一种能够用于液固分离的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种能够用于液固分离的设备，其中，该设备包括：罐体，以及与所述罐体连通的抽液装置，其中，该设备还包括：与所述抽液装置连通的反吹装置，以及与所述抽液装置连通的抽真空装置，其中，所述反吹装置用于提供对所述抽液装置进行反冲洗的气体物流或液体物流。本实用新型的设备在用于液固分离过程中，可以通过高压力惰性气体例如氮气反冲洗抽液管的过滤器，将附着过滤器内的固体物质吹出，从而能够克服现有的固液分离设备由于固体颗粒附着在过滤器的表面，导致无法正常抽取液体的缺陷。同时，本实用新型可以实现在抽液后期，在惰性气体压送不能实现的情况下，通过抽真空的方式将残余液体吸出。
【专利说明】—种能够用于液固分罔的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够用于液固分离的设备。
【背景技术】
[0002]通常生产过程中只需固相，反应后的液相主要由反应容器的壳体通过蒸汽加热到达该液相的沸点蒸发后回收。但对于液相较多或液相沸点较高的情况则需要耗费大量的能源才能将液相全部蒸发走；而且对于液体中一些游离的有害离子，通过蒸发的方法，无法有效去除，只有使用带抽液装置的新型液固反应釜通过抽液分离的方式才能有效去除；但通过对现有的带有抽液装置的新型液固反应釜的抽液方式研究发现，存在以下缺陷:
[0003]I)由于受沉降时间还有物料性质等方面的影响，并不是所有物质的固液分界面都特别清楚，抽液过程中，底部烧结金属滤芯会有部分伸入液固混合层，导致金属滤芯表面附着固体物质，堵塞滤芯表面空隙，导致滤芯不通畅，无法正常抽液；
[0004]2)在抽液后期，液相高度不够时，滤芯一部分在液相中，一部分在气相中，而抽液过程是靠氮气压送，会导致气体从滤芯上部排放掉，从而导致无法通过氮气压力将液体压出。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够用于液固分离的设备。
[0006]本实用新型提供了一种能够用于液固分离的设备，其中，该设备包括:罐体，以及与所述罐体连通的抽液装置，其中，该设备还包括:与所述抽液装置连通的反吹装置，以及与所述抽液装置连通的抽真空装置，其中，所述反吹装置用于提供对所述抽液装置进行反冲洗的气体物流或液体物流。
[0007]优选地，所述抽液装置包括:抽液管、抽液罐和驱动所述抽液管工作的驱动器，其中，所述抽液管的一端与所述罐体连通，所述抽液管的另一端与所述抽液罐连通。
[0008]优选地，所述抽液管的一端从所述罐体的顶部插入所述罐体内部以与所述罐体连通。
[0009]优选地，与所述罐体连通的所述抽液管的一端的端口安装有过滤器。
[0010]优选地，所述过滤器的孔径为1-10 μ m。
[0011]优选地，所述驱动抽液管工作的驱动器为电机。
[0012]优选地，所述抽真空装置通过管线与所述抽液罐连通。
[0013]优选地，所述反吹装置通过管线与所述抽液管连通。
[0014]优选地，所述罐体设置为至少部分侧壁透明，以使得能够观测所述罐体内部。
[0015]优选地，所述罐体为非透明材质，所述罐体的侧壁具有开口，所述开口通过透明材料密封。
[0016]优选地，所述罐体还包括:与所述罐体配套使用的夹套、支耳和搅拌装置；其中，所述夹套围绕所述罐体的外周向设置，所述支耳安装在所述罐体的侧壁，所述搅拌装置包括具有搅拌桨的搅拌杆和用于驱动所述搅拌杆转动的驱动器，其中，所述搅拌杆从所述罐体的顶部插入罐体内部。
[0017]优选地，所述支耳为多个。
[0018]本实用新型通过将抽液装置同时与反吹装置和抽真空装置连通，并且在优选的实施方式中，抽液装置的抽液管的一端安装有过滤器，使得本实用新型的设备在用于液固分离过程中，当液体不能正常通过抽液管的过滤器时，可以通过高压力惰性气体例如氮气反冲洗抽液管的过滤器，将附着在抽液管的过滤器内的固体物质吹出，使抽液管的过滤器恢复正常使用的状态，从而能够克服现有的固液分离设备由于固体颗粒附着在过滤器的表面，导致堵塞过滤器的空隙，无法正常抽取液体的缺陷。
[0019]并且，由于抽液过程一般是靠惰性气体压送，而在抽液后期，当液相高度不够时，过滤器一部分在液相中，一部分在气相中，从而会导致气体从过滤器上部排放掉，从而导致无法通过惰性气体压力将液体压出；而本实用新型增加抽真空装置，从而可以实现在抽液后期，在惰性气体压送不能实现的情况下，可以通过抽真空的方式将残余液体吸出，并且也可以依据需要将抽真空装置与抽液装置的惰性气体压送同时进行抽液，还可以提高工作效率，缩短固液分离的时间，节约资源。
[0020]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0022]图1为根据本实用新型的一种优选的实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]如图1所示，本实用新型提供了一种能够用于液固分离的设备，其中，该设备包括:罐体A，以及与所述罐体连通的抽液装置B，其中，该设备还包括:与所述抽液装置连通的反吹装置C，以及与所述抽液装置连通的抽真空装置D，其中，所述反吹装置用于提供对所述抽液装置进行反冲洗的气体物流或液体物流。
[0025]本实用新型中，所述抽真空装置用于对所述抽液装置进行抽真空。
[0026]本实用新型中，所述抽真空装置的结构和类型没有特别的限制，只要能够实现对所述抽液装置进行抽真空即可，本实用新型在此不详细描述。
[0027]本实用新型中，设置所述反吹装置的目的在于，防止固体物料滞留于抽液装置中，通过所述反吹装置能够有效去除抽液装置中的固体物料。
[0028]本实用新型中，所述反冲洗的气体物流可以为惰性气体例如氮气，所述反冲洗的液体物流可以为与罐体中的液体相同的液体物流。
[0029]本实用新型中，所述抽液装置的结构和类型的可选范围较宽，针对本实用新型，优选如图1所示，所述抽液装置包括:抽液管61、抽液罐62和驱动所述抽液管工作的驱动器(图中未示出)，其中，优选所述抽液管的一端与所述罐体连通，所述抽液管的另一端与所述抽液罐连通。
[0030]根据本实用新型的一种优选的实施方式，优选地，如图1所示，所述抽液管的一端从所述罐体的顶部插入所述罐体内部以与所述罐体连通。
[0031]根据本实用新型，为了防止在抽液过程中，固体随所述抽液管带出，优选地，在与所述罐体连通的所述抽液管的一端的端口安装有过滤器63，通过所述过滤器能够使液体通过而不使固体通过。
[0032]根据本实用新型，所述过滤器的孔径的可选范围较宽，针对不同的液固分离所需，过滤器的孔径可以不同，针对本实用新型，优选地，所述过滤器的孔径为1-10 μ m。
[0033]根据本实用新型，所述驱动抽液管工作的驱动器的可选范围较宽，可以为本领域的常规选择，针对本实用新型，优选地，所述驱动抽液管工作的驱动器为电机。
[0034]根据本实用新型的一种优选的实施方式，优选地，如图1所示，所述抽真空装置通过管线与所述抽液罐连通。
[0035]根据本实用新型的一种优选的实施方式，优选地，如图1所示，所述反吹装置通过管线与所述抽液管连通。
[0036]根据本实用新型的一种优选的实施方式，为了能够在使用过程中观察到罐体内部的液面变化，优选地，所述罐体设置为至少部分侧壁透明，以使得能够观测所述罐体内部。
[0037]根据本实用新型的前述要求，为了实现至少部分侧壁透明，一方面所述罐体可以整体为透明材质,另外，当所述罐体由于使用要求不能整体为透明材质,例如所述罐体为非透明材质时，优选所述罐体的侧壁具有开口 7，所述开口通过透明材料密封，通过所述开口能够使得观测者能够观察到罐体内部的变化。
[0038]本实用新型中，所述透明材料例如可以为耐压有机玻璃。
[0039]优选地，所述罐体还包括:与所述罐体配套使用的夹套8、支耳9和搅拌装置；其中，所述夹套围绕所述罐体的外周向设置，所述支耳安装在所述罐体的侧壁，所述搅拌装置包括具有搅拌桨的搅拌杆10和用于驱动所述搅拌杆转动的驱动器11，其中，所述搅拌杆从所述罐体的顶部插入罐体内部。而如图1所示，所述驱动器11可以安装在所述罐体的顶部。
[0040]针对本实用新型，所述驱动器的类型的可选范围较宽，例如可以为电机。
[0041]本实用新型中，设置所述支耳的目的在于方便使用，支耳的个数可以依据需要进行选择，针对本实用新型，优选地，所述支耳为多个。
[0042]以上结合附图详细介绍了本实用新型的设备，具体地，本实用新型的设备在使用过程中可以按如下步骤进行:
[0043]根据本实用新型的一种优选的实施方式，如图1所示，该设备包括:罐体A，抽液装置B，与所述抽液装置B连通的反吹装置C，以及与所述抽液装置B连通的抽真空装置D，所述抽液装置B包括:抽液管61、抽液罐62和驱动所述抽液管工作的驱动器(图中未示出)，其中，所述抽液管61的一端从所述罐体A的顶部插入所述罐体内部以与所述罐体A连通，所述抽液管61的另一端与所述抽液罐62连通，在与所述罐体A连通的所述抽液管61的一端的端口安装有过滤器63 ；
[0044]罐体A的侧壁上具有开口 7 (也称为观察孔)，所述罐体A还包括:与所述罐体A配套使用的夹套8、支耳9和搅拌装置，所述夹套8围绕所述罐体A的外周向设置(夹套中能够通加热介质)，所述支耳9安装在所述罐体A的侧壁，所述搅拌装置包括具有搅拌桨的搅拌杆10和用于驱动所述搅拌杆转动的驱动器11，其中，所述搅拌杆10从所述罐体A的顶部插入罐体A内部，所述驱动器11安装在所述罐体A的顶部。
[0045]当罐体A内的液固反应结束后，将反应辅料静置一段时间(视实际情况而定)，待固相与液相分层后(从观察孔观察)，将抽液管61插入液相层，利用氮气将液相从抽液管中压出，由于抽液管61端部装有过滤器，所以不会将固相的介质带出；当过滤器上附着较多固体颗粒，无法正常工作时，暂停抽液，打开反吹装置C，将滤芯附着的固体颗粒吹下，然后继续抽液操作；
[0046]而在抽液后期，当液相高度不够时，由于过滤器一部分在液相中，一部分在气相中，从而会导致气体从过滤器上部排放掉，从而导致无法通过惰性气体压力将液体压出，此时可以通过本实用新型的抽真空装置进行抽真空将残余液体吸出。并且也可以依据需要将抽真空装置与抽液装置的惰性气体压送同时进行抽液，从而可以提高工作效率，缩短固液分离的时间，节约资源；
[0047]在液体基本被抽出后，可以向夹套内通入加热介质将残余液体蒸出。
[0048]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0049]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0050]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种能够用于液固分离的设备，其中，该设备包括:罐体，以及与所述罐体连通的抽液装置，其特征在于，该设备还包括:与所述抽液装置连通的反吹装置，以及与所述抽液装置连通的抽真空装置，其中，所述反吹装置用于提供对所述抽液装置进行反冲洗的气体物流或液体物流，其中，所述抽液装置包括:抽液管、抽液罐和驱动所述抽液管工作的驱动器，其中，所述抽液管的一端与所述罐体连通，所述抽液管的另一端与所述抽液罐连通。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述抽液管的一端从所述罐体的顶部插入所述罐体内部以与所述罐体连通。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，与所述罐体连通的所述抽液管的一端的端口安装有过滤器。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述过滤器的孔径为1-10μ m。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述驱动抽液管工作的驱动器为电机。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述抽真空装置通过管线与所述抽液罐连通。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述反吹装置通过管线与所述抽液管连通。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述罐体设置为至少部分侧壁透明，以使得能够观测所述罐体的内部。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述罐体为非透明材质，所述罐体的侧壁具有开口，所述开口通过透明材料密封。
10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述罐体还包括:与所述罐体配套使用的夹套、支耳和搅拌装置；其中，所述夹套围绕所述罐体的外周向设置，所述支耳安装在所述罐体的侧壁，所述搅拌装置包括具有搅拌桨的搅拌杆和用于驱动所述搅拌杆转动的驱动器，其中，所述搅拌杆从所述罐体的顶部插入罐体内部。
11.根据权利要求10所述的设备，所述支耳为多个。
【文档编号】B01D36/04GK203648256SQ201320676257
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】蔡祥军, 赵建 申请人:中国石油化工股份有限公司, 上海立得催化剂有限公司