸馏器是长方体、正方体或圆柱体中任一种。
3.根据权利要求1所述的折叠式负压膜蒸馏器，其特征在于所述高密度复合膜组件(3)采用的高密度复合膜为疏水膜。
4.根据权利要求1所述折叠式负压膜蒸馏器，其特征在于布水装置￠)、热水区和集水装置(5)依次连接组成的热水通道与净气区和气通道(4)连接组成的净气通道不连通，热水区产生的蒸汽在蒸汽压力差的`作用下，穿过高密度复合膜组件(3)进入净气区。
专利摘要本实用新型涉及一种折叠式负压膜蒸馏器，由端板、蒸馏器筒体、高密度复合膜组件、气通道、集水装置和布水装置组成。蒸馏器筒体内设有高密度复合膜组件，蒸馏器筒体和高密度复合膜组件将膜蒸馏器由外向内分为热水区和净气区，蒸馏器筒体上下分别设有集水装置和布水装置，集水装置和布水装置外设有端板，两块端板的两端通过长螺栓连接，蒸馏器上部气通道穿过端板和集水装置，下部穿过端板和布水装置，与高密度复合膜组件内侧两端连通，布水装置连有热水进水管，集水装置连有热水出水管，上部气通道作为蒸馏器吹扫口，下部气通道作为负压净气出口。本实用新型折叠式负压膜蒸馏器即具有板式膜通量大，又有丝式膜膜面积大的特点。
文档编号B01D61/36GK203139909SQ20132005363
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者曹天民, 杨明 申请人:杨明