一种十四碳醛制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种十四碳醛制备装置，包括主反应釜以及分别与主反应釜管道连接的紫罗兰酮原料槽、氯乙酸甲酯原料槽和甲醇钠原料槽，其特征在于，所述主反应釜和甲醇钠原料槽间的管道上串联设置有甲醇钠浓缩釜,所述甲醇钠浓缩釜与主反应釜间管道上串联设置有阀门a，所述阀门a与主反应釜间管道内的甲醇钠浓度为40%～44%。通过在主反应釜和甲醇钠原料槽间的管道上串联设置有甲醇钠浓缩釜,利用甲醇钠浓缩釜对甲醇钠进行浓缩，使得浓缩后的甲醇钠浓度为40%～44%，实际使用数据表明，十四碳醛的产量达到了97%，收率提高到了90%，从而在大批量生产十四碳醛中，提高了产品的经济效益。
【专利说明】一种十四碳醛制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种十四碳醛制备装置，尤其是一种使得获得的十四碳醛的产量和收率提高的十四碳醛制备装置。
【背景技术】
[0002]维生素A醋酸酯作为一味药品，具有维持正常视觉功能、维护上皮组织细胞的健康和促进免疫球蛋白的合成、维持骨骼正常生长发育、促进生长与生殖、抑制肿瘤生长、营养增补剂的作用。十四碳醛作为维生素A醋酸酯的中间体，其制备质量的好坏决定了获得的维生素A醋酸酯的质量的好坏。在制备十四碳醛的过程中，要对30%的甲醇钠溶液浓缩处理，因此甲醇钠的浓度对最终获得的十四碳醛的产量有一定的影响。
[0003]目前生产中所用的甲醇钠是30%浓度的未经任何处理过的甲醇钠，直接将30%浓度的甲醇钠原料槽直接与主反应釜管道连接，但实际操作后，检测最终获得维生素A醋酸酯的中间体十四碳醛的产量仅为93%，收率仅为78%。采用上述方法，在大规模生产中，因产量和收率偏低导致最终十四碳醛的产量降低，造成了一部分可产出的十四碳醛的浪费，导致收益降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供十四碳醛制备装置，能够使得最终获得十四碳醛的产量和收率提高。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种十四碳醛制备装置，包括主反应釜以及分别与主反应釜管道连接的紫罗兰酮原料槽、氯乙酸甲酯原料槽和甲醇钠原料槽，其创新点在于，所述主反应釜和甲醇钠原料槽间的管道上串联设置有甲醇钠浓缩釜，所述甲醇钠浓缩釜与主反应釜间管道上串联设置有阀门a。
[0006]进一步的，所述阀门a与主反应釜间管道内的通有浓度为40%?44%的甲醇钠。
[0007]进一步的，所述阀门a与主反应釜间管道内的甲醇钠浓度最佳配比为42%。
[0008]进一步的，所述甲醇钠浓缩釜与主反应釜间还设置有阀门b，所述阀门a和阀门b串联设置在所述主反应釜和甲醇钠原料槽间的管道上。
[0009]进一步的，所述甲醇钠原料槽与主反应釜间串联设置有流量计。
[0010]本实用新型的优点在于:通过在主反应釜和甲醇钠原料槽间的管道上串联设置有甲醇钠浓缩釜，利用甲醇钠浓缩釜对甲醇钠进行提纯，使得提纯后的甲醇钠浓度为40%?44%，实际使用数据表明，十四碳醛的产量达到了 97%，收率提高到了 90%，从而在大批量生产十四碳醛中，提高了整体的经济产量。
[0011]实际使用数据表明，阀门a与主反应釜间管道内的甲醇钠浓度最佳配比为42%，采用这种浓度配比的甲醇钠作为催化剂，最终获得的十四碳醛的产能和收率达到最大化。
[0012]在甲醇钠浓缩釜与主反应釜间另设置有阀门b，且阀门a和阀门b串联设置在所述主反应釜和甲醇钠原料槽间的管道上，从而做到防误操作，提高整体装置的安全系数。[0013]在甲醇钠原料槽与主反应釜间串联设置有流量计，从而精确实现对参与反应的甲醇钠的量的控制，保证整体反应控制在可控范围呢。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图示是本实用新型一种十四碳醛制备装置的结构示意图。
[0016]图中:1-主反应釜、2-紫罗兰酮原料槽、3-氯乙酸甲酯原料槽、4-甲醇钠原料槽、5-甲醇钠浓缩釜、6-阀门a、7-阀门b、8_流量计。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的十四碳醛制备装置，包括主反应釜I以及分别与主反应釜I管道连接的紫罗兰酮原料槽2、氯乙酸甲酯原料槽3和甲醇钠原料槽4，为提高最终获得的十四碳醛的产量和收率，主反应釜I和甲醇钠原料槽4间的管道上串联设置有甲醇钠浓缩釜5，甲醇钠浓缩釜5与主反应釜I间管道上串联设置有阀门a6，该阀门a与主反应釜I间管道内为浓度在40%?44%甲醇钠。
[0018]通过在主反应釜I和甲醇钠原料槽4间的管道上串联设置有甲醇钠浓缩釜5，利用甲醇钠浓缩釜5对甲醇钠进行提纯，使得提纯后的甲醇钠浓度为40%?44%，实际使用数据表明，十四碳醛的产量达到了 97%，收率提高到了 90%，从而在大批量生产十四碳醛中，提高了产品的经济效益。
[0019]实际使用数据表明，阀门a6与主反应釜I间管道内的甲醇钠浓度最佳配比为42%，采用这种浓度配比的甲醇钠参与反应，最终获得的十四碳醛的产能和收率达到最大化。
[0020]在甲醇钠浓缩釜5与主反应釜I间另设置有阀门b7，且阀门a6和阀门b7串联设置在主反应釜I和甲醇钠原料槽4间的管道上，从而做到防误操作，提高整体装置的安全系数。
[0021]在甲醇钠原料槽4与主反应釜I间串联设置有流量计8，从而精确实现对参与反应的甲醇钠的量的控制，保证整体反应控制在可控范围呢。
[0022]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种十四碳醛制备装置，包括主反应釜以及分别与主反应釜管道连接的紫罗兰酮原料槽、氯乙酸甲酯原料槽和甲醇钠原料槽，其特征在于，所述主反应釜和甲醇钠原料槽间的管道上串联设置有甲醇钠浓缩釜，所述甲醇钠浓缩釜与主反应釜间管道上串联设置有阀门ει ο
2.如权利要求1所述的一种十四碳醛制备装置，其特征在于:所述阀门a与主反应釜间管道内的通有浓度为40%?44%的甲醇钠。
3.如权利要求2所述的一种十四碳醛制备装置，其特征在于:所述阀门a与主反应釜间管道内的甲醇钠浓度最佳为42%。
4.如权利要求1所述的一种十四碳醛制备装置，其特征在于:所述甲醇钠浓缩釜与主反应釜间还设置有阀门b，所述阀门a和阀门b串联设置在所述主反应釜和甲醇钠原料槽间的管道上。
5.如权利要求1所述的一种十四碳醛制备装置，其特征在于:所述甲醇钠原料槽与主反应釜间串联设置有流量计。
【文档编号】B01J19/00GK203411489SQ201320464072
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】吴世林 申请人:安徽智新生化有限公司