用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，属于膜富氧助燃系统【技术领域】，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的两侧壁上分别设有前门和后门，所述前门上设有进风口，所述后门上设有出风口，所述过滤器壳体内固定安装有一孔板，所述孔板将所述过滤器壳体分隔为靠近所述进风口的初级过滤区和靠近所述出风口的二级过滤区，所述初级过滤区内设有过滤棉，所述过滤棉与所述进风口之间安装有用于固定所述过滤棉的压板，所述压板上设有若干个通孔，所述过滤器壳体上设有用于固定所述压板的紧固元件，所述二级过滤区内设有过滤组件。本实用新型只需定期更换过滤棉即可，不仅结构简单，而且降低了膜富氧助燃系统的制造成本。
【专利说明】用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于膜富氧助燃系统【技术领域】，尤其涉及一种用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器。
【背景技术】
[0002]循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉的基础上发展起来的。循环流化床锅炉不仅燃料适应性广，而且燃烧污染排放量低。尽管循环流化床锅炉的燃烧效率高达85%以上，但仍有一部分燃料无法充分燃烧。为了提高循环流化床的燃烧效率，通常在循环流化床锅炉上增设富氧助燃系统。
[0003]富氧的制备方法主要有深冷法、变压吸附法(PSA法)和膜法，由于膜法设备简单、操作方便、质量稳定和安全、起动快、投资少、能耗低、不污染环境、规模可小可中等优点，在制备富氧方面的应用正在迅速增长，并正在取代其他高成本且操作不方便的分离技术。膜法富氧技术是利用空气中各组分透过高分子分离膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下，将空气中的氧气富集来获得富氧空气的技术。用膜法富氧空气(氧含量26-31%)代替普通空气参与助燃，可显著节能。
[0004]膜富氧助燃系统在工作时，空气在进入膜富氧发生器之前，需对空气进行过滤，以除去空气中大于0.5 y的灰尘，否则空气中的灰尘及其他杂质进入膜富氧发生器很容易造成高分子分离膜的堵塞，导致膜富氧发生器失效。但是，目前现有的空气过滤器不仅结构复杂，而且当其前后压差达到终阻力而失效时，需更换整个空气过滤器，增加了膜富氧助燃系统的制造成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，以解决现有的空气过滤器不仅结构复杂，而且成本高的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的两侧壁上分别设有前门和后门，所述前门上设有进风口，所述后门上设有出风口，所述过滤器壳体内固定安装有一孔板，所述孔板将所述过滤器壳体分隔为靠近所述进风口的初级过滤区和靠近所述出风口的二级过滤区，所述初级过滤区内设有过滤棉，所述过滤棉与所述进风口之间安装有用于固定所述过滤棉的压板，所述压板上设有若干个通孔，所述过滤器壳体上设有用于固定所述压板的紧固元件，所述二级过滤区内设有过滤组件。
[0007]作为一种改进，所述进风口为栅格状，所述出风口为圆孔形。
[0008]作为进一步的改进，所述前门通过转轴铰接在所述过滤器壳体上。
[0009]作为进一步的改进，所述过滤组件包括玻璃纤维。
[0010]作为进一步的改进，所述紧固元件包括螺栓。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的两侧壁上分别设有前门和后门，所述前门上设有进风口，所述后门上设有出风口，所述过滤器壳体内设计了孔板、初级过滤区和二级过滤区，所述初级过滤区内设有过滤棉、压板和紧固元件，所述二级过滤区内设有过滤组件，当空气由进风口进入初级过滤区和二级过滤区时，过滤棉和过滤组件依次对空气进行过滤，然后空气从出风口流出，在此过程中，空气中的大颗粒杂质被过滤在过滤棉上，小颗粒杂质被过滤在过滤组件上，由于过滤棉制造成本低，只需定期更换过滤棉即可，通常每168小时更换一次，延长了过滤组件的使用寿命，不仅结构简单，而且降低了膜富氧助燃系统的制造成本。
[0012]由于所述进风口为栅格状，所述出风口为圆孔形，栅格状进风口增大了空气进入量，圆孔形出风口便于将过滤后的空气通入设置在出风口下游的设备中。
[0013]由于所述前门通过转轴铰接在所述过滤器壳体上，使得前门可绕转轴旋转，便于更换过滤棉。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1的左视图；
[0016]图中:1、过滤器壳体，2、前门，21、进风口，22、转轴，3、后门，31、出风口，4、孔板，5、初级过滤区，6、二级过滤区,7、过滤棉,8、压板,81、通孔,9、紧固元件,10、过滤组件，
[0017]实心箭头代表空气走向。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1和图2共同所示，用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，包括过滤器壳体I，过滤器壳体I的两侧壁上分别设有前门2和后门3，前门2上设有进风口 21，优选的，进风口 21为栅格状，增大了空气进入量，后门3上设有出风口 31，优选的，出风口31为圆孔形，便于将过滤后的空气通入设置在出风口 31下游的设备中，过滤器壳体I内固定安装有一孔板4，孔板4将过滤器壳体I分隔为靠近进风口 21的初级过滤区5和靠近出风口 31的二级过滤区6，初级过滤区5内设有过滤棉7，过滤棉7与进风口 21之间安装有用于固定过滤棉7的压板8，压板8上设有若干个通孔81，过滤器壳体I上设有用于固定压板8的紧固元件9，优选的，紧固元件9包括螺栓，当然也可以选用其他紧固件，本领域领域技术人员可根据实际情况进行选择，在此不再赘述；二级过滤区6内设有过滤组件10，过滤组件10包括玻璃纤维，当然过滤组件10也可以选用多孔海绵或丝绒等等，本领域技术人员可根据实际情况进行选择，在此不再赘述。
[0020]为了便于更换过滤棉7，前门2通过转轴22铰接在过滤器壳体I上，使得前门2可绕转轴22旋转。
[0021]本实用新型提供的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，包括过滤器壳体I，过滤器壳体I的两侧壁上分别设有前门2和后门3，前门2上设有进风口 21，后门3上设有出风口 31，过滤器壳体I内设计了孔板4、初级过滤区5和二级过滤区6，初级过滤区5内设有过滤棉7、压板8和紧固元件9，二级过滤区6内设有过滤组件10，当空气由进风口 21进入初级过滤区5和二级过滤区6时，过滤棉7和过滤组件10依次对空气进行过滤，然后空气从出风口 31流出，在此过程中，空气中的大颗粒杂质被过滤在过滤棉7上，小颗粒杂质被过滤在过滤组件10上，由于过滤棉7制造成本低，只需定期更换过滤棉7即可，通常每168小时更换一次，延长了过滤组件10的使用寿命，不仅结构简单，而且降低了膜富氧助燃系统的制造成本。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，包括过滤器壳体，其特征在于，所述过滤器壳体的两侧壁上分别设有前门和后门，所述前门上设有进风口，所述后门上设有出风口，所述过滤器壳体内固定安装有一孔板，所述孔板将所述过滤器壳体分隔为靠近所述进风口的初级过滤区和靠近所述出风口的二级过滤区，所述初级过滤区内设有过滤棉，所述过滤棉与所述进风口之间安装有用于固定所述过滤棉的压板，所述压板上设有若干个通孔，所述过滤器壳体上设有用于固定所述压板的紧固元件，所述二级过滤区内设有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，其特征在于，所述进风口为栅格状，所述出风口为圆孔形。
3.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，其特征在于，所述前门通过转轴铰接在所述过滤器壳体上。
4.根据权利要求3所述的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，其特征在于，所述过滤组件包括玻璃纤维。
5.根据权利要求4所述的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的空气过滤器，其特征在于，所述紧固元件包括螺栓。
【文档编号】B01D46/00GK203436947SQ201320513777
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】王彦升, 都桂良, 李文斌, 李尔亮, 江爱萍, 金翠琴, 王帅帅 申请人:潍坊市润捷轻工环保科技有限公司