动力波除钴装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种动力波除钴装置，包括动力波反应塔、循环泵、过滤装置，动力波反应塔包括塔体和吸收管，塔体内设置pH/ORP控制装置、温度控制系统、排放控制系统和除雾设备，塔体还设有尾气排放口，温度控制系统包括加热装置和温度控制装置，排放控制系统包括钴含量在线分析仪和密度计，吸收管内设有若干逆喷头，循环泵与塔体、吸收管、过滤装置分别设有连通管路，循环泵与塔体之间的连通管路上设有反应液管、碱液管，塔体与吸收管之间设有连通管道，塔体内设有侧方搅拌器。本实用新型结构简单，不易堵塞，投资低，可以实现完全自动化。
【专利说明】动力波除钻装査
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种动カ波装置，尤其是涉及ー种氯气氧化除钴动カ波装置。【背景技术】
[0002]动カ波技术是使气体通过ー个強烈湍动的液膜泡沫区，在泡沫区由于液体表面积大而且迅速更新，強化了气液传热、传质过程；有色冶金，如镍电解的净化过程、镍钴冶炼分离过程等一般都采用氯气氧化进行除钴，其装置不同于一般的用作废气吸收的动力波装置，需要进行特殊的设计。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决有色冶金中用氯气氧化进行除钴的问题，提供ー种结构简单，不易堵塞，投资低，在控制上可以实现完全自动化的动カ波除钴装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:动カ波除钴装置，包括动カ波反应塔、循环泵、过滤装置，所述的动力波反应塔包括塔体和吸收管，所述的塔体内设置pH/ORP控制装置、温度控制系统、排放控制系统和除雾设备，所述塔体还设有尾气排放ロ，所述的温度控制系统包括加热装置和温度控制装置，所述的排放控制系统包括钴含量在线分析仪和密度计，所述的吸收管内设有若干逆喷头，所述的循环泵与塔体、吸收管、过滤装置分别设有连通管路，所述循环泵与塔体之间的连通管路上设有反应液管、碱液管，所述的塔体与吸收管之间设有连通管道。氯气进入吸收管，反应液经由反应液管通过循环泵进入到吸收管中，反应液由逆喷头向上喷射，在吸收管中喷射的反应液与进入的氯气逆向接触形成稳定的泡沫吸收区，在泡沫吸收区内完成对氯气的吸收，根据实际生产エ况需求吸收管中可设置多个逆喷头，以达到较高的吸收效果；氯气的流量通过PH/0RP(酸碱值/氧化还原电位)控制装置来调节，通过氯气流量调节保持ORP的值在反应要求范围内，吸收后的反应液进入到塔体内，塔体内的反应液PH值通过加入碱液来调节，碱液经过加液管道由循环泵进入到吸收管中，PH/0RP控制装置控制pH值在反应要求范围内；塔内反应液的温度通过温度控制系统提供加热，并控制温度在反应要求范围内；塔内反应液经过循环泵进行多次循环反应，反应液完全反应后经排放控制系统的钴含量在线分析和密度计综合判定达到控制要求后进行排液，反应液经由循环泵进入到过滤装置中进行过滤，钴在滤渣中得到回收，可对其做进ー步的深加工处理，除钴之后的滤液返回到动カ波反应塔内继续使用；塔体内反应过程中所产生的水雾经过除雾器除去，除过水雾的尾气经由尾气排放ロ排出。
[0005]作为优选，所述的塔体内设有侧方搅拌器。为了加速反应进行和保持反应的均匀性，在塔体安装侧方搅拌器对塔体内反应液进行搅拌。
[0006]作为优选，所述的除雾设备设有除雾器、冲洗装置。除雾器和冲洗装置的组合，可用以除去因吸收管内泡沫化反应所生成的水雾，防止雾液夹帯。
[0007]因此，本实用新型具有如下有益效果:(I)结构简单，不易堵塞，投资低；(2)可以实现完全自动化。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0009]图中:1、循环泵2、过滤装置3、塔体4、吸收管
[0010]5、pH/0RP控制装置6、温度控制系统7、排放控制系统
[0011]8、除雾器9、尾气排放口 10、逆喷头11、反应液管
[0012]12、碱液管13、侧方搅拌器14、冲洗装置
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0014]如图1所示的实施例，动力波除钴装置，包括动力波反应塔、循环泵1、过滤装置2，动力波反应塔包括塔体3和吸收管4，塔体3内设置pH/ORP控制装置5、温度控制系统6、排放控制系统7和除雾设备，除雾设备设有除雾器8、冲洗装置14，塔体3还设有尾气排放口9，温度控制系统6包括加热装置和温度控制装置，排放控制系统7包括钴含量在线分析仪和密度计，吸收管4内设有若干逆喷头10，循环泵I与塔体3、吸收管4、过滤装置2分别设有连通管路，循环泵I与塔体3之间的连通管路上设有反应液管11、碱液管12，塔体3与吸收管4之间设有连通管道，塔体3内设有侧方搅拌器13。
[0015]具体实施过程是，氯气进入吸收管4，吸收管4做为氯气吸收反应器，反应液经由反应液管11通过循环泵I进入到吸收管4中，反应液由逆喷头10向上喷射,在吸收管4中喷射的反应液与进入的氯气逆向接触形成稳定的泡沫吸收区，在泡沫吸收区内完成对氯气的吸收，氯气的流量通过ρΗ/ORP控制装置5来调节，通过氯气流量调节保持ORP的值在反应要求范围内，吸收氯气后的反应液进入到塔体3内，塔体3作为反应液储槽和钴沉淀反应槽，塔体3内的反应液pH值通过加入碱液来调节，碱液经过碱液管12由循环泵I进入到吸收管4中，pH/ORP控制装置5控制pH值在反应要求范围内；塔体3内反应液的温度通过温度控制系统6提供加热，并控制温度在反应要求范围内；侧方搅拌器13对塔体3内反应液进行搅拌，可加速反应进行和保持反应的均匀性，塔体3内反应液经循环泵I进行多次循环反应，反应液经排放控制系统7的钴含量在线分析和密度计综合判定达到控制要求后进行排液，反应液经由循环泵I进入到过滤装置2中进行过滤，钴在滤渣中得到回收，可对其做进一步的深加工处理，除钴之后的滤液返回到动力波反应塔内继续使用；塔体3内反应过程中所产生的水雾经过除雾设备的除雾器8、冲洗装置14除去，除过水雾的尾气经由尾气排放口 9排出。
【权利要求】
1.一种动力波除钴装置，包括动力波反应塔、循环泵、过滤装置，其特征在于，所述的动力波反应塔包括塔体和吸收管，所述的塔体内设置ρΗ/ORP控制装置、温度控制系统、排放控制系统和除雾设备，所述塔体还设有尾气排放口，所述的温度控制系统包括加热装置和温度控制装置，所述的排放控制系统包括钴含量在线分析仪和密度计，所述的吸收管内设有若干逆喷头，所述的循环泵与塔体、吸收管、过滤装置分别设有连通管路，所述循环泵与塔体之间的连通管路上设有反应液管、碱液管，所述的塔体与吸收管之间设有连通管道。
2.根据权利要求1所述的动力波除钴装置，其特征是，所述的塔体内设有侧方搅拌器。
3.根据权利要求1所述的动力波除钴装置，其特征是，所述的除雾设备设有除雾器、冲洗装置。
【文档编号】B01D53/18GK203379782SQ201320466839
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】黄建国, 潘勇, 肖鸽 申请人:浙江钛合仪器有限公司