专利名称：除菌进风除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及通风技术领域，具体涉及一种除尘器。
背景技术：
在生产和生活过程中，如医院、火电厂、煤电厂等场所，人们需要从空气中吸入气体，经过进风管道进入设备中，为设备供气。由于空气中含有大量的粉尘、颗粒等杂质，气体进入进风管道之前，需要事先通过除尘器进行除尘处理，进而得到高质量气体。现有的除尘设备除尘效果不佳，进入到进气管道中的气体仍存在大量的粉尘。另 夕卜，除尘设备使用一定时间后，为了继续实现较好的除尘目的，必须人工打扫过滤室，使用很不方便。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种除菌进风除尘器，解决以上技术问题。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现除菌进风除尘器，包括一除尘器主体，所述除尘器主体包括过滤室、与所述过滤室联通的进风口和出风口，其特征在于，所述过滤室内包括至少两个滤筒，至少两个所述滤筒按一定距离竖直设置，至少一个所述滤筒与所述出风口联通，至少一个所述滤筒与所述进风口联通。由于过滤室内设有多个滤筒，含尘气体可以通过若干个滤筒进行多次过滤，粉尘沉积在滤筒表面，净化后的气体通过出风口排到空气中。上述设计的除尘器主体可以过滤
O.5um 2um的粉尘，排出的气体含尘较少，不影响空气质量。所述过滤室的上方设有一风机，所述风机的上方设有所述出风口，所述过滤室的后方下部设有进风口。本发明在风机的作用下，含尘气体从除尘器主体的后方下部的进风口进入过滤室，进行除尘处理。所述出风口处铺设有一抗菌层，在所述风机的作用下，含尘气体首先通过进风口经所述过滤室除尘后，通过所述抗菌层对气体中的细菌进行杀灭和抑制，然后再进入出风口。上述设计，进入出风口的气体既过滤了粉尘，又过滤了细菌。所述抗菌层可以采用罗布麻纤维制成的罗布麻抗菌层。罗布麻纤维具有优良的柔软性，具有良好的化学稳定性，还能发出8 15微米的远红外光波，86%的辐射率，对白色念珠菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等具有明显的抑制作用。含有罗布麻纤维的抗菌层设置在箱体内，能抑制细菌滋生。所述抗菌层也可以采用光触媒纳米银材料制成的抗菌层。光触媒纳米银基于光催化反应，能使包括微生物在内的各种有机物分解从而具有抗菌性能。所述除尘器主体内还设有一负离子发生器，所述负离子发生器的进气口与所述过滤室的出气口联通，所述负离子发生器的出气口与所述出风口联通。负离子发生器能够制造负离子、产生活性氧，负离子及活性氧又具有极强的吸附和氧化作用，因此它能高效快速地杀灭空气中的细菌、病毒等各种微生物，可快速消除空气中烟味、有机异味、化学挥发物、尘埃等，释放出清新的空气，快速净化气体，通过出风口释放出清新空气，释放的空气质量较闻。所述除尘器主体内还设有一加湿器，所述加湿器的出气口朝向所述出风口，并与所述出风口联通。加湿器能给气体增加湿度，使出风口释放的空气质量更好。所述除尘器主体内还设有一氧气发生装置，所述氧气发生装置的出气口朝向所述出风口，并与所述出风口联通。氧气发生装置可以制造氧气，增加出风口释放的气体的含氧量。所述风机周边的除尘器主体的壳体上设有消音层。所述消音层可以采用消音海绵。除尘器主体的风机是噪音的主要产生处，本发明在风机处设消音层后，有效减少了除尘 器主体的噪音，能使除尘器主体的噪音低于六十分贝。所述除尘器主体还包括一清灰装置，所述清灰装置包括一灰斗、一卸灰抽屉、一高压喷吹装置，所述高压喷吹装置的控制端连接一清灰控制器，所述灰斗设置在所述过滤室的下方，所述卸灰抽屉设置在所述灰斗的下方，所述高压喷吹装置设置在所述风机与所述过滤室之间。清灰控制器控制高压喷吹装置工作时，高压喷吹装置向过滤室内的滤筒吹高压气体，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷作用下，附着在滤筒表面的粉尘被剥离落入过滤室下方的灰斗中，收集的粉尘最终排到卸灰抽屉。所述高压喷吹装置包括至少一条径向设置在所述过滤室上方的喷吹管，所述喷吹管上设有至少两个喷嘴，所述喷嘴的出气口朝向一所述滤筒，所述喷嘴的中线与一所述滤筒的中线重合；所述喷吹管通过一脉冲电磁阀联通一压缩空气气包，所述脉冲电磁阀连接所述清灰控制器。采用多个喷嘴一一对滤筒进行分列喷吹清处理技术，一个脉冲电磁阀可以同时喷吹一列，可大大减少脉冲电磁阀的数量，还能提高清灰效率，且清灰的效果好。所述清灰控制器采用一 PLC控制系统，所述PLC控制系统连接所述风机的控制端。通过PLC控制系统可以对本发明的滤筒进行三状态(过滤、清灰、静止)控制。避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。所述滤筒采用中空的滤筒，所述喷嘴的出气口与所述滤筒的中部联通。所述进风口前方设有一挡流板。具有缓冲作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。有益效果由于采用上述技术方案，本发明采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰，可以过滤O. 5um 2um的粉尘，除尘效果显著。采用分列喷吹清灰技术，清灰效率高、节省能耗。另外，本发明还具有杀菌抑菌、增氧加湿、提高出气口气体质量、使用寿命长等众多优点。
图I为本发明整体结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。参照图1，除菌进风除尘器，包括除尘器主体，除尘器主体包括过滤室I、进风口 2和出风口 3，过滤室I内包括至少两个滤筒11，至少两个滤筒11按一定距离竖直设置，至少一个滤筒11与出风口 3联通，至少一个滤筒11与进风口 2联通。由于过滤室I内设有多个滤筒11，含尘气体可以通过若干个滤筒11进行多次过滤，粉尘沉积在滤筒11表面，净化后的气体通过出风口 3排到空气中。上述设计的除尘器主体可以过滤O. 5um 2um的粉尘，排出的气体含尘较少，不影响空气质量。除尘器主体的前方中部可以设有中体箱体门12，中体箱体门12设置在过滤室I的前方。当需要更换或检修过滤室I内的滤筒11时，可以打开中体箱体门12，方便的进行维修或拆卸。过滤室I的上方设有一风机4，风机4的上方设有出风口 3，过滤室I的后方下部设有进风口 2。出风口 3处铺设有一抗菌层，在风机4的作用下，含尘气体首先通过进风口2经过滤室I除尘后，通过抗菌层对气体中的细菌进行杀灭和抑制，然后再进入出风口 3。抗·菌层可以采用罗布麻纤维制成的罗布麻抗菌层。抗菌层也可以采用光触媒纳米银材料制成的抗菌层。除尘器主体内还设有负离子发生器，负离子发生器的进气口与过滤室I的出气口联通，负离子发生器的出气口与出风口 3联通。除尘器主体内还设有加湿器，加湿器的出气口朝向出风口 3，并与出风口 3联通。除尘器主体内还设有氧气发生装置，氧气发生装置的出气口朝向出风口 3，并与出风口 3联通。风机4周边的除尘器主体的壳体上设有消音层10。消音层10可以采用消音海绵。除尘器主体的风机4是噪音的主要产生处，本发明在风机4处设消音层10后，有效减少了除尘器主体的噪音，能使除尘器主体的噪音低于六十分贝。除尘器主体还包括一清灰装置，清灰装置包括一灰斗5、一卸灰抽屉6、一高压喷吹装置，高压喷吹装置的控制端连接一清灰控制器，灰斗5设置在过滤室I的下方，卸灰抽屉6设置在灰斗5的下方，高压喷吹装置设置在风机4与过滤室I之间。除尘器主体的前方下部设有卸灰门61，卸灰门61设置在卸灰抽屉6的前方。打开卸灰门61，把卸灰抽屉6抽出，完成清灰处理。清灰控制器控制高压喷吹装置工作时，高压喷吹装置向过滤室I内的滤筒11吹高压气体，使滤筒11膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷作用下，附着在滤筒11表面的粉尘被剥离落入过滤室I下方的灰斗5中，收集的粉尘最终排到卸灰抽屉6。高压喷吹装置包括至少一条径向设置在过滤室I上方的喷吹管7，喷吹管7上设有至少两个喷嘴71，喷嘴71的出气口朝向一滤筒11，喷嘴71的中线与一滤筒11的中线重合。根据过滤室I内的滤筒11个数可以设置多条喷吹管7，每条喷吹管7独立连接脉冲电磁阀8。多条喷吹管7可以根据需要平行设置或交叉设置。滤筒11采用中空的滤筒11，喷嘴71的出气口与滤筒11的中部联通。喷吹管7通过一脉冲电磁阀8联通一压缩空气气包9，脉冲电磁阀8连接清灰控制器。压缩空气气包9提供O. 6Mpa左右的压缩空气。清灰控制器采用一PLC控制系统，PLC控制系统连接风机4的控制端。滤筒11采用中空的滤筒11，喷嘴71的出气口与滤筒11的中部联通。滤筒11的内壁上可以铺设有一层半渗透膜，以便空气流通时，进一步阻止颗粒和粉尘通过滤筒11。进风口 2前方设有一挡流板。具有缓冲作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒11，因而能延长滤筒11的使用寿命。挡流板21可以有两片挡片组成，两片挡片的一端呈一定角度相互连接，一片挡片固定在过滤室I的内壁上，另一批挡片竖直设置在进风口 2前方。两片挡片的夹角大于90°，优选135°。本发明还可以包括微型处理器系统，微型处理器系统可以与PLC控制系统共用。微型处理器系统可以连接负离子发生器的控制端，出风口外设有一负离子浓度传感器，负离子浓度传感器连接微型处理器系统。负离子浓度传感器感知出风口外的负离子浓度信息，并传送给微型处理器系统，微型处理器系统根据负离子浓度控制负离子发生器产生负离子的速度，进而实现调整负氧离子浓度的目的。使空气中的负氧离子浓度保持在合适的标准，达到满足客户需求，并节约能源的目的。微型处理器系统还可以连接氧气发生装置的控制端，出风口外设有二氧化碳浓度传感器，二氧化碳浓度传感器连接微型处理器系统。二氧化碳浓度传感器检测出风口外的二氧化碳浓度信息，并传送给微型处理器系统，微型处理器系统根据二氧化碳浓度信息控 制氧气发生装置的工作情况，进而实现自动调节氧气浓度的目的。使出风口外的空气中氧气浓度保持在合适的标准。微型处理器系统还可以连接加湿器的控制端，出风口外设有一湿度传感器，湿度传感器连接微型处理器系统。湿度传感器检测出风口外的湿度信息，并传送给微型处理器系统，微型处理器系统根据湿度信息控制加湿器的工作情况，进而实现自动调节湿度的目的。使出风口外的空气中的湿度保持合适的情况。微型处理器系统还可以连接一通信模块，通过通信模块与外界互联网连接。设置在出风口外的各传感器、微型处理器系统和通信模块形成一物联网系统。通过外部互联网可以实时的监测除尘器的工作情况，也可通过互联网调节出风口外的空气质量。具体实施时，本发明的除尘器可以直接作为空气净化装置用于生活中。进风口 2与外界空气联通，出风口 3与人们生活的室内联通。除尘器主体为室内提供高质量的气体。本发明的除尘器也可作为进气管道的前序设备。进风口 2与外界空气联通，出风口 3与进气管道联通。除尘器主体为进气管道提供高质量气体。进气管道可以是医院、电厂、锅炉厂的内燃机组的进气管道。也可以是其它需要高质量气体的进气管道。本发明的进风口2与出风口 3还可以处于同一室内，为室内做除尘循环。这样室内的空气始终处于良好的空气质量。本发明的各型号和规格参数可以按照如下表格选择
权利要求
1.除菌进风除尘器，包括一除尘器主体，所述除尘器主体包括过滤室，与所述过滤室联通的进风口和出风口，其特征在于，所述过滤室内包括至少两个滤筒，至少两个所述滤筒按一定距离竖直设置，至少一个所述滤筒与所述出风口联通，至少一个所述滤筒与所述进风口联通。
2.根据权利要求I所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述过滤室的上方设有一风机，所述风机的上方设有所述出风口，所述过滤室的后方下部设有进风口 ； 所述出风口处铺设有一抗菌层，在所述风机的作用下，含尘气体首先通过进风口经所述过滤室除尘后，通过所述抗菌层对气体中的细菌进行杀灭和抑制，然后再进入出风口。
3.根据权利要求I所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述除尘器主体内还设有一负离子发生器，所述负离子发生器的进气口与所述过滤室的出气口联通，所述负离子发生器的出气口与所述出风口联通。
4.根据权利要求3所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述除尘器主体内还设有一加湿器，所述加湿器的出气口朝向所述出风口，并与所述出风口联通。
5.根据权利要求4所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述除尘器主体内还设有一氧气发生装置，所述氧气发生装置的出气口朝向所述出风口，并与所述出风口联通。
6.根据权利要求I所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述风机周边的除尘器主体的壳体上设有消音层。
7.根据权利要求I至6中任意一项所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述除尘器主体还包括一清灰装置，所述清灰装置包括一灰斗、一卸灰抽屉、一高压喷吹装置，所述高压喷吹装置的控制端连接一清灰控制器，所述灰斗设置在所述过滤室的下方，所述卸灰抽屉设置在所述灰斗的下方，所述高压喷吹装置设置在所述风机与所述过滤室之间。
8.根据权利要求7所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述高压喷吹装置包括至少一条径向设置在所述过滤室上方的喷吹管，所述喷吹管上设有至少两个喷嘴，所述喷嘴的出气口朝向一所述滤筒，所述喷嘴的中线与一所述滤筒的中线重合； 所述喷吹管通过一脉冲电磁阀联通一压缩空气气包，所述脉冲电磁阀连接所述清灰控制器。
9.根据权利要求7所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述清灰控制器采用一PLC控制系统，所述PLC控制系统连接所述风机的控制端。
10.根据权利要求7所述的除菌进风除尘器，其特征在于所述进风口前方设有一挡流板。
全文摘要
本发明涉及通风技术领域，具体涉及一种除尘器。除菌进风除尘器，包括除尘器主体，除尘器主体包括过滤室，与过滤室联通的进风口和出风口，过滤室内包括至少两个滤筒，至少两个滤筒按一定距离竖直设置，至少一个滤筒与出风口联通，至少一个滤筒与进风口联通。由于采用上述技术方案，本发明采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰，可以过滤0.5um～2um的粉尘，除尘效果显著。
文档编号A61L9/18GK102949902SQ201110237520
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者王玉根 申请人:上海科盈环保设备有限公司