一种除尘器进口三维布风装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种除尘器进口三维布风装置，包括：设有进气口的除尘器箱体及进烟管道，进烟管道内有布风板，布风板上下侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板上下侧边的另一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿之间距离为布风板长度的0.30-0.35倍，布风板左右侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板左右侧边的另一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿之间距离为布风板宽度的0.30-0.35倍，布风板上均布有布风孔，布风孔的孔直径范围为150-165mm，布风板的开孔率为0.32-0.40。本发明具有能使含尘烟气以较高的气流分布均匀度排入除尘器箱体的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及袋式除尘器与电袋复合除尘器，具体涉及一种除尘器进口三维布风装 置。 -种除尘器进口三维布风装置
【背景技术】
[0002] 袋式除尘器、电袋复合除尘器的结构均包括除尘器箱体、以及由四侧侧板形成的 横截面呈方形的喇叭形进烟管道，除尘器箱体被花板分隔成上净气室与下烟气室，花板上 悬挂有若干与上净气室相连通的滤袋，在除尘器箱体的下烟气室侧壁开设有进气口、上净 气室侧壁开设有出气口；喇叭形进烟管道的大口径管口与除尘器箱体下烟气室的进气口相 连通，除尘器箱体上净气室的出气口与出烟管道相连通。滤袋是袋式除尘器及电袋复合除 尘器等除尘器的关键部件，防止滤袋破损，对除尘器的稳定运行具有重要的意义；目前从除 尘器箱体的进气口排入的含尘烟气的气流分布不均匀、气流分布均匀度低是造成滤袋破损 的主要因素，当气流分布不均匀的含尘烟气排入除尘器箱体后，会造成整台除尘器的滤尘 负荷不均匀，在气流比较集中区域的滤袋由于滤尘负荷比较大、过滤风速比较高，极易发生 滤袋破损现象，而一旦发生了滤袋的破损，该破损滤袋区域的气流流动阻力会更低，导致气 流更集中，进而造成更大区域的滤袋的破损。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种能使含尘烟气以较高的气流分布均匀度排入除尘器箱 体的一种除尘器进口三维布风装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种除尘器进口三维布风 装置，包括：设置有进气口的除尘器箱体，以及与除尘器箱体的进气口相连通的进烟管道， 在除尘器箱体的进气口处的进烟管道内设置有布风板，布风板上下侧边的其中一侧边和除 尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板上下侧边的另一侧边和除尘 器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿之间留有一定距离、且该距离为布风板长度的 0. 30-0. 35倍，布风板左右侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气 口边沿相对齐，布风板左右侧边的另一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口 边沿之间留有一定距离、且该距离为布风板宽度的0. 30-0. 35倍，在布风板上均匀分布有 若干布风孔，布风孔的孔直径范围为150-165_，布风板的开孔率为0. 32-0. 40。
[0005] 进一步地，前述的一种除尘器进口三维布风装置，其中：布风板上下侧边的其中一 侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板上下侧边的另一侧 边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿之间留有一定距离、且该距离为布风 板长度的〇. 33倍，布风板左右侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的 进气口边沿相对齐，布风板左右侧边的另一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进 气口边沿之间留有一定距离、且该距离为布风板宽度的0. 33倍，在布风板上均匀分布有若 干布风孔，布风孔的孔直径为160_，布风板的开孔率为0. 34。
[0006] 进一步地，前述的一种除尘器进口三维布风装置，其中：布风板的上侧边和除尘器 箱体进气口的进气口上边沿相对齐，布风板的下侧边和除尘器箱体进气口的进气口下边沿 之间留有一定距离、且该距离为布风板长度的〇. 33倍，布风板左侧边和除尘器箱体进气口 的进气口左边沿相对齐，布风板右侧边和除尘器箱体进气口的进气口右边沿之间留有一定 距离、且该距离为布风板宽度的〇. 33倍，在布风板上均匀分布有若干布风孔，布风孔的孔 直径为160mm，布风板的开孔率为0. 34。
[0007] 通过上述技术方案的实施，本发明具有能使含尘烟气以较高的气流分布均匀度排 入除尘器箱体、并且能降低含尘烟气进入除尘器箱体的烟气流速的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明所述的一种除尘器进口三维布风装置的结构示意图。
[0009] 图2为图1中左视方向所示的布风板与除尘器箱体进气口的位置关系示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0011] 如图1、图2所示，所述的一种除尘器进口三维布风装置，包括：设置有进气口的除 尘器箱体1，以及与除尘器箱体1的进气口 5相连通的喇叭形进烟管道2,在除尘器箱体1 的进气口 5处的喇叭形进烟管道2内设置有布风板3,布风板3上下侧边的其中一侧边和除 尘器箱体进气口 5上与该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板3上下侧边的另一侧边和 除尘器箱体进气口 5上与该侧边同侧的进气口边沿之间留有一定距离m、且该距离m为布 风板长度L的0. 30-0. 35倍，布风板3左右侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气口 5上与 该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板3左右侧边的另一侧边和除尘器箱体进气口 5上 与该侧边同侧的进气口边沿之间留有一定距离η、且该距离η为布风板宽度W的0. 30-0. 35 倍，在布风板3上均勻分布有若干布风孔4,布风孔4的孔直径范围为150_165mm，布风板3 的开孔率为〇. 32-0. 40 ;在本实施例中，布风板3上下侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气 口 5上与该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板3上下侧边的另一侧边和除尘器箱体进 气口 5上与该侧边同侧的进气口边沿之间留有一定距离m、且该距离m为布风板长度L的 0. 33倍，布风板3左右侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气口 5上与该侧边同侧的进气口 边沿相对齐，布风板3左右侧边的另一侧边和除尘器箱体进气口 5上与该侧边同侧的进气 口边沿之间留有一定距离η、且该距离η为布风板宽度W的0. 33倍，在布风板3上均匀分布 有若干布风孔4,布风孔4的孔直径为160mm，布风板3的开孔率为0. 34,这种设置能使含尘 烟气以较高的气流分布均匀度从进气口 5排入除尘器箱体1 ;在本实施例中，布风板3的上 侧边和除尘器箱体进气口 5的进气口上边沿相对齐，布风板3的下侧边和除尘器箱体进气 口 5的进气口下边沿之间留有一定距离m、且该距离m为布风板长度L的0. 33倍，布风板3 左侧边和除尘器箱体进气口 5的进气口左边沿相对齐，布风板3右侧边和除尘器箱体进气 口 5的进气口右边沿之间留有一定距离η、且该距离η为布风板宽度W的0. 33倍，在布风板 3上均匀分布有若干布风孔4,布风孔4的孔直径为160mm，布风板3的开孔率为0. 34,当含 尘烟气经过布风板3后，含尘烟气在布风板孔内进风量、侧面进风量与底面进风量等量，使 含尘烟气能以较高的气流分布均匀度从进气口 5进入除尘器箱体1，进而避免了滤袋因进 入除尘器箱体的含尘烟气气流分布均匀度过低而造成的滤袋破损现象的发生，同时含尘烟 气经过布风板后，通过与布风板的撞击，降低了含尘烟气的烟气流速，进一步避免了滤袋破 损现象的发生。
【权利要求】
1. 一种除尘器进口三维布风装置，包括：设置有进气口的除尘器箱体，以及与除尘器 箱体的进气口相连通的进烟管道，其特征在于：在除尘器箱体的进气口处的进烟管道内设 置有布风板，布风板上下侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口 边沿相对齐，布风板上下侧边的另一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边 沿之间留有一定距离、且该距离为布风板长度的0. 30-0. 35倍，布风板左右侧边的其中一 侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板左右侧边的另一 侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿之间留有一定距离、且该距离为 布风板宽度的〇. 30-0. 35倍，在布风板上均勻分布有若干布风孔，布风孔的孔直径范围为 150-165mm，布风板的开孔率为0. 32-0. 40。
2. 根据权利要求1所述的一种除尘器进口三维布风装置，其特征在于：布风板上下侧 边的其中一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板上下侧 边的另一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧边同侧的进气口边沿之间留有一定距离、且该 距离为布风板长度的0. 33倍，布风板左右侧边的其中一侧边和除尘器箱体进气口上与该 侧边同侧的进气口边沿相对齐，布风板左右侧边的另一侧边和除尘器箱体进气口上与该侧 边同侧的进气口边沿之间留有一定距离、且该距离为布风板宽度的〇. 33倍，在布风板上均 匀分布有若干布风孔，布风孔的孔直径为160mm，布风板的开孔率为0. 34。
3. 根据权利要求2所述的一种除尘器进口三维布风装置，其特征在于：布风板的上侧 边和除尘器箱体进气口的进气口上边沿相对齐，布风板的下侧边和除尘器箱体进气口的进 气口下边沿之间留有一定距离、且该距离为布风板长度的0.33倍，布风板左侧边和除尘器 箱体进气口的进气口左边沿相对齐，布风板右侧边和除尘器箱体进气口的进气口右边沿之 间留有一定距离、且该距离为布风板宽度的〇. 33倍，在布风板上均匀分布有若干布风孔， 布风孔的孔直径为160mm，布风板的开孔率为0. 34。
【文档编号】B01D50/00GK104056522SQ201410284324
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】顾建清 申请人:江苏新中环保股份有限公司