一种煤油稀释沥青装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤油稀释沥青装置，包括电机、拌合罐、设置在拌合罐中的搅拌轴和安装在搅拌轴上的叶片，该装置还包括防爆罐，所述的拌合罐安装在防爆罐中，拌合罐和防爆罐之间填充有干粉灭火剂；所述的电机安装在防爆罐底部，电机的输出轴竖直向上设置，电机的输出轴上固结所述的搅拌轴；在防爆罐顶部设置有带有密封盖的加料器，加料器伸入拌合罐中；拌合罐底部设置有出料管，出料管穿出防爆罐，在出料管上安装有开关阀。本实用新型采用多重措施充分确保了煤油稀释沥青制备过程中的安全性，可有效防止由煤油燃烧甚至爆炸可能造成的破坏。此外，煤油、沥青的输入及煤油稀释沥青的输出操作都十分简单，易于控制。
【专利说明】一种煤油稀释沥青装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制备装置【技术领域】，具体涉及一种实验室用的煤油稀释浙青制备
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]目前尚没有专门用于实验室中生产煤油稀释浙青的制备装置。现在实验室需生产煤油稀释浙青时，多采用将加热后的热浙青直接倒入装有煤油的缸子等容器中，然后实验人员手工搅拌的方法。这种生产方法生产效率低下，搅拌不充分、不均匀，搅拌速度不易控制，受实验人员操作熟练程度影响较大，不能使浙青充分溶于煤油中。若拌合过程中搅拌速度过高还会造成煤油稀释浙青液的飞溅，同时因煤油具有极大的挥发性且易燃易爆，实验操作时稍有不慎便可能引发火灾甚至发生爆炸，因此目前实验室制作煤油稀释浙青的方法存在极大的安全隐患。因此实验室中需要一种生产效率高，拌合效果好同时安全可靠的煤油稀释浙青制备装置。
【发明内容】
[0003]针对现有实验室制备煤油稀释浙青方法存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种煤油稀释浙青装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种煤油稀释浙青装置，包括电机、拌合罐、设置在拌合罐中的搅拌轴和安装在搅拌轴上的叶片，该装置还包括防爆罐，所述的拌合罐安装在防爆罐中，拌合罐和防爆罐之间填充有干粉灭火剂；所述的电机安装在防爆罐底部，电机的输出轴竖直向上设置，电机的输出轴上固结所述的搅拌轴；在防爆罐顶部设置有带有密封盖的加料器，加料器伸入拌合罐中；拌合罐底部设置有出料管，出料管穿出防爆罐，在出料管上安装有开关阀。
[0006]进一步地，所述的拌合罐、防爆罐和电机同轴心线设置。
[0007]进一步地，所述的叶片为梯形叶片，叶片与搅拌轴之间的夹角为45° ;叶片在搅拌轴上设置三对，每一对叶片在搅拌轴上均对称设置。
[0008]进一步地，所述的加料器采用漏斗，漏斗下端伸入拌合罐中。
[0009]进一步地，所述的防爆底部设直有固定架。
[0010]本实用新型采用多重措施充分确保了煤油稀释浙青制备过程中的安全性，可有效防止由煤油燃烧甚至爆炸可能造成的破坏。同时可以将煤油稀释浙青充分拌合，拌合速度及拌合时间易于控制，提高拌合效果，使浙青均匀的溶于煤油中，且提高了煤油稀释浙青的制备效率。此外，煤油、浙青的输入及煤油稀释浙青的输出操作都十分简单，易于控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2是搅拌轴的结构示意图；
[0013]图中标号代表:1 一固定架,2—防爆罐，3—拌合罐，4一干粉灭火剂，5—搅拌轴，6一叶片，7 —电机,8—加料器，9一密封盖,10 —出料管，11 一开关阀；
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
【具体实施方式】
[0015]遵从上述技术方案，如图1所示，一种煤油稀释浙青装置，包括防爆罐2、拌合罐3、搅拌轴5和电机7，防爆罐2为立式结构，其下部设置固定架I，可将整个装置牢牢固定于地面上；所述拌合罐3为立式结构，其套于防爆罐2内，与防爆罐2同轴设置；在防爆罐2与拌合罐3之间填充干粉灭火剂4 ;拌合罐3上部设有加料器8，在加料器8上设有密封盖9 ;拌合罐3下部设有出料管10，在出料管10上安装有开关阀11 ;搅拌轴5设于拌合罐3内部，搅拌轴5上连接有多对搅拌叶片6 ;电机7的输出轴与穿过防爆罐2及搅拌罐的搅拌轴5同轴固结，可带动搅拌轴5转动。
[0016]本装置中，拌合罐3为内表面光滑的圆柱形拌合灌，防爆罐2为桶型防爆罐2，防爆罐2为采用玻璃纤维、碳纤维等复合材料制造的轻质高强度耐高温抗爆容器，能屏蔽和隔离爆炸冲击波，限制爆轰产物和破片的作用范围，有效保护实验人员和环境的安全。拌合罐
3、防爆罐2、电机7同轴设置。
[0017]干粉灭火剂4是由灭火基料(如小苏打)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒，在操作时不慎发生爆炸情况时，干粉灭火剂4能在爆炸的同时与煤油和浙青混合，扑灭燃火，并起到降温冷却的作用。
[0018]所述的叶片6为梯形叶片，如图2所示，叶片6与搅拌轴5之间的夹角为45° ;叶片6在搅拌轴5上设置三对，每一对叶片6在搅拌轴5上均对称设置，这种结构设置的叶片6能使叶片6在搅拌时有更大的剪切力，使煤油稀释浙青的拌合更加充分。
[0019]加料器8为带有密封盖9的漏斗，漏斗的下端伸入拌合罐3中。
[0020]目前实验室制作煤油稀释浙青的方法效率低下，拌合效果较差，且存在极大的安全隐患，而采用本实用新型不仅可以提高制备效率及拌合效果，而且有效保证了实验过程的安全性。
[0021]以下给出本实用新型的一个具体实施例:
[0022]本实用新型使用时，首先打开加料器8密封盖9，将一定质量的煤油通过加料器8加入拌合罐3中，接着盖上密封盖9。启动电机7，电机7带动搅拌轴5开始搅拌。搅拌开始后，打开密封盖9，将提前加热到一定温度的热浙青液通过加料器8缓缓加入到搅拌罐体内，添加过程中应注意所添加浙青的速度，过快则不利于拌合的均匀性。待所需浙青全部加入到搅拌罐体内后，及时用密封盖9将加料器8封闭，防止搅拌过程中煤油的挥发并确保制备过程的安全性。达到预定搅拌时间后，关闭电机7，煤油稀释浙青制备完成。需使用煤油稀释浙青时，只需打开出料管10开关阀11，即可输出煤油稀释的浙青。
【权利要求】
1.一种煤油稀释浙青装置，包括电机(7)、拌合罐(3)、设置在拌合罐(3)中的搅拌轴(5)和安装在搅拌轴(5)上的叶片￠)，其特征在于，该装置还包括防爆罐(2)，所述的拌合罐(3)安装在防爆罐(2)中，拌合罐(3)和防爆罐(2)之间填充有干粉灭火剂(4);所述的电机(X)安装在防爆罐⑵底部，电机(X)的输出轴竖直向上设置，电机(X)的输出轴上固结所述的搅拌轴(5);在防爆罐(2)顶部设置有带有密封盖(9)的加料器(8)，加料器(8)伸入拌合罐⑶中；拌合罐⑶底部设置有出料管(10)，出料管(10)穿出防爆罐(2)，在出料管(10)上安装有开关阀(11);所述的叶片(6)为梯形叶片，叶片(6)与搅拌轴(5)之间的夹角为45°，叶片(6)在搅拌轴(5)上设置三对，每一对叶片(6)在搅拌轴(5)上均对称设置。
2.如权利要求1所述的煤油稀释浙青装置，其特征在于，所述的拌合罐(3)、防爆罐(2)和电机(7)同轴心线设置。
3.如权利要求1所述的煤油稀释浙青装置，其特征在于，所述的加料器(8)采用漏斗，漏斗下端伸入拌合罐(3)中。
4.如权利要求1所述的煤油稀释浙青装置，其特征在于，所述的防爆罐(2)底部设置有固定架(I)。
【文档编号】B01F7/18GK203955087SQ201320752011
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】张健, 房广营, 魏桥, 付建峰 申请人:长安大学