降膜吸收器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种降膜吸收器。降膜吸收器，包括筒体，筒体自上而下依次包括上料段、成膜吸收段、分离段、上料段上设有液体进口和气体出口，分离段上设有液体出口和气体进口，所述吸收管上部开口处设有导流管，所述导流管的高度高于所述液体进口的高度，从而使得液体在进入所述上料段后，先在所述上料段内部形成液面，然后所述液体通过导流管的作用流入所述吸收管。本实用新型采用导流管，使得液面的分布均匀，从而使得本实用新型具有吸收效率高的优点。
【专利说明】降膜吸收器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种降膜吸收器。
【背景技术】
[0002]对有害气体进行处理的方法很多，其中降膜吸收是重要的一个途径。降膜吸收多用于对氯化氢气体的吸收。但是降膜吸收中普遍存在一个液面分布不均匀的问题，从而影响了其吸收效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，降膜吸收中存在的液面分布不均匀的问题，从而提供一种降膜吸收器。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0005]降膜吸收器，包括筒体，筒体自上而下依次包括上料段、成膜吸收段、分离段、上料段上设有液体进口和气体出口，分离段上设有液体出口和气体进口，成膜吸收段上设有高热空气进口和高热空气出口 ；所述上料段与成膜吸收段之间通过法兰盘连接，所述成膜吸收段与分离段之间通过法兰盘连接；所述成膜吸收段内部设有连通所述上料段和分离段的吸收管；其特征在于:所述吸收管上部开口处设有导流管，所述导流管的高度高于所述液体进口的高度，从而使得液体在进入所述上料段后，先在所述上料段内部形成液面，然后所述液体通过导流管的作用流入所述吸收管。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述导流管内部设有通气管，所述通气管的气口的高度设置为接近所述气体出口。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述导流管为多头螺旋沟槽导流管。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述成膜吸收段内部设有上支承板和下支承板，所述上支承板和下支承板的板体上设有若干便于所述吸收管穿过的通孔；所述吸收管的外管壁上设有用于固定的翼。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述上料段内部还设有冷凝片。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型采用导流管，使得液面的分布均匀。本实用新型优选为多头螺旋沟槽导流管，使得液面分布更为均匀。本实用新型的导流管上设有通气管，可以在导流过程中调节气压，使得液面分布再一步地趋于均匀、稳定；从而使得本实用新型具有吸收效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型吸收管、导流管、通气管和支承板的具体结构示意图；
[0014]图中，1-上料段，2-成膜吸收段，3-分离段，4-法兰盘，11-液体进口，12-气体出口，13-冷凝片，21-高热空气进口，22-高热空气出口，23-吸收管，24-导流管，25-支承板，31-液体出口，32-气体进口，241-通气管，231-翼。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0016]本【具体实施方式】仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明之后，所作出的任何修改，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。
[0017]如图1和2所示，降膜吸收器，包括筒体，筒体自上而下依次包括上料段1、成膜吸收段2、分离段3、上料段I上设有液体进口 11和气体出口 12，分离段3上设有液体出口 31和气体进口 32，成膜吸收段2上设有高热空气进口 21和高热空气出口 22 ;所述上料段I与成膜吸收段2之间通过法兰盘4连接，所述成膜吸收段2与分离段3之间通过法兰盘4连接；所述成膜吸收段2内部设有连通所述上料段I和分离段3的吸收管23 ;所述吸收管23上部开口处设有导流管24，所述导流管24的高度高于所述液体进口 11的高度，从而使得液体在进入所述上料段I后，先在所述上料段I内部形成液面，然后所述液体通过导流管24的作用流入所述吸收管23。所述导流管24内部设有通气管241，所述通气管241的气口的高度设置为接近所述气体出口 12。所述导流管24为多头螺旋沟槽导流管。图2中24所示，即为导流管24，图中未打剖面线部分为导流管24的螺旋形通道。所述成膜吸收段2内部设有上支承板25和下支承板25，所述上支承板25和下支承板25的板体上设有若干便于所述吸收管23穿过的通孔；所述吸收管23的外管壁上设有用于固定的翼231。所述上料段I内部还设有冷凝片13。冷凝片13的存在可以使蒸汽冷凝后产生二次蒸汽，进一步地减少了排出废气的量。
【权利要求】
1.降膜吸收器，包括筒体，筒体自上而下依次包括上料段、成膜吸收段、分离段、上料段上设有液体进口和气体出口，分离段上设有液体出口和气体进口，成膜吸收段上设有高热空气进口和高热空气出口 ；所述上料段与成膜吸收段之间通过法兰盘连接，所述成膜吸收段与分离段之间通过法兰盘连接；所述成膜吸收段内部设有连通所述上料段和分离段的吸收管；其特征在于:所述吸收管上部开口处设有导流管，所述导流管的高度高于所述液体进口的高度，从而使得液体在进入所述上料段后，先在所述上料段内部形成液面，然后所述液体通过导流管的作用流入所述吸收管。
2.根据权利要求1所述的降膜吸收器，其特征在于:所述导流管内部设有通气管，所述通气管的气口的高度设置为接近所述气体出口。
3.根据权利要求2所述的降膜吸收器，其特征在于:所述导流管为多头螺旋沟槽导流管。
4.根据权利要求1所述的降膜吸收器，其特征在于:所述成膜吸收段内部设有上支承板和下支承板，所述上支承板和下支承板的板体上设有若干便于所述吸收管穿过的通孔；所述吸收管的外管壁上设有用于固定的翼。
5.根据权利要求1所述的降膜吸收器，其特征在于:所述上料段内部还设有冷凝片。
【文档编号】B01D53/18GK203540299SQ201320715842
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】孙敏儿, 张松乔, 杨新江 申请人:湖州沙龙化工有限公司