一种综合式静电离子方式净油的制造方法

文档序号:4929275阅读:195来源:国知局
一种综合式静电离子方式净油的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种综合式静电离子方式净油机。其目的是为了提供一种净油成本低、效率高、效果好的静电离子净油机。本实用新型包括净油槽、静电箱、电动泵、粗过滤器、两个过滤器、高压变压器。净油槽内安装有加热装置,净油槽前后箱体上设置有条形玻璃窗,净油槽通过阀门与粗过滤器连接,粗过滤器与电动泵连接,电动泵通过管道与两个过滤器连接,过滤器与静电箱连接,静电箱内连接三个静电过滤器,每个过滤器底部都设置有存积层支承,存积层支承上安装正电极板、负电极板,正电极板通过高压绝缘板与变压器正极连接,负电极板与变电器负极连接,静电箱顶部设有输出端开口,静电箱通过输出端开口与净油槽连接。净油槽与静电箱内都安装有温度计。
【专利说明】一种综合式静电离子方式净油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固体物料从固体物料或流体中的磁或静电分离分离装置,特别是涉及一种综合式静电离子方式净油机。
【背景技术】
[0002]现阶段,净油机对油的净化方式主要有两种,一种是真空过滤净化,另一种是电离净化,但是二者都存在各自的不足。
[0003]真空过滤净化装置主要由粗过滤器、真空泵、加热装置、真空排气装置、过滤器、储油桶等组成。油中的杂质是靠过滤器来滤除的,排除杂质后油液的纯度完全取决于过滤器中过滤介质的精度,过滤介质的精度过低,油液内杂质滤除不净,过滤介质的精度过高,油液通过过滤器的阻力增大,过滤孔容易被杂质堵塞,因此不得不经常更换过滤介质,给日常使用带来很大不便以及造成经济上的巨大浪费。
[0004]电离净油装置主要是在静电箱内的正电极板与负电极板之间安装的集尘板往往因为油液中的颗粒杂质存积较多,呈现链状相互连接在正点极板与负电极板上,常常发生正负离子连接导致电极板导电击穿的故障,大大增加了净化设备的维修成本。另外正电极板与负电极板对油液中的颗粒杂质吸附存积作用面积小,降低了对油液中颗粒杂质净化的纯净度,即不能消除小于5um以下的颗粒杂质。因此存在维修保养成本高、净化纯净度低的缺点。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种净油成本低、净油效率高、效果好的综合式静电离子方式净油机。
[0006]本实用新型一种综合式静电离子方式净油机,其结构包括净油槽、静电箱、电动泵、粗过滤器、第一过滤器、第二过滤器、高压变压器,净油槽通过阀门与粗过滤器连接,粗过滤器与电动泵连接,电动泵通过管道与两个过滤器连接,过滤器与静电箱连接,静电箱与净油槽连接,其中:净油槽内侧底部位置安装有加热装置,净油槽前后箱体上设置有条形玻璃窗,静电箱内依次连接有三个静电过滤器,净油槽与静电箱内都安装有温度计。
[0007]本实用新型一种综合式静电离子方式净油机,其中所述高压变压器的工作电压为
1.5万伏到2万伏。
[0008]本实用新型一种综合式静电离子方式净油机,其中所述两个过滤器外侧都安装有气压计,并设置有气压开关。
[0009]本实用新型一种综合式静电离子方式净油机,其中所述三个静电过滤器底部都设置有存积层支承,存积层支承上设有正电极板和负电极板。
[0010]本实用新型一种综合式静电离子方式净油机,其中所述静电箱侧面中部设置有高压绝缘板,高压绝缘板一端与箱内正电极板连接,另一端通过绝缘板上线路与箱外高压变压器的正极连接。[0011]本实用新型ー种综合式静电离子方式净油机与现有技术不同之处在于本实用新型经过三次静电离子过滤,可过滤水溶性离性剂和切削油等含有大量杂质的油,过滤后可去除0.05um大小的杂质,机体内温度计的设计还可以有效防止油质(动粘度、酸质)变化和电极板的电蚀。本实用新型成本低、净油率高、效果好,与其它净油机相比优点突出。
[0012]下面结合附图对本实用新型ー种综合式静电离子方式净油机作进ー步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型ー种综合式静电离子方式净油机的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本实用新型ー种综合式静电离子方式净油机包括:净油槽1、粗过滤器2、电动泵3、第一过滤器4、第二过滤器5、加热装置6、静电箱7、三个静电过滤器、排水阀
8、排气阀9、放泄阀10、高压变压器11、气压计12、气压计开关13。净油槽I内侧底部位置安装有加热装置6,确保了冬季室外作业时的油液温度,净油槽I前后箱体上设置有条形玻璃窗14,可通过条形玻璃窗14直接观察净油效果。净油槽I上部与下部分别设置有圆形开ロ,净油槽I下部圆形开ロ与阀门连接,阀门另一端通过管道与粗过滤器2进ロ连接,粗过滤器2底部设置有排水阀8,粗过滤器2的出口与电动泵3连接,电动泵3通过管道与第一过滤器4进ロ连接,第一过滤器4出口与第二过滤器5进ロ连接,两个过滤器底部设置有放泄阀10,内都安装有过滤网,过滤器中部固定有带圆孔的导油管15,导油管15顶部安装有排气阀9,两个过滤器外侧都安装有气压计12,过滤器中的气压可通过气压开关13控制。第二过滤器出ロ通过管道与静电箱7连接,静电箱7内依次连接有三个静电过滤器,每个静电过滤器底部都设置有存积层支承,存积层支承上安装有正电极板和负电极板,两电极板之间设置有集尘板,静电箱侧面中部设置有高压绝缘板16,高压绝缘板16与箱内正电极板连接,并通过绝缘板上线路与箱外高压变压器11的正极连接,箱内负电极板通过线路与高压变压器11的负极连接。静电箱7顶部设置有输出端开ロ,输出端开口上安装有高压管道接头17,高压管道接头17通过管道与净油槽I上部圆形开ロ连接。高压变压器11的工作电压为1.5万伏到2万伏。净油槽I与静电箱7内都安装有温度计,在净油机工作过程中可以及时发现局部发热,防止油质变化和电极板的电蚀。
[0015]本净油机的工作过程是:加热装置6对油液加热,增加油液的流动性,打开净油槽I下部圆形开ロ处的阀门,油液流进粗过滤器2,打开粗过滤器2底部排水阀8使水从排水阀排出,粗过滤器2过滤掉油液中颗粒较大的杂质。打开电动泵3,油液被抽进第一过滤器4,经第一过滤器4与第二过滤器5过滤后,油液中的较小杂质被过滤网过滤掉,气体从顶部排气阀9排出,水分从底部放泄阀10排出。过滤后的油液通过带有圆孔的导油管流到静电箱7中,油液流经静电过滤器,在正、负电极板产生的静电カ的作用下,油液中更微小的杂质吸附在集尘板上,油液按顺序流经三个静电过滤器,经过三次静电离子过滤可以去除
0.05um大小的杂质。净化后的油液从输出端开ロ排出,流回净油槽1,本净油机的工作方式为连续循环工作方式。
[0016]本实用新型ー种综合式静电离子方式净油机的设计,有效的解决了净油成本高、效率低、净油效果不好的现状,本实用新型经过三次静电离子过滤,可过滤水溶性离性剂和切削油等含有大量杂质的油,过滤后可去除0.05um大小的杂质,机体内温度计的设计还可以有效防止油质(动粘度、酸质)变化和电极板的电蚀。因此,无论是在防止氧化还是保持粘度、清洁方面都有其他净油机无法比较的卓越性能。
[0017]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种综合式静电离子方式净油机,其结构包括净油槽、静电箱、电动泵、粗过滤器、第一过滤器、第二过滤器、高压变压器,净油槽通过阀门与粗过滤器连接,粗过滤器与电动泵连接,电动泵通过管道依次与两个过滤器连接,过滤器与静电箱连接,静电箱与净油槽连接,其特征在于:净油槽内侧底部位置安装有加热装置,净油槽前后箱体上设置有条形玻璃窗,静电箱内依次连接有三个静电过滤器,净油槽与静电箱内都安装有温度计。
2.根据权利要求1所述的一种综合式静电离子方式净油机,其特征在于:所述高压变压器的工作电压为1.5万伏到2万伏。
3.根据权利要求1所述的一种综合式静电离子方式净油机,其特征在于:所述两个过滤器外侧都安装有气压计,并设置有气压开关。
4.根据权利要求1所述的一种综合式静电离子方式净油机,其特征在于:所述三个静电过滤器底部都设置有存积层支承,存积层支承上设有正电极板和负电极板。
5.根据权利要求1所述的一种综合式静电离子方式净油机,其特征在于:所述静电箱侧面中部设置有高压绝缘板,高压绝缘板一端与箱内正电极板连接,另一端通过绝缘板上线路与箱外高压变压器的正极连接。
【文档编号】B01D36/02GK203380003SQ201320466915
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】李恩红 申请人:天津市宝坻区恩宏净化设备厂(普通合伙)
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1