颗粒物包衣的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种颗粒物包衣机，包括支架，支架上设有筒体，支架上设有传动装置，该传动装置与筒体连接或接触，筒体的进料端设有进料装置。本实用新型具有包衣质量以及效率高的特点。
【专利说明】颗粒物包衣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药、化工、食品、农业等领域的颗粒物料包衣工序的设备，具体涉及一种颗粒物包衣机。
【背景技术】
[0002]包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。
[0003]现有的包衣机的结构复杂，包衣质量差，不但造成了包衣材料的浪费，而且增加了成本，对环境也是一种污染。
【发明内容】
[0004]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种颗粒物包衣机，本实用新型具有包衣质量以及效率高的特点。
[0005]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]颗粒物包衣机，包括支架，支架上设有筒体，支架上设有传动装置，该传动装置与筒体连接或接触，筒体的进料端设有进料装置。
[0007]所述筒体的内壁面上间隔地设置有抛料板。
[0008]所述抛料板呈三角形。
[0009]所述筒体的外圆周面上套有托辊，该托辊上设有轴孔。
[0010]所述筒体内靠近进料端处设有螺旋的推料板。
[0011]所述支架的上端面为斜面，筒体布置在支架上以后，筒体进料端离支架下端的高度，大于筒体离支架下端的高度。
[0012]所述传动装置包括驱动电机、链条、链轮、轴、托轮，链条分别与驱动电机以及链轮连接，链轮固定在轴上，轴的两端通过轴承以及轴承座支承在支座上，所述托轮固定在轴上，托轮与筒体外表面接触。
[0013]所述进料装置包括进料斗以及隔板，隔板装配在进料斗中将进料斗分隔成颗粒料进料斗和粉料进料斗两部分。
[0014]所述筒体内靠近筒体的出料端设有网板，在筒体的外圆周面上连接一个与筒体内腔连通的细粉下料口，所述网板位于细粉下料口的上方。
[0015]所述筒体的出料端连接一个纸粉去除机，该纸粉去除机包括下箱体、振动电机、鼓风机、孔板、除尘室以及引风机，振动电机安装在下箱体的底部，鼓风机的出口端伸入到下箱体上设置的通孔中，孔板固定在下箱体上的通孔上方，在下箱体上设有位于孔板上方的纸粉排放口，所述除尘室连接在下箱体的纸粉排放口处，引风机固定在除尘室上。
[0016]所述纸粉去除机还包括一个罩壳，该罩壳的一端与下箱体上的纸粉排放口连接，罩壳的另一端与除尘室连通。[0017]采用了上述方案，已经制成的颗粒状物料经由喷枪形成水雾将其喷湿均匀，同时配比合理的粉料也一同加入到进料装置中而进入到筒体内。当动力装置输出的动力传递到筒体上后，筒体转动起来，筒体内的物料随着筒体的转动而翻转并前行，颗料物料与粉料混合后被地包上一层外衣。
[0018]本实用新型在此过程中连续作业，产量也比较高。另外，具有粉料使用少，效率高，无噪音等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的颗粒物包衣机的结构示意图；
[0020]图2为纸粉去除机的结构示意图；
[0021]I为支架,2为筒体,3为螺旋推料板,4为托棍,5为驱动电机,6为链条,7为链轮,8为轴，9为托轮,10为轴承，11为轴承座，12为进料斗，13为隔板,14为颗粒料进料斗，15为粉料进料斗，16为抛料板，17为网板，18为细粉下料口，19为下箱体，20为振动电机，21为鼓风机，22为孔板，23为除尘室，24为引风机，25为罩壳，26为纸粉去除机。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]参照图1和图2，本实用新型的颗粒物包衣机，包括支架1，支架I上设有筒体2。所述支架I的上端面为斜面，筒体2布置在支架I上以后，筒体2进料端离支架下端的高度，大于筒体离支架下端的高度，这样，筒体2相对于水平面来说是倾斜的状态，以便于使物料能够顺利向前推进。所述筒体内靠近进料端处设有螺旋的推料板3，通过螺旋推料板3，能够使物料加快从进料端进入到筒体内，并且螺旋推料板还有助于使物料进行分散，即避免物料混在一起，这样利于使粉料。所述筒体2的外圆周面上套有法兰，该法兰上固定一个托辊4。
[0024]支架上设有传动装置，该传动装置与筒体连接或接触。本实施例中的传动装置包括驱动电机5、链条6、链轮7、轴8、托轮9，链条6分别与驱动电机5以及链轮7连接，链轮7固定在轴8上，轴8的两端通过轴承10以及轴承座11支承在支座上。所述托轮9固定在轴上，托轮9与筒体外表面接触，在这里，托轮9可以直接和筒体外表面接触，托轮9也可以和固定在筒体2上的托辊4接触。驱动电机5输出的动力通过链条6传递给链轮7，链轮7带动轴8转动，轴8带动托轮9转动，由于托轮9与筒体2表面接触，从而通过摩擦作用力，托轮9驱动筒体2转动。本实用新型中的托轮9为包覆有橡胶的托轮，即在金属托轮的外表面包覆有一层橡胶，本实用新型的托轮工作时噪音较小。托轮9当然也可以采用完全是金属材料制成的托轮。另外，也可以采用诸如齿轮的传动结构代替链条传动。
[0025]筒体2的进料端设有进料装置，所述进料装置包括进料斗12以及隔板13，隔板13装配在进料斗中12将进料斗12分隔成颗粒料进料斗14和粉料进料斗15两部分。所述筒体的内壁面上间隔地设置有抛料板16，所述抛料板16呈三角形。颗料物料和粉料在前行的过程中，多次地被抛料板抛起，这样在筒体旋转过程中颗粒状物不段的与粉料进行接触，即被多次包衣，包衣的效率非常均匀。所述筒体内靠近筒体的出料端设有网板17，在筒体的外圆周面上连接一个与筒体内腔连通的细粉下料口 18，所述网板17位于细粉下料口 18的上方。通过网板和细粉下料口可以先将粉尘进行筛分，减少粉尘从筒体2的出料端排出。
[0026]筒体2的出料端连接一个纸粉去除机26，该纸粉去除机包括下箱体19、振动电机20、鼓风机21、孔板22、除尘室23以及引风机24，振动电机20安装在下箱体的底部，鼓风机21的出口端伸入到下箱体19上设置的通孔中，孔板22固定在下箱体19上的通孔上方，在下箱体19上设有位于孔板22上方的纸粉排放口。所述除尘室23连接在下箱体19的纸粉排放口处，引风机24固定在除尘室23上。所述纸粉去除机还包括一个罩壳25，该罩壳25的一端与下箱体上的纸粉排放口连接，罩壳25的另一端与除尘室连通。通过纸粉去除机可以将粉尘和包衣料分离，将多余的包衣粉料分离出来，保障颗粒物料的洁净度，使成品清洁、美观。
[0027]纸粉去除机26的工作过程式为:从筒体2的出口排出的物料有粉料和包衣料(指颗粒物包裹一层粉料)，粉料和包衣料同时进入到纸粉去除机的下箱体中，通过振动电机对粉料和包衣料进行振动，使粉料和包衣料向下箱体的输出口方向移动，包衣料从输出口输出。由于在输出口附近设置了孔板，通过鼓风机将粉料吹起来，再通过引风机将粉尘吸收，避免污染工作环境，以及收集收的粉料重新再利用，节约生产成本。
【权利要求】
1.颗粒物包衣机，其特征在于:包括支架，支架上设有筒体，支架上设有传动装置，该传动装置与筒体连接或接触，筒体的进料端设有进料装置。
2.根据权利要求1所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述筒体的内壁面上间隔地设置有抛料板。
3.根据权利要求2所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述抛料板呈三角形。
4.根据权利要求1所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述筒体内靠近进料端处设有螺旋的推料板。
5.根据权利要求1所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述支架的上端面为斜面，筒体布置在支架上以后，筒体进料端离支架下端的高度，大于筒体离支架下端的高度。
6.根据权利要求1所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述传动装置包括驱动电机、链条、链轮、轴、托轮，链条分别与驱动电机以及链轮连接，链轮固定在轴上，轴的两端通过轴承以及轴承座支承在支座上，所述托轮固定在轴上，托轮与筒体外表面接触。
7.根据权利要求1所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述进料装置包括进料斗以及隔板，隔板装配在进料斗中将进料斗分隔成颗粒料进料斗和粉料进料斗两部分。
8.根据权利要求1所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述筒体内靠近筒体的出料端设有网板，在筒体的外圆周面上连接一个与筒体内腔连通的细粉下料口，所述网板位于细粉下料口的上方。
9.根据权利要求1所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述筒体的出料端连接一个纸粉去除机，该纸粉去除机包括下箱体、振动电机、鼓风机、孔板、除尘室以及引风机，振动电机安装在下箱体的底部，鼓风机的出口端伸入到下箱体上设置的通孔中，孔板固定在下箱体上的通孔上方，在下箱体上设有位于孔板上方的纸粉排放口，所述除尘室连接在下箱体的纸粉排放口处，引风机固定在除尘室上。
10.根据权利要求9所述的颗粒物包衣机，其特征在于:所述纸粉去除机还包括一个罩壳，该罩壳的一端与下箱体上的纸粉排放口连接，罩壳的另一端与除尘室连通。
【文档编号】B01J2/12GK203610096SQ201320616031
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】范建军 申请人:常州万基干燥工程有限公司