具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉的制造方法
【专利摘要】具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉机，在物料仓(3)壳体上的投料口(2)旁安装气窗(5)，同时在气窗(5)上安装滤网(4)。在物料仓璧上安装气窗，同步泄出投料时对物料仓施加的气体压力，保持物料仓内气压趋于稳定，使得投料进入物料仓内时，粉尘随之返回而不会外溢。系统运行操控方便节能安全，减少环境粉尘，生产效率提高，符合绿色节能环保的要求，提高产品质量和生产效率，尤其适于对现有部分设备进行技术改造。
【专利说明】具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于微生态制剂生产中的混粉机结构改进装置，尤其是具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在化工、化学、油漆、油脂、药品、微生态制剂、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合；以前生产企业多采用流量计或体积比重的方法或机械衡器的计量方法进行配方，不仅工艺控制无法保证，计量精度较低，而且受环境、温度的影响较大。粉体配料系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备，从而弥补了这些计量方法上的缺失，从而保证工艺，减少损失。
[0003]现有混粉机投料口与物料仓与外界以相同的气压连通，即使配备除尘设施也会有大量粉尘溢出，投料时造成粉尘太大，员工吸入粉尘量大，影响员工身体健康；粉尘扩散到车间，车间粉尘大容易发生粉尘爆炸，安全系数降低；粉尘扩散严重造成收率降低，影响经济效益。另外，现有收尘设备设计复杂造价高不宜维护也间接影响了现有缺陷的解决。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉机，以专设的气窗同步泄出投料时对物料仓施加的气体压力，减少或消除由投料口溢出粉尘的现象。
[0005]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:在物料仓壳体上的投料口旁安装气窗，同时在气窗上安装滤网。
[0006]尤其是，投料口内侧安装导料槽，导料槽向气窗方向倾斜。
[0007]尤其是，在气窗外侧安装风机，风机为双向转动机型。
[0008]尤其是，滤网安装在气窗内侧。
[0009]本实用新型的优点和效果:在物料仓璧上安装气窗，同步泄出投料时对物料仓施加的气体压力，保持物料仓内气压趋于稳定，使得投料进入物料仓内时，粉尘随之返回而不会外溢。系统运行操控方便节能安全，减少环境粉尘，生产效率提高，符合绿色节能环保的要求，提高产品质量和生产效率，尤其适于对现有部分设备进行了技术改造。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0011]附图标记包括:导料槽1、投料口 2、物料仓3、滤网4、气窗5、风机6。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型原理在于，以专设的气窗同步泄出投料时对物料仓施加的气体压力，减少或消除由投料口溢出粉尘的现象。
[0013]本实用新型包括:投料口 2、物料仓3、滤网4和气窗5。
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1:如附图1所示，在物料仓3壳体上的投料口 2旁安装气窗5，同时在气窗5上安装滤网4。
[0016]前述中，投料口 2内侧安装导料槽1，导料槽I向气窗5方向倾斜。投料时，物料沿导料槽I下泄形成朝向气窗5方向气流。
[0017]前述中，在气窗5外侧安装风机6，风机6为双向转动机型。投料口 2投料时，风机6在气窗5上形成外抽气流，气流透过气窗5外逸而粉尘受滤网4阻隔停留在物料仓3内，停止投料时，风机6反向工作向物料仓3内鼓风，将滤网4内侧集聚的粉尘吹落入物料仓3内，以备下次工作正常使用。
[0018]前述中，滤网4安装在气窗5内侧。
【权利要求】
1.具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉机，包括投料口(2)、物料仓(3)、滤网(4)和气窗(5);其特征在于,在物料仓(3)壳体上的投料口(2)旁安装气窗(5),同时在气窗(5)上安装滤网(4)。
2.如权利要求1所述的具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉机，其特征在于，投料口⑵内侧安装导料槽(1)，导料槽⑴向气窗(5)方向倾斜。
3.如权利要求1所述的具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉机，其特征在于，在气窗(5)外侧安装风机(6)，风机(6)为双向转动机型。
4.如权利要求1所述的具有投料排气泄压窗的微生态制剂混粉机，其特征在于，滤网(4)安装在气窗(5)内侧。`
【文档编号】B01F15/00GK203591757SQ201320634234
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】钟诚, 晏伟, 董云香 申请人:山东高龙生物科技有限公司