纺织浆料搅拌罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种纺织浆料搅拌罐，包括下端封闭的外筒体，设置在外筒体内的下端封闭的内筒体，在外筒体内壁与内筒体外壁之间形成加热夹层，以及与加热夹层连通的加热介质进入管，内筒体的内腔为搅拌腔，以及设置在内筒体上对其内腔形成封盖的上盖，其特征在于，所述上盖处于内筒体中的下端面为倾斜面，该倾斜面的最低端与内筒体内壁接触。搅拌罐中上升水蒸气遇到上盖凝结而成的水珠，沿着上盖下端面的倾斜面下流到内筒体内壁上，由加热夹层中加热介质再次对其进行加热，使温度升高，这样回落到纺织浆料中不会造成纺织浆料结块的现象，保证产品的质量。
【专利说明】纺织浆料搅拌罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种纺织浆料搅拌罐。
【背景技术】
[0002]在纺织浆料的生产中，纺织浆料处于搅拌罐中进行搅拌，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种纺织浆料搅拌罐，其可以对搅拌罐中上升水蒸气凝结而成的水珠进行加热，使其温度升高，这样再次进入纺织浆料中后不会造成纺织浆料结块的现象，保证产品的质量。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]纺织浆料搅拌罐，包括下端封闭的外筒体，设置在外筒体内的下端封闭的内筒体，在外筒体内壁与内筒体外壁之间形成加热夹层，以及与加热夹层连通的加热介质进入管，内筒体的内腔为搅拌腔，以及设置在内筒体上对其内腔形成封盖的上盖，所述上盖处于内筒体中的下端面为倾斜面，该倾斜面的最低端与内筒体内壁接触。
[0006]进一步地，所述上盖下端面与水平方向形成倾斜夹角A为45° — 60°。
[0007]进一步地，所述上盖下端面与水平方向形成倾斜夹角A为50°。
[0008]采用了上述方案，搅拌罐中上升水蒸气遇到上盖凝结而成的水珠，沿着上盖下端面的倾斜面下流到内筒体内壁上，由加热夹层中加热介质再次对其进行加热，使温度升高，这样回落到纺织浆料中不会造成纺织浆料结块的现象，保证产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]参见图1，纺织浆料搅拌罐，包括下端封闭的外筒体1，设置在外筒体内的下端封闭的内筒体2，在外筒体内壁与内筒体外壁之间形成加热夹层3，以及与加热夹层连通的加热介质进入管4、出口管5，内筒体的内腔为搅拌腔6，搅拌腔中设置有搅拌轴7，及设置在搅拌轴上的搅拌叶片8，以及设置在内筒体上对其内腔形成封盖的上盖9，上盖处于内筒体中的下端面10为倾斜面，该倾斜面的最低端与内筒体内壁接触。上盖下端面与水平方向形成倾斜夹角 A 为 45°、46。、47。、48。、49。、50。、51。、52。、53。、54。、55。、56。、57。、58。 、59。 、60。。
【权利要求】
1.纺织浆料搅拌罐，包括下端封闭的外筒体，设置在外筒体内的下端封闭的内筒体，在外筒体内壁与内筒体外壁之间形成加热夹层，以及与加热夹层连通的加热介质进入管，内筒体的内腔为搅拌腔，以及设置在内筒体上对其内腔形成封盖的上盖，其特征在于，所述上盖处于内筒体中的下端面为倾斜面，该倾斜面的最低端与内筒体内壁接触。
2.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌罐，其特征在于，所述上盖下端面与水平方向形成倾斜夹角A为45° — 60°。
3.根据权利要求2所述的纺织浆料搅拌罐，其特征在于，所述上盖下端面与水平方向形成倾斜夹角A为50°。
【文档编号】B01F15/06GK203469863SQ201320449482
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】戴琴 申请人:常州市鑫诺纺织有限公司