一种多效蒸发浓缩系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多效蒸发浓缩系统，包括对物料进行逐级蒸发浓缩的蒸发器和分离器，主蒸汽管接入一效蒸发器的蒸汽入口，一效分离器从物料中分离出的蒸汽接入二效蒸发器的蒸汽入口，一效蒸发器的冷凝水出口与二效蒸发器的冷凝水入口连接；二效分离器从物料中分离出的蒸汽接入三效蒸发器的蒸汽入口，二效蒸发器的冷凝水出口与三效蒸发器的冷凝水入口连接，以此类推，上一级蒸发器的冷凝水出口分别通过U形水封管与下一级蒸发器的冷凝水入口连接。蒸汽冷凝水先流过U形水封管，再进入下一级蒸发器的冷凝水入口，U形水封管自动形成存水弯，只要存水高度大于上下两级蒸发器的压差，即既能自动稳定疏水，又不会导致上下两级之间被蒸汽导通。
【专利说明】 一种多效蒸发浓缩系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多效蒸发浓缩系统，用于对液体物料的逐级蒸发浓缩。
【背景技术】
[0002]对液体物料的浓缩常采用多效蒸发浓缩系统，多效蒸发浓缩系统包括对物料进行逐级蒸发浓缩的蒸发器和分离器，蒸发器内的压力逐级递减，分离器中的物料浓度逐级递增。输料泵的两端分别通过物料循环管与蒸发器的物料入口和物料出口相连接，在蒸发器中蒸汽对物料进行间接加热，释放热量后成为冷凝水，分离器与蒸发器底部相连用于将加热后的物料分离成蒸汽和浓缩液。上一级物料蒸发浓缩后进入下一级继续蒸发浓缩，上一级分离器从物料中分离出的蒸汽作为下一级的蒸汽源，上一级的蒸汽冷凝水接入下一级蒸发器进行闪蒸后，随下一级蒸汽冷凝水向更下级流动。
[0003]主蒸汽管接入一效蒸发器的蒸汽入口，一效分离器从物料中分离出的蒸汽接入二效蒸发器的蒸汽入口，一效蒸发器的冷凝水出口与二效蒸发器的冷凝水入口连接；二效分离器从物料中分离出的蒸汽接入三效蒸发器的蒸汽入口，二效蒸发器的冷凝水出口与三效蒸发器的冷凝水入口连接，以此类推。
[0004]目前上一级蒸发器的冷凝水出口分别安装有疏水器、阀门或孔板进行疏水，存在如下不足之处:①利用疏水器疏水，疏水器前后必须有一定的压差，当上下两级蒸发器的压差太小时，则疏水器不能工作利用阀门疏水，必须靠工人勤观察并经常调节阀门的开启度来调节疏水量，阀门开度过小则疏水不畅，阀门开度多大则容易造成上下两级直接导通，破坏了上下级的压差；③采用孔板疏水，则疏水量不能调节，影响多效蒸发器性能。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种多效蒸发浓缩系统，结构简单，蒸汽疏水可靠，适应性强。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型的一种多效蒸发浓缩系统，包括对物料进行逐级蒸发浓缩的蒸发器和分离器，主蒸汽管接入一效蒸发器的蒸汽入口，一效分离器从物料中分离出的蒸汽接入二效蒸发器的蒸汽入口，一效蒸发器的冷凝水出口与二效蒸发器的冷凝水入口连接；二效分离器从物料中分离出的蒸汽接入三效蒸发器的蒸汽入口，二效蒸发器的冷凝水出口与三效蒸发器的冷凝水入口连接，以此类推，上一级蒸发器的冷凝水出口分别通过U形水封管与下一级蒸发器的冷凝水入口连接。
[0007]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:蒸汽冷凝水从上一级蒸发器的冷凝水出口流出，先流过U形水封管，再进入下一级蒸发器的冷凝水入口，U形水封管自动形成存水弯，只要U形水封管里的存水高度大于上下两级蒸发器的压差，即可实现既能自动稳定疏水，又不会导致上下两级之间被蒸汽导通。
【专利附图】
【附图说明】[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0009]图1为本实用新型多效蒸发浓缩系统的结构图。
[0010]图中:1.一效蒸发器；Ia.—效蒸汽入口 ；lb.—效冷凝水出口 ；lc.一效物料入口 ；ld.—效物料出口 ；102.—效分离器；103.—效输料泵；104.—效循环管；105.—效U
形水封管。
[0011]2.二效蒸发器；2a.二效蒸汽入口 ；2b.二效冷凝水出口 ；2c.二效物料入口 ；2d.二效物料出口 ；2e.二效冷凝水入口 ；202.二效分离器；203.二效输料泵；204.二效循环管；205.二效U形水封管。
[0012]3.三效蒸发器；3a.三效蒸汽入口 ；3b.三效冷凝水出口 ；3c.三效物料入口 ；3d.三效物料出口 ；3e.三效冷凝水入口 ；302.三效分离器；303.三效输料泵；304.三效循环管；305.三效U形水封管。
[0013]4.四效蒸发器；4a.四效蒸汽入口 ；4b.四效冷凝水出口 ；4c.四效物料入口 ；4d.四效物料出口 ；4e.四效冷凝水入口 ；402.四效分离器；403.四效输料泵；404.四效循环管。
[0014]5.跨级输料管；5a.跨级输料阀；6.冷凝水罐。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，以四效蒸发浓缩为例，本实用新型多效蒸发浓缩系统包括对物料进行逐级蒸发浓缩的蒸发器和分离器。
[0016]一效蒸发器I的一效物料出口 Id与一效输料泵103的入口连接，一效输料泵103的出口通过一效循环管104与一效物料入口 Ic连接，主蒸汽管接入一效蒸发器的一效蒸汽入口 la，一效分离器102从物料中分离出的蒸汽接入二效蒸发器2的二效蒸汽入口 2a，一效蒸发器I的一效冷凝水出口 Ib通过一效U形水封管105与二效蒸发器2的二效冷凝水入口 2e连接。
[0017]二效蒸发器2的二效物料出口 2d与二效输料泵203的入口连接，二效输料泵203的出口通过二效循环管204与二效物料入口 2c连接，二效分离器202从物料中分离出的蒸汽接入三效蒸发器3的三效蒸汽入口 3a，二效蒸发器2的二效冷凝水出口 2b通过二效U形水封管205与三效蒸发器3的三效冷凝水入口 3e连接。
[0018]三效蒸发器3的三效物料出口 3d与三效输料泵303的入口连接，三效输料泵303的出口通过三效循环管304与三效物料入口 3c连接，三效分离器302从物料中分离出的蒸汽接入四效蒸发器4的四效蒸汽入口 4a，三效蒸发器3的三效冷凝水出口 3b通过三效U形水封管305与四效蒸发器4的四效冷凝水入口 4e连接。
[0019]四效蒸发器4的四效物料出口 4d与四效输料泵403的入口连接，四效输料泵403的出口通过四效循环管404与四效物料入口 4c连接，四效蒸发器4的四效冷凝水出口 4b接入冷凝水罐6。
[0020]上级物料循环管可以通过跨级输料管5向下级流动，跨级输料管5上分别安装有跨级输料阀5a。
[0021]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，例如可以为两效、三效、五效等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种多效蒸发浓缩系统，包括对物料进行逐级蒸发浓缩的蒸发器和分离器，主蒸汽管接入一效蒸发器的蒸汽入口，一效分离器从物料中分离出的蒸汽接入二效蒸发器的蒸汽入口，一效蒸发器的冷凝水出口与二效蒸发器的冷凝水入口连接；二效分离器从物料中分离出的蒸汽接入三效蒸发器的蒸汽入口，二效蒸发器的冷凝水出口与三效蒸发器的冷凝水入口连接，以此类推，其特征在于:上一级蒸发器的冷凝水出口分别通过U形水封管与下一级蒸发器的冷凝水入口连接。
【文档编号】B01D1/26GK203577346SQ201320675644
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】常寨成, 韩晓星, 张飞, 王晓克 申请人:江苏迈安德食品机械有限公司