旋转型切向流过滤器的制造方法

文档序号:4945537阅读:221来源:国知局
旋转型切向流过滤器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种旋转型切向流过滤器,包括壳体,所述壳体内设有旋转过滤单元,所述旋转过滤单元包括分别旋转配合安装在所述壳体两端的旋转安装块,两块所述旋转安装块之间安装有内层过滤膜和外层过滤膜,所述内层过滤膜和外层过滤膜之间围城一个环形的过滤空间,所述内层过滤膜和外层过滤膜之间设有用于过滤液通过的连通通道;所述壳体的上端设有用于驱动所述旋转过滤单元旋转的电机,所述壳体的侧壁上设有用于注入待过滤液体的进液口,壳体的底部设有用于输出经过滤处理后的液体的出液口和用于输出过滤得到的液体的滤液出口。本发明的旋转型切向流过滤器能够在不改变过滤器长度的条件下,有效提高过滤速率。
【专利说明】旋转型切向流过滤器

【技术领域】
[0001]本发明属于过滤器【技术领域】,具体涉及一种旋转型切向流过滤器。

【背景技术】
[0002]如图1所示,为现有的一种切向流过滤器的结构示意图,该切向流过滤器包括壳体,壳体内设有采用中空纤维柱制成的超滤膜,壳体的下方设有进液口,上方设有出液口,壳体的底面上与超滤膜对应设有过滤液出口。该切向流过滤器虽然在一定程度上能够满足过滤要求,但是其还存在过滤能力较低的缺陷。特别的,为了提高过滤能力,该切向流过滤器往往需要将长度做得更长,或串联设置多个切向流过滤器,这样都造成设备成本的增加和占地面积的增大,进而增加了企业的投资成本。


【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种旋转型切向流过滤器,该切向流过滤器能够在不改变过滤器长度的条件下,有效提高过滤速率。
[0004]为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种旋转型切向流过滤器,包括壳体,所述壳体内设有旋转过滤单元,所述旋转过滤单元包括分别旋转配合安装在所述壳体两端的旋转安装块,两块所述旋转安装块之间安装有内层过滤膜和外层过滤膜,所述内层过滤膜和外层过滤膜之间围城一个环形的过滤空间,所述内层过滤膜和外层过滤膜之间设有用于过滤液通过的连通通道;所述壳体的上端设有用于驱动所述旋转过滤单元旋转的电机,所述壳体的侧壁上设有用于输入滤液的进液口,壳体的底部设有用于输出滤液的出液口和用于输出过滤得到的液体的滤液出口。
[0005]进一步,所述壳体包括柱形外壳和分别安装在所述柱形外壳两端的密封盖,所述旋转安装块旋转配合安装在所述柱形外壳内,位于所述柱形外壳上端的密封盖上设有用于所述电机输出轴通过的通孔。
[0006]进一步,位于所述柱形外壳下端的所述旋转安装块上设有与所述环形过滤空间对应的滤液出孔和与所述内层过滤膜对应的出液孔;位于所述柱形外壳下端的所述密封盖上设有与所述出液孔对应的集液槽I和与所述滤液出孔对应的环形集液槽II,所述出液口与所述集液槽I相连,所述滤液出口与所述环形集液槽II相连。
[0007]进一步,所述旋转安装块与所述柱形外壳内壁之间设有防止滤液泄露的密封结构。
[0008]进一步,所述密封结构包括设置在所述柱形外壳内壁与所述旋转安装块之间的至少一道密封圈。
[0009]进一步,所述连通通道环形均布设置在所述内层过滤膜和外层过滤膜之间。
[0010]进一步,所述连通通道设置在所述内层过滤膜和外层过滤膜的上端。
[0011]本发明的有益效果在于:
本发明的旋转型切向流过滤器,通过在壳体内设置旋转过滤单元,利用电机可驱动旋转过滤单元旋转,过滤时,待过滤液体经进液口注入壳体内并向连通通道流动,在外层过滤膜的作用下,过滤液进入环形过滤空间;通过连通通道后的的待过滤液体进入内层过滤膜内,经内层过滤膜过滤的过滤液进入环形过滤空间,即本发明的旋转型切向流过滤器在不增加过滤器长度的条件下,能够实现传统过滤器双倍的过滤能力,另外,通过设置电机驱动旋转过滤单元旋转,能够有效增强待过滤液在流动过程中与内层过滤膜和外层过滤膜之间的切向流速扰动,能够进一步增强过滤能力。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为现有的一种切向流过滤器的结构示意图;
图2为本发明旋转型切向流过滤器实施例的结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为位于壳体下端的密封盖的结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
[0014]如图2所示,为本发明旋转型切向流过滤器实施例的结构示意图。本实施例的旋转型切向流过滤器,包括壳体,壳体内设有旋转过滤单元。旋转过滤单元包括分别旋转配合安装在壳体两端的旋转安装块1,两块旋转安装块I之间安装有内层过滤膜2和外层过滤膜3,内层过滤膜2和外层过滤膜3之间围城一个环形的过滤空间4,内层过滤膜2和外层过滤膜3之间设有用于过滤液通过的连通通道5。壳体的上端设有用于驱动旋转过滤单元旋转的电机6,壳体的侧壁上设有用于输入滤液的进液口 7,壳体的底部设有用于输出滤液的出液口 8和用于输出过滤得到的液体的滤液出口 9。本实施例的连通通道5环形均布设置在内层过滤膜2和外层过滤膜3之间,且连通通道5设置在内层过滤膜2和外层过滤膜3的上端,可保证整个内层过滤膜2和外层过滤膜3都能与待过滤液体接触,提高过滤能力。
[0015]本实施例的旋转型切向流过滤器,通过在壳体内设置旋转过滤单元,利用电机可驱动旋转过滤单元旋转,过滤时,待过滤液体经进液口注入壳体内并向连通通道5流动,在外层过滤膜3的作用下,过滤液进入环形过滤空间4 ;通过连通通道5后的的待过滤液体进入内层过滤膜2内,经内层过滤膜2过滤的过滤液进入环形过滤空间4,即本实施例的旋转型切向流过滤器在不增加过滤器长度的条件下,能够实现传统过滤器双倍的过滤能力。另夕卜,通过设置电机6驱动旋转过滤单元旋转,能够有效增强待过滤液在流动过程中与内层过滤膜2和外层过滤膜3之间的切向流速扰动,能够进一步增强过滤能力。
[0016]进一步,壳体包括柱形外壳10和分别安装在柱形外壳10两端的密封盖11,旋转安装块I旋转配合安装在柱形外壳10内,位于柱形外壳10上端的密封盖11上设有用于电机6输出轴通过的通孔12。位于柱形外壳10下端的旋转安装块I上设有与环形过滤空间5对应的滤液出孔13和与内层过滤膜2对应的出液孔14。位于柱形外壳10下端的密封盖11上设有与出液孔14对应的集液槽I 15和与滤液出孔13对应的环形集液槽II 16,出液口 8与集液槽I 15相连,滤液出口 9与环形集液槽II 16相连。采用该结构的壳体和旋转过滤单元,能够保证液体在旋转状态下的正常输入和输出。
[0017]进一步,旋转安装块I与柱形外壳10内壁之间设有防止滤液泄露的密封结构。密封结构包括设置在柱形外壳10内壁与旋转安装块I之间的至少一道密封圈17,本实施例的柱形外壳10内壁与旋转安装块I之间设有两道密封圈。当然,密封结构还可采用现有的多种密封形式实现,不再累述。
[0018]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种旋转型切向流过滤器,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有旋转过滤单元,所述旋转过滤单元包括分别旋转配合安装在所述壳体两端的旋转安装块,两块所述旋转安装块之间安装有内层过滤膜和外层过滤膜,所述内层过滤膜和外层过滤膜之间围城一个环形的过滤空间,所述内层过滤膜和外层过滤膜之间设有用于过滤液通过的连通通道;所述壳体的上端设有用于驱动所述旋转过滤单元旋转的电机,所述壳体的侧壁上设有用于输入滤液的进液口,壳体的底部设有用于输出滤液的出液口和用于输出过滤得到的液体的滤液出口。
2.根据权利要求1所述的旋转型切向流过滤器,其特征在于:所述壳体包括柱形外壳和分别安装在所述柱形外壳两端的密封盖,所述旋转安装块旋转配合安装在所述柱形外壳内,位于所述柱形外壳上端的密封盖上设有用于所述电机输出轴通过的通孔。
3.根据权利要求2所述的旋转型切向流过滤器,其特征在于:位于所述柱形外壳下端的所述旋转安装块上设有与所述环形过滤空间对应的滤液出孔和与所述内层过滤膜对应的出液孔;位于所述柱形外壳下端的所述密封盖上设有与所述出液孔对应的集液槽I和与所述滤液出孔对应的环形集液槽II,所述出液口与所述集液槽I相连,所述滤液出口与所述环形集液槽II相连。
4.根据权利要求1-3任一项所述的旋转型切向流过滤器,其特征在于:所述旋转安装块与所述柱形外壳内壁之间设有防止滤液泄露的密封结构。
5.根据权利要求4所述的旋转型切向流过滤器,其特征在于:所述密封结构包括设置在所述柱形外壳内壁与所述旋转安装块之间的至少一道密封圈。
6.根据权利要求1所述的旋转型切向流过滤器,其特征在于:所述连通通道环形均布设置在所述内层过滤膜和外层过滤膜之间。
7.根据权利要求6所述的旋转型切向流过滤器,其特征在于:所述连通通道设置在所述内层过滤膜和外层过滤膜的上端。
【文档编号】B01D33/42GK104275019SQ201410473873
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】曹政 申请人:重庆澳龙生物制品有限公司
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