改良型渗漉罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种改良型渗漉罐，属于生物【技术领域】。它解决了现有技术所存在渗漉罐提取后的渗滤液中的固体杂质较多，溶液浑浊等技术问题。本渗漉罐，包括呈筒状的罐体，所述的罐体的上端设置有投料口和进料管，所述的罐体的下端还可拆卸的固定连接一个过滤罐，所述的过滤罐内设置有第一过滤板和第二过滤板，在第一过滤板和第二过滤板之间设置有能让液体流过的填充物，过滤罐的底部设置有出料口。本实用新型结构简单，通过过滤罐的设计，使提取后的渗滤液中的固体杂质含量极少，渗滤液清澈不浑浊。
【专利说明】改良型渗漉耀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生物【技术领域】，涉及一种植物有效成分提取用设备，尤其是涉及一种改良型渗漉罐。
【背景技术】
[0002]众所周知，渗漉罐大多由筒体、椭圆形封头(或平盖)、气动出渣门、气动操作台等组成，具有分布均匀，出渣方便等特点，适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作。
[0003]但现有的渗漉罐往往没有过滤装置，因此导致提取后的渗滤液中的固体杂质较多，溶液呈浑浊状态而不清澈。
[0004]中国专利文献公开了一种连续逆流渗漉罐组[申请号:CN200420017665.5]，由若干组具有渗漉罐、上贮液桶、下贮液桶、气压平衡管，通过控制阀输液管路连接成的连续渗漉装置，排成次序，其中每一组的下贮液桶的出液口通过泵和控制阀输液管路与依次排列的另二组的上贮液桶的进液口相连，构成连续逆流渗漉罐组。
[0005]上述方案相当于每组渗漉行程叠加，大大增加了药材粉柱的长度和浓度差，渗漉浸出效果好，渗漉产量和效率得到提高。但是上述方案仍然没有解决渗漉液中固体杂质较多，溶液不清澈的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种改良型渗漉罐；解决了现有技术所存在渗漉罐提取后的渗滤液中的固体杂质较多，溶液浑浊等技术问题。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种改良型渗漉罐，包括呈筒状的罐体，所述的罐体的上端设置有投料口和进料管，所述的罐体的下端还可拆卸的固定连接一个过滤罐，所述的过滤罐内设置有第一过滤板和第二过滤板，在第一过滤板和第二过滤板之间设置有能让液体流过的填充物，过滤罐的底部设置有出料口。
[0008]在上述的改良型渗漉罐中，所述的第二过滤板与过滤罐的底部之间形成缓冲区，所述的缓冲区与出料口连通。
[0009]在上述的改良型渗漉罐中，所述的罐体与过滤罐通过法兰固定连接。
[0010]在上述的改良型渗漉罐中，所述的第一过滤板的孔径在5-40目之间，所述的第二过滤板的孔径在30-200目之间。
[0011]在上述的改良型渗漉罐中，所述的第一过滤板为不锈钢滤网，所述的第二过滤板为不锈钢粉末烧结滤板或陶瓷粉末烧结滤板。
[0012]在上述的改良型渗漉罐中，在罐体的外壁且靠近罐体的下端固定设置有一个人孔。
[0013]在上述的改良型渗漉罐中，所述进料管的出料口上固定连接有一个莲蓬头，所述的莲蓬头位于罐体内部。[0014]在上述的改良型渗漉罐中，所述的填充物为玻璃珠、不锈钢珠、岩棉、海绵中的一种或几种。
[0015]在上述的改良型渗漉罐中，所述的罐体呈上端大下端小的锥形筒体。
[0016]在上述的改良型渗漉罐中，所述的过滤罐呈上端大下端小的锥形筒体。
[0017]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，通过过滤罐的设计，使提取后的渗滤液中的固体杂质含量极少，渗滤液清澈不浑浊。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0019]图中，罐体1、过滤罐2、法兰3、投料口 11、进料管12、莲蓬头13、人孔14、第一过滤板21、第二过滤板22、填充物23、出料口 24、缓冲区25。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种改良型渗漉罐，包括呈筒状的罐体I，所述的罐体I的上端设置有投料口 11和进料管12，所述的罐体I的下端还可拆卸的固定连接一个过滤罐2，所述的过滤罐2内设置有第一过滤板21和第二过滤板22,在第一过滤板21和第二过滤板22之间设置有能让液体流过的填充物23，过滤罐2的底部设置有出料口 24，两层过滤板及两层过滤板中的填充物23的设计，使提取后的渗滤液去除了大量的固体杂质，渗滤液基本呈清澈状态且提高了渗滤液的纯度。
[0021]所述的第二过滤板22与过滤罐2的底部之间形成缓冲区25，所述的缓冲区25与出料口 24连通，缓冲区的设计是根据虹吸原理，缓冲区25中的液体在往出料口 24方向流动时，会对过滤罐2及罐体I中的液体产生一个吸力，从而提高渗滤的速度。
[0022]所述的罐体I与过滤罐2通过法兰3固定连接。
[0023]所述的第一过滤板21的孔径在5-40目之间，所述的第二过滤板22的孔径在30-200目之间，第一过滤板21是初步挡住杂质，起到粗滤的作用，第二过滤板22是则起到精滤的作用。
[0024]所述的第一过滤板21为不锈钢滤网，所述的第二过滤板22为不锈钢粉末烧结滤板或陶瓷粉末烧结滤板，不锈钢和陶瓷都是耐腐蚀、耐高温的的物质，在一般的渗滤作业中，通常需要加热及在渗漉液中加入酸碱，因此不锈钢和陶瓷的过滤板能够实现在酸碱及高温条件下的作业，使其不被腐蚀和发生形变。
[0025]在罐体I的外壁且靠近罐体I的下端固定设置有一个人孔14，人孔14与罐体I内部是想通的，其主要的作用是方便渗滤作业完成后将固体废物从人孔14中挖出。
[0026]所述进料管12的出料口上固定连接有一个莲蓬头13，所述的莲蓬头13位于罐体I内部，莲蓬头起到将进料管12中的渗漉液分散的作用，使渗滤液能够均匀的喷洒在需要提取的物质表面，提闻渗滤效果。
[0027]所述的填充物23为玻璃珠、不锈钢珠、岩棉、海绵中的一种或几种，玻璃珠、不锈钢珠、岩棉、海绵之间存在空隙，可以防止填充物被细小的固体杂质堵住而导致渗滤作业无法进行。
[0028]所述的罐体I呈上端大下端小的锥形筒体；所述的过滤罐2呈上端大下端小的锥形筒体。锥形筒体的设计是根据流体力学的原理，让流体跟容易汇集从而提高渗滤的效果
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.改良型渗漉罐，包括呈筒状的罐体(I)，所述的罐体(I)的上端设置有投料口(11)和进料管(12)，其特征在于，所述的罐体(I)的下端还可拆卸的固定连接一个过滤罐(2)，所述的过滤罐(2)内设置有第一过滤板(21)和第二过滤板(22)，在第一过滤板(21)和第二过滤板(22)之间设置有能让液体流过的填充物(23)，过滤罐(2)的底部设置有出料口(24)。
2.根据权利要求1所述的改良型渗漉罐，其特征在于，所述的第二过滤板(22)与过滤罐(2)的底部之间形成缓冲区(25)，所述的缓冲区(25)与出料口(24)连通。
3.根据权利要求1或2所述的改良型渗漉罐，其特征在于，所述的罐体(I)与过滤罐(2)通过法兰(3)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的改良型渗漉罐，其特征在于，所述的第一过滤板(21)的孔径在5-40目之间，所述的第二过滤板(22)的孔径在30-200目之间。
5.根据权利要求4所述的改良型渗漉罐，其特征在于，所述的第一过滤板(21)为不锈钢滤网，所述的第二过滤板(22)为不锈钢粉末烧结滤板或陶瓷粉末烧结滤板。
6.根据权利要求1或2所述的改良型渗漉罐，其特征在于，在罐体(I)的外壁且靠近罐体(I)的下端固定设置有一个人孔(14)。
7.根据权利要求6所述的改良型渗漉罐，其特征在于，所述进料管(12)的出料口上固定连接有一个莲蓬头(13)，所述的莲蓬头(13)位于罐体(I)内部。
8.根据权利要求1或2或5或7所述的改良型渗漉罐，其特征在于，所述的罐体(I)呈上端大下端小的锥形筒体。
9.根据权利要求1或2或5或7所述的改良型渗漉罐，其特征在于，所述的过滤罐(2)呈上端大下端小的锥形筒体。
【文档编号】B01D11/02GK203540113SQ201320480886
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】柳雄威, 葛国平, 韦传东, 李春艳, 陈其 申请人:宁波大学