一种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器，冲击管下端设有冲击室，冲击室右侧下端设有水封池，冲击室左端设有迷宫室，迷宫室内置有多处折流板，迷宫室上端设有脱雾板，迷宫室的后端紧连脱雾室，脱雾室一侧设有排气管。本发明的有益效果是：通过多种除尘方法相结合，有效提高锅炉除尘脱硫效率，降低了设备投资成本；消除烟气带水，设备简单易操作，花岗岩材料降低了设备一次性投资及运行成本和设备使用年限。
【专利说明】—种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘装置，主要用于常见的燃煤锅炉烟气脱硫除尘，具体设计一种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器。
【背景技术】
[0002]脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。常见的燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置有喷淋式、文丘里管式、冲击净化式等，为提高除尘效率人们通常将其串联使用，或对其进行改装但往往使其占地面积或制作成本大大提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器，该除尘器将多种除尘原理相结合，能有效提高锅炉除尘脱硫效率，全部采用价格低廉的花岗岩材料，降低了设备制作成本。
[0004]本发明是这样来实现的，一种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器，它包括冲击管、脱雾板、折流板、迷宫室、冲击室、水封池、脱雾室和排气管，其特征是:冲击管下端设有冲击室，冲击室右侧下端设有水封池，冲击室左端设有迷宫室，迷宫室内置有多处折流板，迷宫室上端设有脱雾板，迷宫室的后端紧连脱雾室，脱雾室一侧设有排气管。
[0005]本发明所述除尘器全部采用花岗岩材料进行组合式设计。
[0006]本发明的有益效果是:通过多种除尘方法相结合，有效提高锅炉除尘脱硫效率，降低了设备投资成本；消除烟气带水，设备简单易操作，花岗岩材料降低了设备一次性投资及运行成本和设备使用年限。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]在图中:1.冲击管、2.脱雾板、3.折流板、4.迷宫室、5.冲击室、6.水封池、7.脱雾室、8.排气管。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器，它包括冲击管1、脱雾板2、折流板
3、迷宫室4、冲击室5、水封池6、脱雾室7和排气管8，其特征是:冲击管I下端设有冲击室5，冲击室5右侧下端设有水封池6，冲击室5左端设有迷宫室4，迷宫室4内置有多处折流板3，迷宫室4上端设有脱雾板2，迷宫室4的后端紧连脱雾室7，脱雾室7 —侧设有排气管8。
[0010]本发明中除尘器的进气管设计成冲击管1，在冲击管I的出口设计成密闭式独立冲击室5，冲击室5的侧面设计成迷宫室4，在迷宫室4内布置有多处折流板3，迷宫室的顶端设有脱雾板2，迷宫室的后端紧连脱雾室7。燃煤烟气从冲击管I进入，通过冲击室5冲击除尘后进入迷宫室4脱硫，然后通过脱雾板2及脱雾室7脱雾后从排气管8排出。整个除尘结构材料均为花岗岩板材制作。
【权利要求】
1.一种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器，它包括冲击管、脱雾板、折流板、迷宫室、冲击室、水封池、脱雾室和排气管，其特征是:冲击管下端设有冲击室，冲击室右侧下端设有水封池，冲击室左端设有迷宫室，迷宫室内置有多处折流板，迷宫室上端设有脱雾板，迷宫室的后端紧连脱雾室，脱雾室一侧设有排气管。
2.根据权利要求1所述的一种花岗岩冲击迷宫脱硫除尘器，其特征在于:所述除尘器全部采用花岗岩材料进行组合式设计。
【文档编号】B01D47/02GK103990338SQ201410152358
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】万斌, 熊继海, 石金明, 罗成龙, 王顺发, 敖子强, 文震林 申请人:江西省科学院能源研究所