专利名称：一种玻璃三相实验反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化学工程设备领域，具体涉及一种玻璃三相实验反应器。
背景技术：
气液固三相反应器广泛应用于化工、能源、环境和生化领域。在多相流的反应器中，相间传质、混合和传热是决定反应器性能的重要技术指标，直接影响到反应强度、转化率和产品质量。在三相反应体系，相间传质往往是决定反应器效率的关键因素。
发明内容为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种气体反应物转化率高、简单、成本低的玻璃三相实验反应器。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种玻璃三相实验反应器，包括筒体和设于筒体上端的开口，所述筒体两端呈球形，通过呈柱形的中间段将两球形端连通；所述开口有多个，包括设于筒体轴线位置的主开口和设于主开口四周的支开口。所述筒体两端球形体积相等，且球形直径大于中间段柱形直径。所述开口均呈薄壁柱形。所述开口为磨口。所述反应器材质为玻璃。本实用新型通过柱形的中间段将筒体结构整体延长，与传统只有一个开口的球体的反应器相比，延长了气体反应物停留在反应器的时间，从而提高了气体反应物的转化率；本实用新型所提供的三相反应器设有多个开口，便于实验过程中不同化学物质的导入。
图1是本实用新型的正面结构示意图。图中:1-筒体，21-主开口，22-支开口一，23-支开口二，24-支开口三。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如附图1所示，一种玻璃三相实验反应器，为玻璃材质，包括筒体I和设于筒体I上端的开口，所述筒体I两端呈球形，通过呈柱形的中间段将两球形端连通；所述开口有多个，均为薄壁柱形，包括设于筒体I轴线位置的主开口 21和设于主开口 21四周的支开口，所述开口为磨口，通过胶塞密封。所述筒体两端球形体积相等，且球形直径大于中间段柱形直径。[0016]支开口一 22、支开口二 23、支开口三24与主开口 21的夹角分别为a、P、Y，其中，0彡a彡ji/3，0彡P彡Ji/3，0彡Y彡Ji/3。开口大小可根据不同需要设定。筒体中间柱形直径D与筒体两端球形半径R之比范围为:0.8彡D/R < 2。在本实施例中，支开口一 22、支开口二 23与主开口 21位置为直线排列，主开口21直径为35mm，支开口一 22和支开口二 23直径为24臟，支开口三24直径为19mm。支开口一 22、支开口二 23、支开口三24与主开口 21的夹角分别为a、Y，其中a = ji/6，￠ = ^1/6, Y = Ji/4.筒体I上下两端球形半径均为60mm，中间部分柱形的直径为100mm，高度为150mm。本实用新型工作时，液体和固体反应物先装入反应器内，气体可以通过带有胶塞的玻璃管从反应器开口通入，反应器中间圆柱体的直径和高度之比可以根据不同的气体反应物停留时间的需要而改变，方便、实用、简单、成本低。上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而 易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种玻璃三相实验反应器，包括筒体(I)和设于筒体(I)上端的开口，其特征在于:所述筒体(I)两端呈球形，通过呈柱形的中间段将两球形端连通；所述开口有多个，包括设于筒体(I)轴线位置的主开口( 21)和设于主开口( 21)四周的支开口。
2.根据权利要求1所述的玻璃三相实验反应器，其特征在于:所述筒体(I)两端球形体积相等，且球形直径大于中间段柱形直径。
3.根据权利要求2所述的玻璃三相实验反应器，其特征在于:所述开口均呈薄壁柱形。
4.根据权利要求3所述的玻璃三相实验反应器，其特征在于:所述开口为磨口。
5.根据权利要求4所述的玻璃三相实验反应器，其特征在于:所述反应器材质为玻璃。
专利摘要一种玻璃三相实验反应器，包括筒体和设于筒体上端的开口。所述筒体两端呈球形，通过呈柱形的中间段将两球形端连通。所述开口有多个，包括设于筒体轴线位置的主开口和设于主开口四周的支开口，所述开口均呈薄壁柱形。本实用新型所提供的玻璃三相实验反应器通过柱形的中间段将筒体结构整体延长，延长了气体反应物停留在反应器的时间，从而提高了气体反应物的转化率。
文档编号B01L3/00GK203044024SQ20132006665
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者张晨光, 陈秋贵, 张原 申请人:方舟(佛冈)化学材料有限公司