一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及空气过滤净化设备领域，更具体的讲是一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，其包括罐体，所述罐体侧壁设有进气接口，罐体上端设有出气接口，罐体下端设有排污口Ⅰ，所述罐体内与进气接口相对应处设有杂质过滤器，所述杂质过滤器上方设有除菌过滤器，所述除菌过滤器为折叠空气过滤器。本实用新型的有益效果是：本装置采用折叠空气过滤器代替老式的纤纸过滤去除空气中的杂菌，保障了发酵的成功率，降低了能耗，同时在杂质过滤器与所述除菌过滤器之间推拉式生物膜网和推拉式纤维网，推拉式生物膜网和纤维网可以更加方便更换，使用方便。
【专利说明】 一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气过滤净化设备领域，更具体的讲是一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器。
【背景技术】
[0002]生物发酵过程中对于空气的洁净度要求非常高，因此需要对空气进行杂质和细菌的过滤，传统空气过滤中一般采用除杂和杀菌两步进行，这种方式存在设备多，占地面积大，投入闻的缺点。
[0003]针对以上的不足，申请号为92209868.9的专利申请公开了一种空气除菌过滤器，其包括缸体、一级过滤系统、二级过滤系统、压力表、进气口接头、排气口接头、排污口接头、温度计组成，其将一级过滤系统和二级过滤系统装设在同一级缸体内，二级过滤系统装的装设方式采用空气由外向内通过滤芯或空气由内向外通过滤芯的方式，进气接头为切向进气结构，一级过滤系统的滤芯是惯性除沫器，二级过滤系统的滤芯结构是纤维介质。
[0004]上述专利将除杂和杀菌合成到同一设备中，解决了上述传统方法中的不足，但是纤维介质的除菌效果不好，而且由于空气经过以及过滤系统后没有保险措施，很容易将未除去的杂质带入二级过滤系统中，造成二级过滤系统的损坏，而二级过滤系统之前也没有预过滤措施，二级过滤系统负荷较大，使用寿命低。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于针对以上不足，提供一种除杂除菌效果更好的空气除菌过滤器，本装置采用折叠空气过滤器代替老式的纤纸过滤去除空气中的杂菌，保障了发酵的成功率，降低了能耗，同时在杂质过滤器与所述除菌过滤器之间推拉式生物膜网和推拉式纤维网，推拉式生物膜网和纤维网可以更加方便更换，使用方便。
[0006]本实用新型是通过一下技术方案实现的:
[0007]—种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，包括罐体，所述罐体侧壁设有进气接口，罐体上端设有出气接口，罐体下端设有排污口 I，所述罐体内与进气接口相对应处设有杂质过滤器，所述杂质过滤器上方设有除菌过滤器，所述除菌过滤器为折叠空气过滤器。
[0008]上述杂质过滤器与所述除菌过滤器之间推拉式生物膜网，用于预除菌，降低除菌过滤器的负荷，增长除菌过滤器的使用寿命。
[0009]上述杂质过滤器与所述生物膜网之间设有推拉式纤维网，对通过杂质过滤器的空气进行杂质吸收，防止未吸收的杂质进入除菌过滤器。
[0010]上述生物膜网和纤维网与罐体接触处设有密封层。
[0011]上述纤维网与所述杂质过滤器之间的罐体侧壁上设有温度计。
[0012]上述纤维网与所述杂质过滤器之间的罐体侧壁上设有排污口 II。
[0013]上述罐体上端设有压力表I。
[0014]上述杂质过滤器下方的罐体侧壁上设有压力表II。[0015]本实用新型的有益效果是:本装置采用折叠空气过滤器代替老式的纤纸过滤去除空气中的杂菌，保障了发酵的成功率，降低了能耗，同时在杂质过滤器与所述除菌过滤器之间推拉式生物膜网和推拉式纤维网，推拉式生物膜网和纤维网可以更加方便更换，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图:
[0017]图中:1_罐体，2-进气接口，3-出气接口，4-排污口 I，5-杂质过滤器，6-除菌过滤器，7-生物膜网，8-纤维网，9-密封层，10-温度计，11-排污口 II，12-压力表I，13-压力表II。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。
[0019]实施例1
[0020]一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，包括罐体1，所述罐体I侧壁设有进气接口 2，罐体I上端设有出气接口 3，罐体I下端设有排污口 I 4，所述罐体I内与进气接口 2相对应处设有杂质过滤器5，所述杂质过滤器5上方设有除菌过滤器6，所述除菌过滤器6为折叠空气过滤器。
[0021]上述杂质过滤器5与所述除菌过滤器6之间推拉式生物膜网7，用于预除菌，降低除菌过滤器6的负荷，增长除菌过滤器6的使用寿命。
[0022]上述杂质过滤器5与所述生物膜网7之间设有推拉式纤维网8，对通过杂质过滤器5的空气进行杂质吸收，防止未吸收的杂质进入除菌过滤器6。
[0023]上述生物膜网7和纤维网8与罐体I接触处设有密封层9。
[0024]上述纤维网8与所述杂质过滤器5之间的罐体I侧壁上设有温度计10。
[0025]上述纤维网8与所述杂质过滤器5之间的罐体I侧壁上设有排污口 II 11。
[0026]上述罐体I上端设有压力表I 12。
[0027]上述杂质过滤器5下方的罐体I侧壁上设有压力表II 13。
【权利要求】
1.一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，包括罐体，所述罐体侧壁设有进气接口，罐体上端设有出气接口，罐体下端设有排污口 I，所述罐体内与进气接口相对应处设有杂质过滤器，所述杂质过滤器上方设有除菌过滤器，其特征在于:所述除菌过滤器为折叠空气过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，其特征在于:所述杂质过滤器与所述除菌过滤器之间推拉式生物膜网。
3.根据权利要求2所述的一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，其特征在于:所述杂质过滤器与所述生物膜网之间设有推拉式纤维网。
4.根据权利要求3所述的一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，其特征在于:所述生物膜网和推拉式纤维网与罐体接触处设有密封层。
5.根据权利要求1所述的一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，其特征在于:所述纤维网与所述杂质过滤器之间的罐体侧壁上设有温度计。
6.根据权利要求1所述的一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，其特征在于:所述纤维网与所述杂质过滤器之间的罐体侧壁上设有排污口 II。
7.根据权利要求1所述的一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，其特征在于:所述罐体上端设有压力表I。
8.根据权利要求1所述的一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器，其特征在于:所述杂质过滤器下方的罐体侧壁上设有压力表II。
【文档编号】B01D46/00GK203540232SQ201320698595
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】王威, 高树营, 崔风娥 申请人:山东民强生物科技股份有限公司